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World File Search System氧化铝
Martoxid® 氧化铝煅烧氧化铝用于...
Huber Advanced Materials 已供应煅烧氧化铝超过半个世纪。除了为您的下一次抛光或研磨应用提供全面的创新产品组合外，我们还提供卓越的技术支持和无与伦比的客户服务。我们无与伦比的技术专长是开发满足每种应用严格要求的高性能产品的基础。
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精心控制的制造工艺与持续的工艺监控和详细的质量控制相结合，确保生产出具有一致产品特性的高品质原料。这些等级的基础是由 Huber Advanced Materials 控制的高性能原材料。最终的结果是喷雾干燥颗粒，它具有用于压制体的卓越陶瓷性能。特别有利的是适中的烧结温度范围，因为建议的烧成温度在 1150 ˚C 和 1630 ˚C 之间。
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Martoxid ® 氧化铝等级是技术陶瓷应用的首选材料，因为它们满足并超越了最高的产品质量标准和客户要求。上一页的 Martoxid ® 等级综合列表显示了 Huber Advanced Materials 提供的所有等级以及各个产品特性和陶瓷应用。Martoxid ® MRS 和 Martoxid ® MRS-1 是专门为满足客户对高性能陶瓷的要求而设计的氧化铝。它们非常适合用于复杂的电子
氧化铝的制备和性能......
通过热压粉末混合物，我们制造了三种以氧化铝基体为基础、体积百分比为 20% 的延展性金属（镍或铁）颗粒的复合材料。压痕和双扭转试验均表明，所有复合材料的韧性均高于母体基体，增幅从 22% 到 78% 不等。尽管压痕试验可以指示相对性能，但已概述了使用此方法的问题。对来自不同加工路线的氧化铝-铁样品进行的双扭转试验结果表明了微观结构的重要性。还指出，每种复合材料的最大韧性仅在裂纹长度相对较长（毫米级）时才实现。对裂纹轮廓的检查表明，颗粒-基体界面较弱，界面强度的提高将进一步提高复合材料的韧性。
光泽氧化铝 - SEMO
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研究氧化铝和二氧化硅的添加...
本文评估了将氧化铝和二氧化硅纳米颗粒添加到釉料配方中的效果，以通过降低表面孔隙率来提高抛光的玻璃巴西瓷砖，以提高污渍耐药性。在研究的第一阶段中，制备了十种制剂 - 一种标准和九个测试配方，它们经过了抛弃后选择过程，主要标准是评估表面染色耐药性的改善。在具有光学显微镜的表面孔隙率分析中，观察到添加二氧化硅纳米颗粒会降低釉料的表面孔隙率，从而改善了最终产物的污渍耐药性。添加氧化铝纳米颗粒的结果显示孔隙率增加，使最终产物的抗污渍耐药性恶化。选择了最低表面孔隙率的三种配方以及标准的配方进行补充测试，涉及：X射线衍射测定法，差异扫描量热法，热力计测定法，扩张分析和扫描电子显微镜。通过热膨胀和半球温度测试，可以通过使用Vogel-Fulcher-Tammann公式来获得理论粘度的测量，并在添加硅纳米颗粒时在材料中较低温度下在较低温度下在较低的温度下证明膨胀软化，Littlettric软化和流动点。随后选择了与釉料孔隙率和其他物理化学特征（具有5％硅胶纳米颗粒的配方）的降低有关的表述，主要是与实验室所获得的结果进行了选择，即确认在实验室中获得的结果。
陶瓷-氧化铝陶瓷的组织与性能研究
摘要：本文介绍了一种利用激光添加剂在SS316L基体表面制备95% IN718+5%（75% Cr 2 O 3 + TiO 2 ）陶瓷涂层的方法，分析了金属基复合材料的宏观形貌、物相、微观组织、界面、耐磨性和抗拉强度。结果表明，金属基复合材料（MMC）层状复合材料与单一材料相比具有良好的微观硬度和耐磨性。与单一IN718材料的对比分析表明，层状复合材料表现出优异的微观硬度和耐磨性。此外，研究还揭示了材料硬度与耐磨性之间呈正相关的关系，其特点是随着材料硬度的增加，磨损系数和平均磨损量降低。本研究结果为生产高耐磨涂层复合材料提供了一种经济高效、实用的方法。