通过增强铝土矿的供应安全性并确保与全球最大的公司之一的竞争性有关,从而增强了铝土矿供应安全性并确保额外的氧化铝数量(每年+400,000吨)的盈利能力。对财务业绩发表评论,公司董事长兼首席执行官Evangelos Mytilineos表示:“我们对2024年的强大财务业绩感到非常自豪,因为它确认了Metlen在历史上的高水平。这证实了我们过去几年的表现的显着增长不是暂时的现象,而只是对即将发生的更大事物的变暖。今年年初宣布了我们在铝土矿,氧化铝和甘油生产的新旗舰工业投资,这只是第三个变革阶段的开始,以代码为代码为3大巨头,这是自2017年以来我们两次转型的经验,这是大规模的金融火力和我们现实但雄心勃勃的计划的计划
动态,创新且面向未来的,即欧洲复合式®组。为了遵守其原则,EC已经开始了小规模的生产,并将在2021年上半年开始在全球最现代的植物之一,用于制造磷酸阳极阳极阳极氧化铝蜂窝状核心,并在合金5052和5056中使用腐蚀保护。该项目是公司历史上最大的投资之一。在其位于德国比特堡(Bitburg)(德国)的地点的生产中,EC将大大提高其产品范围的现有能力(面板,CNC零件,形成零件)以及航空航天部门的新开发项目。具有新的生产磷酸阳极氧化铝蜂窝状核心的产品线,欧洲复合物®组将再次扩大其产品组合,使其能够更加专门针对客户的需求做出反应。
发射的难治性:来自热陶瓷的火桥可用于温度最大为3250°F(1788°C),并以SR-90和SR-99销售。绝缘火桥(IFB)被制造成具有非常低的导热率和高热负载强度的K®品牌。JM和TC具有承受化学攻击和高热量条件的能力。可用湿的和干迫击炮,可与我们的IFB和Firebrick一起使用。解雇的难治性坩埚和形状单独制作为CEROX®和Valcor®。坩埚和发射形状在恶劣的条件下保持。这些材料具有各种氧化铝,高铝和氧化铝 - 西米硅酸盐 - 二氧化硅 - 齐二氧化菌组成,具有出色的热力强度和耐热性冲击和熔融金属的能力。
• 选定的技术: • 用于电网规模存储的锂离子电池 • NA-S(钠硫)电池(熔融钠阳极、熔融硫阴极、β-氧化铝固态电解质) • 钒氧化还原液流电池(VRB)
清洁干燥的压缩空气 Sullair SDE 外部加热再活化干燥剂空气干燥器使用高品质活性氧化铝干燥剂床从压缩空气中吸附水分,提供低至 -40°F(标准)或 -100°F(可选)的持续露点。当一个塔干燥空气时,另一个塔使用加热的干燥空气进行再生,将吹扫要求降低至干燥器额定流量的 7%。Sullair SDB 鼓风机吹扫干燥剂空气干燥器使用高品质活性氧化铝干燥剂床从压缩空气中吸附水分,提供低至 -40°F(标准)或 - 65°F(可选)的持续露点。当一个塔干燥空气时,另一个塔通过外部鼓风机使用加热的环境空气进行再生,将吹扫要求降低至仅 2-3%(时间平均值)。
摘要 识别和量化 1,3-丁二烯中的痕量杂质对于生产高质量的合成橡胶产品至关重要。标准分析方法采用氧化铝 PLOT 柱,该柱对低分子量烃具有良好的分辨率,但对极性烃具有不可重复性和较差的灵敏度。在本研究中,Rt®-氧化铝 BOND/MAPD PLOT 柱用于分离常见的轻极性污染物(包括甲基乙炔和丙二烯)以及 4-乙烯基环己烯(这是一种高分子量杂质,通常需要在另一根色谱柱上进行第二次测试)。通过使用采用色谱柱整个温度范围的扩展温度程序,可以在一次测试中分析 4-乙烯基环己烯以及 1,3-丁二烯中所有典型的低分子量杂质。
VDM ® 合金 602 CA 尤其具有抗氧化性能,在高达 1,200 °C (2,192 °F) 的整个应用范围内,其抗氧化性能均优于 VDM ® 合金 601。即使在循环加热和冷却等极端条件下,VDM ® 合金 602 CA 也能保持此性能,这是由紧密粘附的氧化铝层引起的,该氧化铝层非常耐崩裂。高温氧化试验表明,与其他高温材料相比,该材料在循环应力下的质量损失最低。由于含有铬和铝,VDM ® 合金 602 CA 在高温下氧化含硫气氛中也具有很强的耐受性。VDM ® 合金 602 CA 可进一步提高 VDM ® 合金 601 良好的抗渗碳性能。材料的抗金属尘化性能也是如此。
印度金属学院(IIM)的果阿分会的机械工程系以及国际铝土矿,氧化铝和铝业学会(IBAAS)安排了一日添加性制造工厂(AM – 24:Basic&Advance&Advancing&Advancing&Advanced | Protimers&Polymers&Metals)。研讨会定于星期二,第二天,第二天,在第12国际铝土矿,氧化铝和铝社会(IBAAS)会议IBAAS 2024(25- 9月25日至27日,2024年)举行的第12个国际铝土矿和铝业学会(IBAAS)会议上。研讨会将涵盖汽车,航空和医疗保健应用的聚合物和金属添加剂制造的基础知识和高级技术。研讨会将成为思想领袖,研究人员,行业专家和爱好者的熔炉,积聚探索添加剂技术的巨大潜力和变革力。
摘要 - 陶瓷装甲材料旨在保护人和车辆免受弹道损伤。当前,重点是开发具有难以实现的特性的陶瓷,例如高弹道性能和低重量。在过去的三十年中,陶瓷材料的发展导致其性质和结构均匀性的不断改善。但是,这些特性与陶瓷的弹道性能之间的关系尚不清楚。本文回顾了对陶瓷装甲故障阶段的当前理解以及评估弹道性能的方法。在氧化铝和碳化硅和碳化物碳化硅之间进行了比较。尽管陶瓷材料的开发积极地有助于提高其性质,但它们与弹道性能的关系仍然是一个谜。这项研究试图进一步了解陶瓷装甲的故障阶段以及如何评估其性能。对三种主要陶瓷材料进行了比较:氧化铝,碳化硅和碳化物,以更好地了解它们在弹道保护中的特性和潜在应用。
摘要。这项研究研究了通过摩擦搅拌加工(FSP)的铝 - 氧化铝复合材料的生产,并探讨了机械性能的结果增强。关键重点在于在复合基质中实现Al2O3颗粒的均匀分布,对于优化材料性能至关重要。这些分散的颗粒充当有效的加强剂,阻碍脱位运动和晶界迁移,因此改善了机械属性,例如硬度,强度和耐磨性。实验发现强调了FSP在增强复合材料的各种机械性能方面的功效。值得注意的是,观察到显着改善,包括拉伸强度增加23.56%,硬度增强37.9%,疲劳强度提高了25.5%,耐磨性增加了30.12%。这些结果强调了通过FSP制造的铝 - 氧化铝复合材料的潜力,从而在需要出色的机械性能和耐磨性(例如航空航天,汽车和制造业)的行业中为高性能材料开辟了新的机会。