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Mugher 水泥企业案例研究
2.4.1 规划................................................................................................ 12
管道更换 水泥和清洁
裂缝密封、修补、表面处理、路肩切割和侧向推土等活动；除了通过更换管道保持排水系统正常运转外，冲洗和沟渠清理也是维护业务模式的关键组成部分。这些活动确保我们有效地管理和保护我们的资产，同时也投入资源进行系统改进。
Sika®水泥生产解决方案
水泥对当今的建筑业至关重要。以成本优化的方式生产出既符合客户需求和标准又能解决可持续性问题的优质水泥，对每个水泥厂来说都是一个挑战。西卡提供创新的水泥添加剂，可对生产过程和水泥质量产生积极影响。使用 SikaGrind® 技术可在改善水泥应用的同时，减少对环境的影响，从而带来更多的商业利益。此外，西卡在水泥生产方面的专业知识可扩大水泥厂的产能，使用各种可用的熟料替代品，在恒定的熟料生产下，同时满足所需的性能标准。由此减少的能源和资源利用率以及最小化的碳足迹有助于提高您的业务盈利能力。西卡为您的水泥增添价值。
Mugher 水泥企业案例研究
2.4.1 规划................................................................................................ 12
工业转型政策是水泥...
由于其从经济角度（GDP的15％）以及产生的排放（占全国总数的22％）而言，意大利的制造业能够踏上脱碳的发展路径，而监管机构和计划框架应促进这一变化，这一点至关重要。目前存在一个战略机会，可以在减少温室气体排放的背景下建立该国未来的工业发展。一种工业转型需要为每个部门（包括非能量密集型和中小型企业）专门制定的政策，并旨在在短期（2030年）和长期（2050年）为该国的整个工业生态系统及其特定特征带来积极的变化。为此，本文深入探讨了意大利水泥生产部门，并对该行业目前正在采用的措施和政策进行结构化分析。尽管自2006年以来产量下降了60.7％，但意大利仍然是欧盟第二大水泥生产国，仅次于德国。意大利也是水泥和混凝土的主要消费者。意大利的水泥和熟料进口近年来大大增加了，主要来自土耳其，突尼斯和阿尔及利亚等非欧盟地中海国家。来自意大利水泥生产的直接排放量占国家排放量的3％，占所有相关排放量的15％。这些直接排放的三分之二是由钙化过程引起的。尽管过去十年来水泥行业内发生了集中流程，但该国主要部门运营商所产生的利润率仍然有限，尤其是与该行业水泥生产过程所需的投资水平相比。其他三分之一源自在熟料生产阶段，主要是化石燃料，尤其是宠物可乐的燃烧。在过去的15年中，CO₂的排放量已显着下降（下降了61％），但这主要是由于国家水泥产量的减少，量减少了相似的数量。的确，近年来，该行业的排放强度几乎保持恒定，约为0.7 TCO 2 /T水泥1。鉴于这些复杂性，有必要将任何策略减少水泥行业内的直接排放，重点关注可以随着时间的推移实施的各种解决方案。可以在短期内实施其中的许多，例如使用替代宠物可乐和降低熟料水泥比，包括通过激励使用再生惰性材料的使用。最大的困难仍然可以减少由将石灰石转化为熟料的化学过程产生的排放，并且目前尚无技术解决方案的进步来解决此问题。因此，必须制定一项策略，以资助，研究和开发能够在2050年解决此问题的解决方案。
墨西哥水泥产生的脱碳
关于该项目，ACT DDP研究项目是一个国际试点项目，旨在通过更好的对话来加快国家和部门深层碳化的影响，并在私人公司和政府之间进行更好的对话，并相互充实其低碳战略。通过两个先驱启动之间的协同作用，评估低碳过渡（ACT）倡议和深度脱碳途径倡议（DDP），项目合作伙伴建立和测试的方法和工具，用于开发国家和部门深度脱碳路线与与巴黎公司的协议和评估公司的策略兼容。该项目得到了Françaispour l'Onvironnement Mondial（FFEM）的支持，以及法国当地的法国代表（例如，法国法国发展机构（AFD）和法国大使馆）的支持。
水泥复合材料的理论和应用
当然：选修节目 - 我先决条件：材料科学，具体技术，结构原理的机制：混凝土作为常规复合材料之一，总是最强大，最多功能的材料之一。它在压缩下的性能非常出色，但是高强度混凝土趋于脆弱。这些天的结合物已修改，以增强其在苛刻的环境和结构载荷下长期性能的能力。水泥和混凝土复合材料使这成为可能。这些复合材料由粘合剂或根据要求将不同类型的纤维或片段结合在一起的矩阵。与常规复合材料相比，复合材料形式的最终产品是轻巧，强，灵活和更有效的混凝土。教学和考试计划：
三菱宇部水泥株式会社
• 联合开发环保混凝土 我们与清水建设株式会社合作开发了一种环保混凝土，用炼钢副产品高炉矿渣替代了约80%的水泥。与传统混凝土相比，这可减少生产过程中的二氧化碳排放量约80%。 • 在水泥制造过程中，利用实际设备启动全球首个氨混燃试验 我们利用宇部水泥工厂的现有设备，在水泥窑（燃烧炉）和煅烧炉中以氨为热能来源启动试验燃烧。氨在燃烧过程中不排放二氧化碳，因此作为下一代能源备受关注。在这次试验中，我们将逐步提高氨混燃率，目标是热值为30%，解决与能源转换相关的任何挑战，并实施适当的对策。 • 联合评估先进的碳捕获和储存* 1 和碳捕获、利用和储存* 2 项目 我们与三井物产株式会社联合开展研究，旨在马来西亚和日本之间针对水泥生产过程中的二氧化碳排放进行碳捕获和储存，以实现碳中和。我们还与大阪燃气株式会社联合开展了碳捕获、利用和储存研究。
多样性 - 丹格特水泥
我们的征程始于 21 世纪初，当时丹格特工业有限公司收购了 Obajana 水泥厂。继 2007 年成功投产 530 万吨/年的 Obajana 水泥厂之后，丹格特水泥进入了蓬勃发展的阶段，从 2014 年开始，在随后的两年内，公司在非洲各地又开设了 6 家工厂。丹格特水泥多年来不断扩张，2020 年，公司在阿帕帕和哈科特港的出口码头投入使用，标志着一个重要的里程碑。这一举措使熟料通过海运出口成为可能。截至 2023 年底，我们的总产能已达到惊人的 5200 万吨/年，业务遍及 10 个非洲国家。