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World File Search System汽化
了解激光焊接引起的金属汽化
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Greenlight 技术聚焦
GreenLight ™ 激光系统用于软组织的切开/切除、汽化、消融、止血和凝固，包括针对良性前列腺增生 (BPH) 的前列腺光选择性汽化。激光系统禁用于以下患者：不适合手术、因患者病史而禁用适当麻醉、组织钙化、需要在 >2 毫米血管中止血、有无法控制的出血性疾病、患有前列腺癌、患有急性尿路感染 (UTI) 或严重尿道狭窄。可能的风险和并发症包括但不限于刺激症状（排尿困难、尿急、尿频）、逆行射精、尿失禁、勃起功能障碍、肉眼血尿、尿路感染、膀胱颈挛缩/出口阻塞、尿潴留、前列腺穿孔、尿道狭窄。
激光诱导的金属滴和粉末颗粒的反冲压力
在过去的几年中，增材制造已成为一个主要的研究课题和工业生产的一部分。现在，许多技术允许使用多种材料构建 3D 结构。在金属加工中，激光束通常用作热源来熔化金属丝或粉末。飞溅物和粉末颗粒的轨迹可能会受到激光束辐射的影响。激光束光被材料部分吸收，然后转化为热量，这会导致熔化甚至汽化。材料的汽化会在熔池上产生反冲压力，从而影响其几何形状和动力学。然而，反冲压力对液滴和粉末颗粒等悬浮物体的影响仍然相对未知。它们与熔池相比不同的尺寸和边界条件可能会影响它们在高激光束辐射下的行为。
洞察：可再生能源中的导热流体 (HTF)
AIG 已收到多起因热导热油泄漏并遇到点火源而引发火灾的索赔。导热油在高温高压下运行。如果发生泄漏，则可能以汽化喷雾的形式出现。在这种情况下，导热油可能高于其闪点，如果附近有点火源（请注意，这可能是非常热的表面），则很容易点燃。在某些情况下，如果在找到点火源之前积累了足够的蒸汽，汽化油可能会爆炸。导热油具有高能量密度，一旦点燃，就会燃烧得非常猛烈。因此，灭火行动可能具有挑战性，只有在消除泄漏源（或导热油被火完全消耗）后才有可能灭火。热油还可能点燃附近的植被，使其进一步蔓延，甚至在适当的条件下（即植物附近有大量干燥植被覆盖）引发野火。
通过原子/分子层沉积制备白光发光多镧系对苯二甲酸酯薄膜
原子层沉积 (ALD) 是微电子行业广泛采用的先进气相薄膜制造技术，用于晶体管和显示器等应用。25 在 ALD 中，不同的气态/汽化金属和共反应物前体被顺序脉冲输入反应腔，每个前体脉冲之后都进行惰性气体吹扫步骤，以在发生所需的表面反应后去除多余的前体分子。由于这些化学表面反应的自限性，ALD 可提供无针孔、高度均匀且保形的薄膜，并可在原子级厚度控制。用于有机薄膜的 ALD 对应方法也是最近才开发的，这种方法称为分子层沉积 (MLD)。26 MLD 采用纯有机气态/汽化前体。最重要的是，ALD 和 MLD 都是模块化的，这意味着为了沉积高质量的金属有机薄膜，可以结合使用 ALD 和 MLD 前体脉冲。 27,28 这种目前蓬勃发展的混合 ALD/MLD 技术已被用于制造数十种新型金属有机薄膜材料，这些材料表现出的有趣功能特性远远超出了纯无机或有机薄膜所能实现的功能特性。29 例如，ALD/MLD 生长的金属有机薄膜的机械性能通常比 ALD 生长的无机薄膜高出几个数量级，这在柔性电子应用等领域非常重要。30,31
以液态铜（I）酰胺前驱体为原料，原子层沉积超薄铜金属膜
我们报道了一种通过原子层沉积 ALD 在长宽比超过 35:1 的非常窄的孔内共形生产薄的、完全连续且高导电性的铜膜的方法。纯铜薄膜由新型铜 I 脒基前体、铜 IN、N -二仲丁基乙脒和分子氢作为还原剂生长。该铜前体在汽化过程中为液态，因为其熔点 77°C 低于其汽化温度 90-120°C 。因此，前体蒸汽的传输非常可重复且可控。碳和氧杂质低于 1 原子%。每个循环的生长在 SiO 2 或 Si 3 N 4 表面上为 1.5-2 Å/循环，但在金属 Ru、Cu 和 Co 表面上仅为 0.1-0.5 Å/循环。在氧化物表面，铜原子形成孤立的铜晶体，经过更多沉积循环后合并为粗糙的多晶膜。在 Ru 和 Co 金属表面上，ALD Cu 密集成核，形成光滑且附着力强的薄膜，即使对于薄至 4 个原子层的薄膜，这些薄膜也是连续的。在 2 nm Ru 基底上沉积 4 nm Cu 时，薄层电阻低于 50 / ，这足以制作用于电镀 Cu 互连线的种子层。© 2006 电化学学会。DOI：10.1149/1.2338632 保留所有权利。
基于SCADA系统的智能能源管理在真正的微电网中用于智能建筑应用
使用铝合金的添加剂制造是增加工业利益的主题。使用高功率激光器和粉末饲料的定向能量沉积是一个有用的选择，但是粉末流和激光束之间的相互作用尚未完全了解。众所周知，粉末颗粒在激光束中加热，一些理论模型预测它们可以达到汽化温度，并因相关的后坐力压力而改变了飞行路径。为了了解有关这些现象的更多信息，在不同的激光功率（高达6 kW）的高速摄像头和三批不同粒径的粉末（ALSI10MG）上观察到粉末流。结果表明，随着激光功率的增加，粉末聚焦的增加。此外，发现一些颗粒在激光束中分解。证明粒子瓦解最有可能是由后坐压力引起的动量引起的。
审查电极在电气加工过程中的影响
抽象的电排放加工是用于导电材料的非规定加工过程之一。它被广泛用于制造复杂的零件，这些零件很难由常规制造过程产生。它基于工件和电极之间的热电能。由于火花在电极和工件之间的缝隙中发生火花，因此通过熔化和汽化来去除金属。工件和电极必须具有导电以产生火花。EDM过程的性能在很大程度上取决于电极。电极被视为EDM过程中的工具。选择电极材料在EDM过程中起着至关重要的作用。不同的电极材料具有不同的特性。因此，EDM过程的性能随不同材料而变化。研究人员已使用不同的材料作为电极来研究材料的影响并改善EDM过程的性能。本文回顾了在EDM工艺中的材料和制造方法领域进行的研究工作。关键字：[EDM，电极，材料，制造过程]简介
热科学与技术杂志
摘要 沸腾传热是液体的显热传递和汽化引起的潜热传递的结合。为了研究沸腾中的显热传递，液-气多相流中液体的温度测量必须发挥重要作用。尽管已经提出了几种用于沸腾现象温度测量的光学方法，但由于许多沸腾气泡对照明和观察的干扰，直接测量相对较高热流密度下的沸腾温度场具有挑战性。本研究提出了一种新颖的温度测量方法，利用密闭空间、两块透明板之间的夹层空间和双色激光诱导荧光温度测量来测量多个沸腾气泡周围的液体温度分布。密闭空间限制了流体运动，使得可以照亮和观察几乎整个感兴趣的区域。两种荧光染料的强度比显示了局部和时间温度，而无需任何物理探针的侵入。我们成功地观察到了过热液体从传热表面的清除，证明了该方法的实用性。利用该方法从实验数据中提取出的多个位置的温度时间变化与沸腾气泡的行为相一致，并对该方法尚待解决的问题进行了讨论。