开发新的 300mm 平台,满足半导体行业目前的需求(宽晶圆厚度范围和多种工艺溶剂与酸的组合) 开发 FOUP /载体/盒子的堆垛和处理以及与高度自动化 FAB 接口的自动化概念 扩建洁净室和 UHPW 系统,用于在交付前对湿法工艺系统进行测量和鉴定 -> 在交付前后生成系统清洁度的数据和统计数据,以及机器生产过程中洁净室 + UHPW 的效率 设计和开发具有优化表面条件和预处理程序的新型工艺载体 在半导体机器中实施“人工智能”,以改善预测性维护,减少计划外停机时间并增加正常运行时间
TASK 拥有 41,000 平方英尺的先进设施,配备受控洁净室。所有制造、工程、销售、质量、采购、管理和行政支持均在同一屋檐下。这样您就可以从头到尾完全控制您的项目。
2024 年 1 月 7 日 — 通过从循环空气中去除有害的空气传播颗粒,为微电子行业提供清洁空气。与加压洁净室天花板集气室不同。FFUS 创造了一个...
BCR ® CleaNotes ® 采用 104 g/m 2 (28#) 重量洁净室白/蓝证券纸制成。特殊的粘合剂背衬使 CleaNotes ® 能够轻松粘贴在任何表面上,撕下纸条时不会留下任何残留物。
纯度、质量、安全 为保证最高纯度,所有高纯度产品均在洁净室条件下制造、清洁、组装和包装。GEMÜ 产品接受持续质量管理。为此,所有流程均受到持续监控。内部测试还辅以外部测试机构的测试。
➢ 帮助电气工程博士生了解与微电子制造相关的化学过程 ➢ 使用 Fusion 360 和 Haas CNC 设计和制造定制铝零件 ➢ 维护 Python 代码以简化化学品盘点流程 ➢ 清洁、组织和维护洁净室、化学实验室和设备
新一代洁净室真空系统仅提供干式恢复或干湿配置 专为制药、半导体和微电子行业设计 符合 ISO 14644-1 定义的 ISO 4 级洁净室条件(按照 FED STD 209E 为 10 级) 完全不锈钢结构,具有电抛光表面以去除表面污染。 回收罐和轮子可在高达 121°C 的温度下高压灭菌 2 级旁路电机提供强大的吸力和安静的运行 符合 GMP 标准 每台真空吸尘器在出厂前都经过气溶胶泄漏测试 多级过滤系统。简单可靠的过滤器更换 两个绝对 ULPA 过滤器(按照 EN 1822 额定为 U15)安装在真空系统的工作空气和冷却空气排气口。这些过滤器确保与旁路电机 ULPA 过滤器组装的真空系统的洁净室兼容性, 0.18 微米的过滤效率为 99.9995%。经 IEST-RP-CC001 测试 - 包括主过滤器由一次性收集袋和聚酯制成的主过滤器组成。过滤等级 M 符合 IEC 60335-2-69 标准。回收罐由 SAE 316 不锈钢制成,可完全高压灭菌(最高 121°C),包括白色尼龙轮。静电导电灰色轮(不可高压灭菌)可根据要求提供。不锈钢浮子(液体截止)可拆卸,便于拆卸和维护。它也可高压灭菌(最高 121°C)。可高压灭菌的