毛细管驱动的微流体设备对现场分析具有重大兴趣,因为它们不需要外部泵,并且可以用廉价的材料制成。在毛细管驱动的设备中,由纸张和聚酯膜制成的设备最常见,并且已用于广泛的应用中。但是,由于毛细力是唯一的驱动力,因此很难控制流动,并且必须使用更改几何形状等被动流控制方法来完成各种分析应用。本研究提出了几种可在层压毛细管驱动的微流体设备中使用的新流量控制方法,以提高可用功能。首先,我们引入了可以停止并开始流动的推动阀系统。这些阀可以停止流动> 30分钟,并通过按下通道或将其他流体流动到阀区域进行打开。接下来,我们提出了Y形通道的流控制方法,以实现更多功能。在一个示例中,我们证明了准确控制浓度以创建层流,梯度和完全混合流的能力。在第二个示例中,通过调整入口通道的长度来控制主通道中的流速度。另外,随着入口长度的增加,流速度是恒定的。最后,检查了Y形装置中的流速与通道高度和流体特性(例如粘度和表面张力)的函数。与以前关于毛细管驱动通道的研究一样,流速受每个参数的影响。此处介绍的流体控制工具将为各个领域的低成本需求测定方法提供新的设计和功能。
人们对用于制造和修复薄壁结构的定向能量沉积工艺的兴趣日益浓厚,这促使人们更深入地了解该方法的基本构造块的特性:覆层形成。在本研究中,研究了通过沉积 316L 不锈钢 (SS316L) 粉末获得的覆层,其中三个不同的工艺参数是激光功率、激光移动速度和粉末质量流速。通过每个参数的宽样本范围来确保可重复性。从数据测量来看,覆层的平均硬度接近 SS316L 材料的典型 200 Hv,表明 Hall-Petch 效应占主导地位。研究还表明:(i) 激光功率是影响覆层深度的最重要因素,但对覆层厚度影响不大。(ii) 激光移动速度是影响覆层高度的主要参数。 (iii) 粉末质量流速往往会通过厚度增加来补偿深度减少,因此对包层高度没有明显影响。观察到增加激光功率是防止在零稀释下形成包层的最有效方法,零稀释是衡量打印包层与基材结合程度的指标。从 SS316L 包层组得出了无量纲分析。通过使用不同的不锈钢数据集进行验证并推断到更大的参数范围,证明该分析能够促进工艺参数的选择,以满足对包层尺寸的给定要求。由于其应用直观,该分析有可能被用作标准的预打印工具,以提高成功率,从而改善制造周转时间。
在当今的全球制造市场中,生产率和质量起着至关重要的作用。选择制造方法应以低成本生产产品并提高生产率。最常见的是,工业使用焊接工艺在材料之间形成永久接头。本文主要关注 MIG 和 TIG 焊接工艺。保护气体类型、焊接电流、气体流速和焊接电压等工艺参数对焊件的机械性能起着重要作用。本研究主要关注影响焊件材料机械性能的焊接工艺参数。
注意——在指定洪灾危险区内进行的建筑工程必须符合《建筑法》中有关建筑评估规定的要求。注意——在洪灾危险性高且流速超过每秒 1.5 米的区域进行的建筑工程需要结构工程设计能够承受建筑物将要遭受的危险性质,并符合有关建筑评估规定的要求,并由昆士兰州注册专业工程师编写一份(或多份)报告,其中应指明洪灾危险和将要采用的结构方法。
容量以 CFM 为单位,流速为 500 FPM 尺寸以英寸和高 x 宽为单位报告精确尺寸 过滤器数量以数量和精确尺寸 24 x 24" 报告表面积以空气过滤器的表面积为单位 - 精确尺寸为平方英尺 标准外壳深度与过滤器深度相关:无预过滤器 = 24”;2” 厚预过滤器 = 361/2”;4” 厚预过滤器 = 361/2”;6” 厚预过滤器 = 361/2” 也可提供定制深度、特殊尺寸和半尺寸装置
标准型号 TriOxmatic ® 700 是一款坚固耐用的溶解氧传感器,具有非常耐用的 50 微米厚的疏水膜,最小流速为 0.5 厘米/秒,平均响应时间小于 180 秒。凭借这些特点,该膜传感器非常适合市政污水处理厂生物净化阶段的任何 D.O 测量;例如控制氧合。传感器的响应可防止由于气泡上升而引起的信号干扰,从而消除错误读数并提高稳定性。这对于曝气池中的测量尤其重要。
工艺要求:40°C 至 90°C 工艺时间:<30 分钟 设备:浸没、批量喷淋和/或单晶圆 直接水冲洗 槽寿命:>72 小时至数周 流速:3-12/分钟 取决于工艺工具和残留物 批量喷淋中可能需要高流量喷嘴 自动喷淋工具标准工艺应用: 步骤 时间 RPM 工艺源 排水 1 0:05 35 预热室 废液 2 0:15 100 化学回收至排水 T1 废液