*通过BMBF资助的项目“ Prosist”(FKZ 03XP0130A)与Fraunhofer FEP和Fraunhofer IWS合作实现了结果。有关研发请求,请联系:Fraunhofer有机电子,电子束和等离子体技术研究所(FEP),Winterbergstrasse,德国德累斯顿,Winterbergstrasse 28,01277。Claus Luber先生,电子邮件:claus.luber@fep.fraunhofer.de,电话:+49(0)351 2586 123
抽象腐蚀一直是海洋环境中钢结构最严重的关注点。由于生物污染的广泛出现,除了电化学腐蚀,微生物学诱导的污染物(MIC)是触发海洋钢基础设施逐渐变化的重要因素。传统的抗腐蚀涂层通常缺乏海洋微生物的防染色功能,依恋和定植,因此在大多数情况下会加速现有的腐蚀损害。通过热喷雾制造的抗腐蚀涂层已广泛用于预防海洋腐蚀,但是通过热喷雾技术途径沉积的抗MIC涂料仍然难以捉摸。开发带有双反腐蚀和防撞性能的液压涂层是打击麦克风的关键。在这篇综述中,了解生物造成和发展反污染和反mic
聚氨酯面漆 58 系列 35 Spray2Fix 58 系列 36 683-3-2 36 683-3-20 37 Aerobase 38 Aerobase 特殊效果 39 Aerodur 3001E 40 Aerodur 3001G 41 Aerodur 3002G 42 Aerodur 5000 42 Aerodur 清漆 UVR 43 Aerodur ARC 44 Aerodur C 21/100 44 Aerodur Finish C21/100 45 Aerodur HS 67348 45 Aerodur HS 77302 46 Aerowave 5001 46 Aerowave 5001 ARC 47 Alumigrip 4200 47 Alumigrip 4250 48 Alumigrip 4400 48 Alumigrip 4450 49 Aviox 高级云母系列 49 Aviox 透明涂层 UVR 50 Aviox 面漆 77702 51 Aviox 哑光透明 52 Aviox SGL 铝 52 Eclipse 平光 53 Eclipse 光泽 54 Eclipse 光泽金属 55 Eclipse 光泽云母 56 Spray2Fix Eclipse 光泽喷雾罐 56 Eclipse 半光泽 57 Spray2Fix Aerodur5000/ECM-F 58 Spray2Fix Intergard 10215C 58
本文所包含的信息被认为是可靠的,但没有任何形式的陈述,担保或保证就其准确性,适用于特定申请或要获得的结果。这些信息通常基于实验室的小型设备,不一定表明最终产品性能或可重现性。提出的配方可能没有进行稳定性测试,仅应作为建议的起点。由于在处理这些材料时商业上使用的方法,条件和设备的变化,因此没有对产品适用于披露的申请的适用性。全尺度测试和最终产品性能是用户的责任。Lubrizol Advanced Materials,Inc。不承担任何责任,并且客户对除Lubrizol Advanced Materade,Inc。的直接控制外的任何用途或处理任何材料都承担所有风险和责任。卖方不对明示或暗示的担保,包括但不限于对特定目的的适销性和适合性的隐含保证。本文中没有任何包含在未经专利所有者许可的情况下练习任何专利发明的授权,也不应将其视为诱因。Lubrizol Advanced Materials,Inc。是Lubrizol Corporation的全资子公司。
目前的研究旨在通过使用电泳沉积来表征钛底物上羟基磷灰石,锆和氧化石墨烯纳米复合材料。在第一阶段,除了表征创建的复合涂层外,通过使用扫描电子显微镜(SEM)评估了创建涂层的厚度和均匀性。另外,通过元素分析研究了纳米粉末颗粒的分布。在第二阶段,通过使用X射线衍射分析,绘制并研究了涂层中使用的材料的位置。在第三阶段,为了评估在向羟基磷灰石中添加纳米颗粒而导致的涂层腐蚀行为,并将其与非涂层样品进行了比较,对化学偏振形式的电化学分析进行了比较,并与绘制相关图表进行了分析。最后,在第四阶段,进行了涂层上大肠杆菌和葡萄球菌细菌的抗菌测试,并与未涂层的合金样品进行了比较。腐蚀测试结果表明,使用纳米复合涂层会导致表面耐腐蚀性的增加。抗菌测试结果表明,使用纳米复合涂料可有效地降低表面细菌的生长。
旨在将温室气体排放到零净的旨在将温室气体排放减少到零的能源过渡运动一直在日本和海外加速(1)。为了实现这一目标,必须传播可再生能源的使用。但是,可再生能源有一个不利的,因为它容易受到各种不同因素,包括天气,这会导致负载变化。为了补偿这种弱点,对燃气轮机组合循环(GTCC)发电的期望有上升,该发电量能够快速启动和高热效率。为了提高GTCC发电的热效率,MHI集团已成为“ 1,700°C级超高温度的燃气轮机组件技术开发”国家项目的一部分。自2011年以来,该项目中开发的高级TBC已用于1600°C级的J系列燃气轮机,该公司已经运行了超过100万小时,并成功证明了高度的可靠性。此外,在2020年1月,三菱的力量开始调试下一代高效燃气轮机“ JAC(J-Series air冷却)”(2),该燃烧器通过使用强制性压缩率提高的强制性空气冷却系统来实现世界上最高的1650°C的涡轮机入口温度,并提高了高压速率的厚度(并提高)。这款涡轮机是基于J系列的,该系列具有可靠的技术和长期的现场操作。本报告将描述对JAC完成至关重要的先进TBC技术。
曾经用水水文,允许在低温下通过聚合产生玻璃。上面在图1中说明了化学反应。作为TEO的情况,基于硅的溶胶 - 凝胶工艺是最受过研究的过程。使用最广泛的金属烷氧化物是烷氧基硅烷,例如四甲氧基硅烷(TMOS),(3-甲状腺氧基氧甲基丙基) - 三甲氧基硅烷(GPTMS),甲基三甲氧基硅烷(MTES)和3--(三甲基氧基二酰基)丙氧基甲基丙二醇甲基甲基丙二醇甲基甲基甲基丙烯酸酯(甲基甲基甲基甲基苯甲酸酯)使基于硅的溶胶 - 凝胶过程主要在杂交材料形成中的主要特征是使用有机修饰的硅烷的有机基团简单地掺入。的确,在通常使用的水性介质中,Si-C键增强了针对水解的稳定性,对于许多金属 - 碳键来说,情况并非如此,因此可以轻松地在形成的网络中轻松合并各种有机基团。溶胶 - 凝胶反应也是可能的。单独或与其他烷氧化物(如TEOS)组合,通常在溶胶 - 凝胶过程中使用其他烷氧化物,例如铝,钛酸盐,锆石等。金属和过渡金属烷氧对水解和凝结反应的反应性更高。在参考文献[8]中,报告并讨论了有关SOL-GEL技术的更多详细信息。
我们证明了在高功率深度硫化物增强腔的长期真空操作中,氟化物涂层与氧化物涂层镜的出色性能。在高真空度(10 - 8 MBAR)中,液化光学器件可以在一个小时的时间尺度上保持高达稳定的腔内功率的10 W创纪录的10 W,而对于氧化物光学元件,我们观察到在较低的室内功率下的快速降解,速度会随着功率而增加。观察到高真空中的降解后,我们可以用氧气回收氟化物和氧化物光学物质。但是,经过多次应用程序,这种恢复过程变得无效。对于氟化物涂层,我们看到氧气中的初始紫外线条件有助于改善光学元件的性能。在富含10-4 MBAR到1 MBAR的氧气环境中,氟化物光学器件可以在几个小时的时间尺度上稳定地保持高达20 W的腔内功率,而对于氧化物光学元件,氧化物的速度可以立即降解,速率随降低氧气压力而增加。
DRP配置功能现在已进一步扩展,以支持共同散布和共反应性溅射。drp 2.5使用磁控管输出配置,但具有两个或更多不同的目标材料,形成单个薄膜材料,其中包含两个或多个组成元素。没有其他磁控管输出配置(例如此)可用于共同启动或共反应溅射。这种构型产生了几个重要的好处,包括:1)较低的底物加热,这对于热敏感的底物(即塑料,包括聚对苯二甲酸酯[PET],最常见的热塑性塑料等非常重要); 2)比标准双极,双磁孔溅射(DMS)明显高的沉积速率; 3)较低的弧产生导致较低的颗粒产生。对于诸如PET之类的材料的网络涂料,较低的底物加热至关重要。