在很大程度上是由宿主 - 具型人的互动驱动的,例如H键形成和范德华力等。[4–7]是一种标准的研究实践,可以研究这种瞬态热量释放,以了解MOF的吸附热和动力学行为,并将不同程度的与Adsorbates相互作用的不同程度与环境化。[8-10]然而,由于在相应的传感器设备中探索MOF瞬时热量,由于对周围环境的热量耗散,因此是一个未知的领域。作为多孔材料,纤维素纤维纸(CFP)能够自发地运输水,伴随着湿面较弱的临时温度升高。[11,15]由界面能量差异和在干向沟道跨界区域发生的界面能量差异和电静态吸引力引起的毛细力是关键因素。[11–14]这种毛细管驱动的旋转水含水研究表明,可以通过简单使用温度计来监测吸附和化学相互作用产生的瞬态热量。然而,在CFP润湿前部的温度升高相对较小(<4 K),在转化为电流传感设备的背景下没有选择性。[10,14,15]这主要是由于两个因素:
摘要 材料喷射 (MJT) 是一种增材制造工艺,其中构建材料以单个液滴的形式沉积。由于 MJT 具有潜在的高打印速度以及低设备和原材料成本,因此最近已扩展到金属加工领域。为了实现完整的 3D 功能,需要支撑结构,打印作业后必须将其移除。我们研究了水溶性盐和合适的喷嘴材料,以实现 MJT 工艺中的熔盐打印。在这里,熔体和喷嘴的润湿特性至关重要,因为明显的润湿会影响液滴的喷射。建立了一个固着滴接触角测试台,以评估三种盐或盐混合物(NaCl、KCl-NaCl 和 NaCl-Na 2 CO 3 )在六种不同喷嘴材料(各种陶瓷和石墨)(即潜在喷嘴材料)上的润湿特性。结果表明,除石墨上的 KCl-NaCl 外,大多数检查样品都具有较高的润湿趋势。这些材料在 MJT 测试台上的应用证实了我们研究结果的可行性。
加湿和洗涤谷物是准备用于研磨的谷物,改善其食物使用程度的过程。在湿润和随后的落叶期间,谷物中发生了物理和生物学变化,因此,壳与谷物的分离促进了胚乳的较小损失。洗涤时,清洁谷物的表面,释放出沉重和轻质的杂质和微弱的颗粒,并去除微生物。要在面粉厂润湿并清洗谷物,它们使用:用冷或温水润湿谷物的机器,以便在水热处理过程中改变其物理特性;在将各种农作物加工成谷物时,在剥离或变平之前,用蒸汽润湿谷物的机器;分离的杂质的机器与流体动力学特性不同[1]。该行业生产两种类型的加湿机器:用于在滴水状态下添加水的水喷射和喷水,用于在喷雾器中添加水,以及与垂直挤压柱的混合洗衣机[2-5]。在面粉铣削行业中使用喷气机的使用使得可以与谷物量成比例地准确剂量水。但是,没有实现其表面均匀的润湿,因此需要设备以允许将潮湿的谷物混合物进行额外混合。在喷雾状态下将水添加到谷物中的机器中实现了晶粒表面的更均匀的润湿[6-8]。水喷水
摘要:CO 2在耗尽的碳酸盐形成中的地下存储是限制其人为释放并最大程度地减少全球变暖的合适方法。岩石可湿性是控制CO 2捕获机制及其在地理储存形成中其遏制安全性的重要因素。地理储物岩包含先天有机酸,从而改变了岩石表面从亲水条件到疏水状态的润湿性,从而降低了CO 2存储能力。在这项研究中,通常将其释放到环境中的有毒染料的甲基橙色用作可湿性的修饰,以将硬脂酸老化方解石(油湿)的润湿性更改为湿。本研究使用接触角技术(无柄滴法)检查甲基橙(10-100 mg/l)对CO 2/盐水/盐水酸酸盐衰老的变性系统在地理储存条件下(即25和50°C的温度为5-20 mpa的压力)的润湿性的影响。结果表明,有机酸污染的岩石表面的前进和逐渐接触角(θa和θr)在暴露于甲基橙甲基时会大大降低,分别达到62°和58°的最小值,在20 mpa和50 mpa中的存在中,其含量为20 mpa和50°C。进入地下水库,以降低环境污染的水平,同时增加碳酸盐地层的CO 2存储能力。
高质量扁平无引线 (QFN) 和小外形无引线 (SON) 封装具有紧凑性、成本效益和良好的电气和热性能,广泛应用于移动和汽车行业。然而,在高可靠性行业中使用 QFN 封装的一个挑战是由于引线侧面缺乏一致的焊料圆角形成。因此,在汽车行业中启用 QFN 和 SON 的关键工艺之一是可润湿侧面功能,它能够在 SMT 后组装到印刷电路板 (PCB) 时有效地形成焊料圆角。为了确保组装的印刷电路板符合质量标准,在组装过程中目视检查它们是否有缺陷和异常是必不可少的。本文介绍了一种在引线侧面镀有新型浸锡的可润湿侧面功能。它创造了可焊接的引线侧面,并通过可检测的润湿圆角高度增强了光学表面贴装封装检查。陶瓷板上的保质期研究和可焊性测试证明了满足可靠性标准的能力。板级可靠性 (BLR) 测试表明其性能与非可润湿侧面封装相当。
这项研究旨在解决木材中硼防腐剂的浸出现象。随后的研究重点是两阶段浸渍过程后木材的尺寸稳定性和润湿性。Samama(大叶叶藻)木材被硼(硼酸,硼砂和两者的组合)浸渍在7 atm的压力4小时,持续4个小时,每个防腐剂的浓度均设置为5%。在60°C下干燥直至达到15%的水分含量,下一步涉及在相同的压力和持续时间下用柠檬酸(5%浓度)浸渍的第二阶段。最后一步包括在80°C和160°C下进行热处理4小时。研究结果表明,硼和柠檬酸增强了萨马玛木材的尺寸稳定。最佳尺寸稳定处理结合了硼酸,硼砂,柠檬酸和在160°C的热处理。这项研究证实,无论是否与硼一起使用,柠檬酸都可以改善萨玛玛木材的尺寸稳定化。与没有柠檬酸和加热的治疗相比,两阶段的浸渍可将硼浸出最多减少30%。研究还建议所有治疗均表现出良好的精加工特性。
另外,通过用lubri-lubri-colding油浸没以替换晶格中的空气,可以创建一个湿滑的液体液体表面(SLIPS),而几乎没有对液滴运动的抵抗力。[7,8]然而,超疏水性范围的普遍范式是,晶格的静态排列确定可与接触液滴相互作用的固体表面分数,从而使表面的润湿性相互作用。几乎没有关注如何动态地重新构建晶格结构,以及对表面本身湿润的影响的影响。同时,在超材料的领域中,已经意识到结构在确定异常物质特性中具有深远的重要性。[9-12]尤其是,辅助机械超材料具有违反直觉的特性,当它们拉伸时它们会朝着正交方向扩展。[13 - 16]因此,与常规材料不同,辅助晶格可以通过在其固体组件之间创造额外的空间(沿拉伸方向和正交方向)扩展,而其固体组件本身并不伸展或压缩。由于表面上的固体对空分控制极端非润湿和极端润湿,因此辅助材料似乎是新型应变控制功能润湿材料的候选者。的方法来制造具有结构特征的辅助超材料,足以探索其动态重新构造对元图本身润湿性的影响。激光微加工,飞秒激光诱导的两光子聚合和使用软光刻[17]和数字微肌器械投影印刷[18]报道了孔尺寸降低至≈100μm的金属,玻璃和聚合物的辅助微观结构,孔径降低至≈100μm。
实验测量曲面上的表观接触角通常需要专用仪器,这种仪器价格昂贵且不易普及。为了应对这一挑战,我们提出了一个简单的润湿模型,从理论上预测液滴在凸面和凹面球面上的表观接触角,这需要知道液滴的体积、表面曲率和固有接触角。利用该理论模型,我们研究了曲面半径和疏水性对润湿行为的影响。对于凹面,其上的液滴可能呈现凸面或凹面形态,具体取决于详细参数。本研究确定了液滴从凸面变为凹面的临界体积。利用该模型,还研究了具有微结构的曲面上的接触角。该模型可能有助于理解自然润湿现象和更好地设计相关结构。2015 Elsevier BV 保留所有权利。
1 . 沈阳航空航天大学机电工程学院,沈阳 110136 2 . 航空数字化制造工艺国防重点学科重点实验室,沈阳 110136 3 . 吉林大学工程仿生教育部重点实验室,长春 130022 摘要 应用热压技术,提出了一种简单、经济有效的方法来制造具有稳健超疏水润湿状态的微结构高密度聚乙烯 (HDPE) 表面。在热压过程中,柔性模板中的微网格和微凹槽被 PE 熔体填充。随后,在 PE 薄膜表面形成两级微结构。当 5 μL 水滴滴在该 PE 薄膜表面时,其接触角为 151.8˚±2˚,滚动角 > 90˚。计算出表面上的水钉扎能力,滚落角是指定水滴体积的二次函数。具体而言,由于表面的固体-蒸汽复合界面,HDPE 薄膜上出现了 356 μN 的水钉扎力。同时,自清洁和浸泡测试表明,具有微柱的 HDPE 表面在外部压力下表现出强大的 Cassie 浸渍润湿状态。所提出的微结构表面表面制造方法是开发液滴操纵和功能性仿生聚合物表面的合适候选方法。
在这项研究中,使用二维图像用于使用两步过程(8,14)来表征谷物和孔的形态。在第一步中,捕获图像。在第二步中,使用图像分析软件扫描了此类特征的面积和平均孔接触角,该软件能够准确测量孔隙和谷物空间的几个形态参数,如图1所示。本研究利用面积测量和接触角作为所有分析的标准参数。形态特征是根据面积和接触角度计算的,这将信息准确性的水平分为两个维度。该信息被认为是“大数据”,并分析了以找到可以减少成本和时间的答案。