气垫原理(空气置换)气垫移液器由执行实际测量的活塞-气缸系统组成(图 1)。气垫将吸入塑料吸头的样品与移液器内的活塞隔开。活塞向上运动会在吸头中产生部分真空,从而将液体吸入吸头。活塞移动的气垫就像一个弹性弹簧,吸头中的液体体积由此悬浮。由于该空气体积的膨胀,活塞移动的体积比所需吸入的液体体积大约大 2% 到 4%。这种膨胀通过考虑死体积和移液器吸头的提升高度的系数来补偿。必须通过设计措施将温度、气压和湿度对气垫移液器的影响降至最低,以免影响分配精度。
ac:资产管理中的关键考虑因素,尤其是在处理老化基础设施时,新解决方案是否可以在不引起干扰或停电的情况下补充现有变电站。我们的天然和合成酯的一个关键好处是,它们可以在高达66 kV的现有矿物油变压器(美洲为69 kV)中进行翻新,包括密封和自由呼吸应用,而无需单位需要任何其他修改,而除了新的垫圈和密封外。可以进行更高的电压变压器;但是,必须对候选资格进行彻底研究。逆转录是一种可靠的解决方案,可以在原位执行,允许网络升级,而无需最终用户产生的资本支出成本。我们有许多例子,在商业场所过夜进行了逆转录,对操作没有影响。
全球各地建设的大型液化氢终端,大多与火箭发射设施有关。虽然有NASA肯尼迪航天中心的3,218m3储罐、川崎重工交付的种子岛宇宙中心的540m3储罐等球形储罐,但这些都不是船舶的装卸终端。近年来,大型储罐的研究正在进行中。例如,肯尼迪航天中心自2018年起开始建造容量约4,700m3的液化氢储罐。东洋关越株式会社也在致力于开发10,000m3的液化氢储罐。还需要连接船舶、将液化氢送至终端的装卸臂系统(LAS)。有一种适用于液化天然气 (LNG) 的产品,但它的工作温度约为 -160°C,没有产品可以处理 -253°C,这是液化氢的温度。目前没有液化氢终端,也没有从船上卸下液化氢的方法,因此必须开发许多不同的设备。国际
使液滴破碎。一般来说,液滴的产生方法主要有两种:膜乳液法16 – 18 和微流体法。膜乳液法是将分散流体直接注入连续流体中,这样可以有效地产生大量液滴。然而,由于剪切应力只能由分散流体来调节,因此膜乳液法很难控制液滴尺寸并获得高效的包封率。对于微流体,微加工可用于制造微流体装置,通过控制沿微通道的分散相和连续相的液流速率,可以高效地批量生产微液滴,并且液滴尺寸精度高,封装效率高。在微流体中,液滴的生成基于两个剪切应力源,使液滴在微通道连接处破碎:一个来自连续流体,另一个来自分散流体的表面润湿性和微通道表面条件之间的差异。因此,微流体对于双乳液液滴生成比膜乳液更有效。微流体中用于产生液滴的微通道可分为 3 种类型:T 型连接微通道、流动聚焦微通道和共流微通道。T 型连接微通道 19 – 21 是最简单的微通道,其中连续相沿主微通道流动,分散相沿微通道流动。
离子交换膜(IEM)通常由疏水聚合物基质和离子基组组成,可以根据移植到膜矩阵中的离子基团的类型分类为阴离子交换膜(AEM)和阳离子交换膜(CEMS)。cems用负电荷的组固定(–so 3 - ,–coo-等)进行阳离子但排斥阴离子,而AEM含有带正电荷的组(–NH 3 +,–NRH 2 +,–NR 2 H +,–NR 3 +,PR 3 +,–sr 2 +等。),允许阴离子的渗透,但延迟阳离子[1,2]。IEM的典型聚合物体系结构如图1.1a所示,而典型组如图1.1b所示[3]。根据离子基与聚合物基质的联系,IEM也可以归类为均质和异质膜。在均匀的膜中,带电的组化学键合膜基质,在异质膜中,它们与膜基质物理混合[4]。还有许多其他分类方法,总而言,我们提供了表1.1,列出了IEM的主要类别[5]。
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