Linde AMT 非常重视我们网纹辊的卓越品质。我们全球质量技术人员网络坚持这一卓越承诺,他们利用配备先进测试仪器和软件的最先进的 MET(冶金)实验室。我们熟练的技术人员会彻底评估和认证每个网纹辊或套筒的关键参数,例如涂层厚度、硬度、线数和网屏数、涂层附着力、腐蚀和体积数。这确保了每件产品都符合相同的高质量标准,无论位于何处。
Linde Precision Anilox滚动过程的最后一步是激光雕刻。我们采取广泛的措施,以确保在整个过程中高质量和精确度。每个特征保留在您的紧密规范中,以确保释放平滑,一致的墨水。我们的技术和过程控制为您提供了两个无与伦比的Anilox卷家庭(Proline™和Novaline™)之间的选择,每个家庭都根据您的关键要求提供出色的性能。
BestSub Technologies Co Limited 成立于 2000 年,是数字印刷行业领先的专业供应商和制造商,拥有 20 年的经验和 6000 多种产品。我们专门开发和销售各种升华物品,例如陶瓷杯、不锈钢玻璃杯、水瓶、搪瓷杯、瓷砖、钥匙扣、石板、玻璃板、金属板、升华纺织品、小工具、手机壳以及相关的热压机和升华炉。此外,我们还提供各种打印解决方案。例如,我们的碳粉激光转印系统可以在深色 T 恤和马克杯上产生完美的打印效果,而我们的 JTrans 通用打印系统可以实现不同种类空白的批量打印并提高效率。除了热转印行业,我们还涉足其他定制领域。我们推出了许多激光雕刻物品,例如石板、马克杯、不锈钢玻璃杯、水瓶、竹木砧板和皮革制品。 2019 年和 2020 年,我们开发了 Laserbox 和 Laser Creation,这两款智能多功能激光雕刻机工作速度快、精度高。我们还提供各种 UV 印刷坯料,包括马克杯、不锈钢瓶、石板、亚克力块等。它们都涂有 UV 涂层,具有出色的油墨附着力和色牢度。
BestSub Technologies Co Limited 成立于 2000 年,是数字印刷行业专业的领先供应商和制造商,拥有 20 年的经验和 6000 多种产品。我们专门开发和销售各种升华物品,例如陶瓷杯、不锈钢玻璃杯、水瓶、搪瓷杯、瓷砖、钥匙扣、石板、玻璃板、金属板、升华纺织品、小工具、手机壳以及相关的热压机和升华炉。此外,我们还提供各种打印解决方案。例如,我们的碳粉激光转印系统可以在深色 T 恤和马克杯上创造出完美的打印效果,而我们的 JTrans 通用打印系统可以实现不同种类空白的批量打印并提高效率。除了热转印行业,我们还涉足其他定制领域。我们推出了许多激光雕刻产品,例如石板、马克杯、不锈钢玻璃杯、水瓶、竹木砧板和皮革制品。2019 年和 2020 年,我们开发了 Laserbox 和 Laser Creation,这两款智能多功能激光雕刻机工作速度快、精度高。我们还提供各种 UV 印刷坯料,包括马克杯、不锈钢瓶、石板、亚克力块等。它们都涂有 UV 涂层,具有出色的油墨附着力和色牢度。
最重要的高科技工艺包括激光雕刻,用于在高压涡轮叶片上制造冷却空气孔,以及自适应铣削、拉削、摩擦焊接和精密电化学加工 (PECM)。增材制造工艺也越来越重要。其中之一是选择性激光熔化,它几乎不需要传统工具就可以生产或修复复杂的部件。增材工艺的其他优势包括显著更大的设计自由度、更短的生产时间、更快的创新周期、更轻的附加功能部件以及更低的开发成本。MTU 于 2013 年将增材工艺引入其运营,在发动机生产方面取得了突破:它是首批在工业规模上使用此类方法制造部件的公司之一。
摘要:我们提出了两种用于制造阴影面罩的方法,以将电极蒸发到纳米材料上。在第一个中,我们将商业纤维激光雕刻系统的使用与容易获得的铝箔结合在一起。此方法适用于制造50 µm线宽度和最小特征分离为20 µm的阴影面具,并且使用它来创建具有复杂图案的口罩非常简单。在第二种方法中,我们使用市售的乙烯基切割机对乙烯基模具面膜进行图案,然后使用玻璃纤维来定义电极之间的分离。使用这种方法,我们实现了分隔15 µm的良好的固定电极,但是与基于激光的电极相比,该技术在创建复杂的掩码方面的用途较小。我们通过基于MOS 2制造场效应晶体管设备来证明这些技术的潜力。我们的方法是一种具有高分辨率和准确性的阴影面膜的经济高效且易于访问的方法,使其可用于更广泛的实验室。
基于液体金属(LM)的可拉伸印刷电路板的高密度互连(HDI)技术对于扩大其适用性至关重要。HDI技术提供了高分辨率的多层电路,具有高密度的组件,这是下一代神经探针以及超声波和传感器阵列所必需的。这项研究提出了一种使用激光雕刻的微凹槽的HDI技术,并在硅酮中使用保护性升力 - 聚乙烯醇(PVA)和随后的显微镜LM粒子喷雾沉积。这种方法实现了高分辨率的LM模式,并同时实现了组件的多层连接性和高密度集成,即实现HDI技术。使用可伸缩的0201 LED显示器证明,密度为每毫米2的六个铅和一个耳蜗植入物(CI)电极阵列。所证明的CI制造有可能以提高精度和吞吐量的植入物的全自动印刷电路板制造。植入豚鼠中的植入物表明,CI能够使用高质量的电气听觉脑干反应(EABR)和电气复合动作电位(ECAP)激活听觉神经元。此外,LM互连的U形横截面比正常矩形横截面具有更高的电路机械冲击力。
生长周期。与从专门的植物或动物部位获得的生物塑料相比,“生长”制造涉及生物,例如细菌,真菌或植物。随着制造过程的成长开辟了独特的机会空间,例如,制造商可以利用该材料自我制作和堆肥的能力来提高可持续性[10]或利用生物组装来建立无缝的连接。然而,在增强交互性过程中,交互元素(例如电子)的整合仍然不足。我们将生物杂化设备视为交互式设备,这些设备将传统的电子组件与活生物体生产的生物基材料进行整体。我们的主要研究问题是研究如何使用细菌纤维素(BC)创建这种生物杂化器件。bc是一种基于生物的聚合物材料,是通过细菌和酵母菌(Scoby)的共生培养而生产的,这最常见于康普茶茶的家居生产中。它具有一组理想的属性,使其特别合适:使用BC制造是可访问的,并且可以产生具有高耐用性,多功能性和机械灵活性的对象。到目前为止,细菌纤维素主要用于制造被动物体[47,63,66]。只有很少的作品说明了如何将材料与电子产品混合以创建交互式伪影[10,57]。这是高度挑战性的,因为生存的Scoby所需的生长培养基是酸性和潮湿的,它倾向于腐蚀电子成分。他们因此,需要仔细调整使用BC的生物杂化设备的制造技术和材料,以满足所涉及的生物体的需求。据我们所知,迄今为止,已经提出了对BC与电子和导电材料集成的设计空间的系统探索。因此,设计师和制造商在试图将电子设备与BC集成时被迫恢复为“反复试验”。在这项工作中,我们通过将传统电子产品与生物制造结合使用生物制造来贡献一个框架,用于制造生物杂种设备。框架确定了材料生命周期的三个不同阶段,以支持设计和制造商利用BC的增长过程到嵌入电子产品。对于每个生命周期阶段,我们通过生物制作,生物组装和弹簧来构成新颖的织物技术,用于嵌入导电元件,传感器和输出成分。在生长阶段,生物组装可以实现有机材料“生长”并封装每个组件的电子设备的无缝整合。我们对材料和化学兼容性有贡献。稳定阶段实现了一系列添加剂制造技术,我们仔细地适应了bc的独特特征。,我们贡献了湿分层,分层并用导电粒子作为新颖的,特异性的制造技术以及对机械性能和电导率的见解。在无生命的阶段,可提供减法制造技术。我们提供了有关激光切割,碳化,雕刻和折叠的见解,并通过用石墨掺杂的导电糊剂填充激光雕刻痕迹来创建基于BC的PCB的新技术。制造技术已设计为众多的制造商,设计师和电子爱好者的观众可以使用。