XiaoMi-AI文件搜索系统
World File Search System炉内
玻璃再生器备用 JM 23 和 Superwool Plus ...
在现代化石燃料燃烧炉中，炉外废气中的热量用于预热燃烧空气，以产生更高的火焰温度并提高效率。最常用的空气预热系统是蓄热系统。
差分扫描量热法 - DSC 500Pegasus®
DSC 500PEGASUS®系统可以配备各种不同的熔炉，可容纳不同温度和施用范围-150°C和2000°C之间。银和钢炉可用于亚凸式温度范围。通过液氮冷却装置或涡流管实现了控制冷却。对于更高温度范围，SIC，PT，RH和石墨炉提供。与专用DSC传感器结合使用的铂和犀牛炉非常适合确定较高温度范围内的特定热容量。其用户友好的设计允许操作员轻松替换管子，从而最大程度地减少停机时间。
将旧铁路枕木气化并经过费托合成为可再生合成石蜡柴油和喷气燃料
• 转化器干燥废物并驱除挥发物 • 当废物沿着炉排向下移动时，热气体注入其中 • 固体被气化并从上方排出 • 剩余的炭落到第二阶段 • 移动炉排在焚烧炉中很常见，具有经过验证的强大性能
KOT ADDU 发电站技术尽职调查
最令人担忧的领域仍然是使用的燃料和随之而来的维护成本。5、6、7 和 8 号机组设计为燃烧 HSI（高速柴油），但在 1989 年被改为燃烧炉油，它仍然是首选燃料，（与 HSD 的初始成本相比）。计划在明年将 5、6、7 和 8 号机组转换为天然气，但在保证有足够的天然气供应来运行整个工厂之前，炉油仍将是主要燃料。收到的炉油质量差，处理成本高。这些机组继续燃烧炉油将大大缩短热气路径组件的使用寿命，并需要更频繁地维护和更换零件。使用这种燃料是导致电站维护成本增加的最大因素。目前，WAPDA 整个维护备件预算的 50% 以上分配给了 Kot Addu 电站。
轧机炉上采用平焰燃烧器的现代加热系统
最大化的火焰表面积允许快速释放大量能量。这样，即使在空气预热和炉温较高的情况下，火焰温度也能保持在较低水平，并防止过量产生 NO x 。接触喇叭形燃烧室的火焰在燃烧室中心产生负压。负压由流入的炉内气氛补偿，炉内气氛又通过火焰排放到外部。炉内气氛还能确保火焰冷却。平焰燃烧器可根据所需的性能配置提供各种尺寸。喷嘴混合燃烧器头是平焰燃烧器 BIO..K（图 4）的重要组成部分。混合单元的特殊、久经考验的几何形状确保在燃烧器所需的容量范围内实现精确的化学计量燃烧。两种燃烧器类型都具有低火喷枪，用于逐步扩大控制范围和点火。在主燃烧器关闭的情况下，低火喷枪可实现可重复的保持能力。这样即使在保温模式下也能确保低 O 2 炉内气氛。由 SiC 陶瓷材料制成的混合头保护器可保护混合装置免受由于炉内气氛渗透而导致的热过载 - 特别是在保温模式下。在 Kromschröder 自己的实验室中，石英的几何形状可最佳地适应特定应用的特殊要求。
地点 SEAD-025、消防训练区的环境责任 ...
地点 SEAD-025（塞内卡陆军仓库 8 的消防训练区）的环境责任。地点历史：该地点以前称为 SEAD-016/017，包括以前和现有的爆米花工厂。“废弃的失活炉 (SEAD-016)”位于 SEDA 的东中部，由 2.6 英亩的围栏土地和草地、一个储存区和放置失活炉的建筑物组成。“现有失活炉 (SEAD-017)”位于 SEAD-016 的西南侧，由一座失活炉建筑组成，周围环绕着一条碎页岩路。RI 确定了 SEAD-016 的建筑材料和土壤中的铅以及土壤中的多环芳烃。SEAD-016 土壤中的铅浓度令人担忧。GW 中的金属也被确定为污染物。监管机构于 2006 年 9 月 29 日签署了 ROD。RA 于 2007 财年进行，将受污染的土壤移至经批准的场外处置设施，并拆除现场所有建筑物。RA 完成后，启动了 L TM，GW 采样开始表明移除行动不会对 GW 产生任何进一步影响。
塞拉斯-林德
1948 年，汉堡的 Ernst Kirchner 公司开始开发其燃烧工业炉产品线。1970 年，公司创始人去世后，燃烧工业炉产品线被剥离并出售给美国 Selas 公司。此次收购后更名为 Selas-Kirchner GmbH。1973 年，美国 Selas 公司和 Linde AG 工艺工程和承包部门签署了规划、制造和安装用于生产烯烃的热解炉的许可协议。此举还将 Selas、Kirchner 和 Linde 在化学和炼油行业燃烧工艺炉设备领域的技术结合起来。在接下来的几年里，林德的工艺工程和承包业务逐渐收购了 Selas-Kirchner 和 Selas Corporation of America 的燃烧工艺炉工厂部门的越来越多的股份。
Z-Blok 耐火纤维模块
描述 Z-Blok 耐火纤维模块是重量轻的块状绝缘衬里，可直接连接到工业炉和窑壳上。Z-Blok 模块旨在简化和加快炉衬安装，同时提供多种显著的运行优势。Z-Blok 耐火纤维模块由三个基本组件组成： 绝缘部分，由一块折叠成手风琴形状的连续 Morgan Thermal Ceramics 耐火纤维材料组成：Cerablanket、Cerachem 或 Cerachrome Blanket。 不锈钢加固和安装硬件，由位于折叠内的梁组成，通过突出部连接到 Z-Blok 模块冷面上的通道。该通道设计为在连接到炉壳的不锈钢夹子上自由滑动。 压缩带将块限制在 305 x 305 毫米的尺寸内。以拼花图案连接到炉壳后，压缩约束被移除，耐火纤维膨胀。这样可以形成一个紧密、无缝隙的绝缘炉衬，所有金属部件由于其位置靠近冷面而与高温隔离。 优点 Z-Blok 炉为炉用户和建造者提供了许多优点： 安装快捷 高效的连接设计 无缝隙衬里 可立即投入使用 重量轻 低热量存储 抗热冲击 抗机械冲击 弹性