其他产品功能和优点:• 超快速加热可节省您的时间• 卓越的热恢复可实现快速、高效的焊接• 烙铁头通过螺纹端固定在铅笔上,无需使用筒形螺母• 烙铁配有不可燃硅橡胶线以确保安全• 标准后退功能可节省烙铁头寿命和电量。如果 20 分钟内不使用焊笔,温度将降至 300°F (150°C)。闲置 60 分钟后,设备将关闭• 可使用可选 WCB1 控制模块对工作站的显示屏进行编程。允许您设置温度锁定、设置和 °F 至 °C 切换 • 工作站还支持 WTA50 热镊子、WHP80 热板和 WST20 热剥线钳 • ESD 安全保护敏感元件 • UL 和 cUL 认证 • 使用第 7 页上的新型 NT 系列尖端
双列直插式封装安装在垫片上,以使引线肩部脱离镀通孔的边缘。这样做的好处是,当焊料通过孔渗透时,可以减少肩部的散热效应;它还可以避免肩部和镀通孔边缘之间出现所谓的汗焊点,而汗焊点会影响焊料提取/元件移除过程。然后将干净的烙铁头放在镀通孔的 ss 上,也接触元件引线,并添加少量焊料以形成焊桥。允许停留时间约为 2 秒,然后将焊锡丝送入点式热电偶和烙铁头之间的接头中。如果焊料渗透不成功,则移除焊料,并重复试验,使用连续更长的停留时间,最长可达约 6 秒,然后再送入焊锡丝。结果发现,将焊锡停留时间增加到 6 秒以上并不能改善结果,而且由于可能导致层压板损坏和金属间化合物厚度过大,因此这样做也不可取。如果焊接仍然不成功,则尝试以下每一种补充加热方法:
双列直插式封装安装在垫片上,以使引线肩部脱离镀通孔的边缘。这样做的好处是,当焊料通过孔时,可以减少肩部的散热效应;它还可以避免肩部和镀通孔边缘之间出现所谓的汗焊点,而汗焊点会影响焊料提取/元件移除过程。然后将干净的烙铁头放在镀通孔的 ss 上,也接触元件引线,并添加少量焊料以形成焊桥。允许停留时间约为 2 秒,然后将焊锡丝送入点式热电偶和烙铁头之间的接头中。如果焊料渗透不成功,则移除焊料,并重复试验,使用连续更长的停留时间,最长可达约 6 秒,然后再送入焊锡丝。结果发现,将焊锡停留时间增加到 6 秒以上并不能改善结果,而且由于可能导致层压板损坏和金属间化合物厚度过大,因此这样做也不可取。如果仍发现焊接不成功,则尝试以下每一种补充加热方法:
封装在工程实验室环境中。这种封装的传统方法是使用复杂的焊接站,如 Metcal APR5000,它提供光学对准,以便在印刷电路板 (PCB) 上准确放置部件,并运行预定义的回流曲线,使用温控气流焊接或解焊部件。但是,由于成本高昂,这种设施并不常见。或者,使用标准焊接站通常会导致常见错误。用烙铁头接触顶部金属表面加热是最有害的错误之一,会导致 MOSFET 严重损坏。本应用说明是 PolarPAK 系列支持文档之一,介绍了与生产回流曲线紧密匹配的廉价实验室内推荐焊接程序,同时确保即使在实验室工作台上也能获得可靠的焊点。焊点质量通过 X 射线评估,零件的电气功能在焊接和返工程序后均得到验证。