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World File Search System热固性
高级材料-PKTMHW -35
属性PK™HW-35是一种含水型胶体胶体分散的稳定胶体pKHH PKHH，设计用于热固性涂层和粘合剂。色散是在室温下的非牛顿液，表现出非常轻微的触变行为。苯氧树脂（多羟基体）是坚固的，延展的，无定形的，热塑性聚合物具有出色的热稳定性，粘合强度和蒸气屏障性能的。稳态树脂可以通过将其羟基官能团与异氰酸酯，三聚氰胺树脂或酚醛树脂进行交联。交联的苯氧树脂在许多底物上表现出极好的耐化学性，硬度和粘附性，包括钢，铝，玻璃，碳纤维以及诸如尼龙和聚酯（PET）等塑料。基于树脂固体的5至20 phR的推荐水平。PENOXY PK™HW-35与大多数水源性聚氨酯和丙烯酸酯兼容，pH的大于6.5。PENOXY PK™HW-35与酸性材料不相容；低pH培养基会导致碱基树脂的分散性和降水量丧失。将苯氧基PK™HW-35添加到环境治疗2K水上配方中可以改善最终的膜硬度，缩短干燥时间并改善光泽度。可以通过使用环境固定交联链（例如脂族异氰酸酯，碳二二酰亚胺，多氮杂胺和环氧硅烷）进一步增强物理特性。交联的烷基化酚类和三聚氰胺等交联，很容易分散在苯氧基PK™HW-35中，以提供固定稳定的单包，单包，热固性配方。所有适当配制的苯氧pk™HW-35涂层表现出极好的柔韧性和表面硬度。
基于羧胺动态可逆键的快速自修复柔性导热Al2O3@硅氧烷复合材料
由于其导热系数如此之高（30 W mK 1 ），因此来源广泛、价格低廉并且适合于批量填充。它应用于目前商业化的TIM（例如导热垫片和导热凝胶）以提高导热系数。然而，传统的热固性Al 2 O 3 /PDMS复合材料在使用过程中容易受损出现裂纹，损坏后材料的导热系数或其他功能会降低。自修复的概念来自于自然生物的愈合过程。材料在自我修复之后可以保持其性能。如果这些TIM具有自修复能力，可以自动修复其受到的损伤，将有助于长期使用以及增强可靠性和耐用性。材料固有的自修复能力主要通过动态可逆键实现，例如二硫键、20,21 Diels-Alder 反应、22,23
基于羧胺动态可逆键的快速自修复柔性导热Al2O3@硅氧烷复合材料
由于其导热系数如此之高（30 W mK 1 ），因此来源广泛、价格低廉并且适合于批量填充。它应用于目前商业化的TIM（例如导热垫片和导热凝胶）以提高导热系数。然而，传统的热固性Al 2 O 3 /PDMS复合材料在使用过程中容易受损出现裂纹，损坏后材料的导热系数或其他功能会降低。自修复的概念来自于自然生物的愈合过程。材料在自我修复之后可以保持其性能。如果这些TIM具有自修复能力，可以自动修复其受到的损伤，将有助于长期使用以及增强可靠性和耐用性。材料固有的自修复能力主要通过动态可逆键实现，例如二硫键、20,21 Diels-Alder 反应、22,23
轻量化提升城市空中交通
您未来交通运输的合作伙伴 Toray 拥有理想的定位，可帮助 eVTOL 设计师和制造商在当今打造经济高效的原型，并为未来的高效率生产做好准备。我们在传统航空航天以及新兴高性能工业和航空市场中拥有成功的合作伙伴关系，这为材料供应商在快速增长和市场动态不断变化的行业中提供了所需的信心。积极的合作正在推进并展示材料和工艺的成熟度。经过验证的热固性和热塑性材料种类繁多，为这个新兴但不断发展的市场中的应用提供了选择和灵活性。凭借全球分布的办事处和无与伦比的碳纤维供应链，我们可以确保您选择的材料随时随地可用。
逆合成生命周期评估：热塑性塑料和人工智能融入复合材料系统的可持续性简述
在过去的 30 年里，聚合物复合材料行业蓬勃发展，为航空、能源和运输部门生产先进的结构材料。然而，交联热固性基质的使用与重大的报废挑战有关，这对该行业来说是一个关键问题。此外，该行业的特点是许多劳动密集型流程。根据工业 4.0 原则，已经确定了两条主要途径来提高可持续性：利用高性能热塑性基质和将人工智能融入制造业。然而，人们对这些技术的生命周期评估存在很大的担忧，这些担忧在初始计算中没有考虑到，包括聚合物合成的环境足迹和训练人工智能的能源需求。这一观点旨在解决化学原料可能产生的大量二氧化碳排放以及这些新技术的高计算要求。
EDA 技术分类法 - 未来工作室
研究确定用于结构目的的有机材料的性能和特性，包括聚合物和聚合物基质复合材料 (PMC)、热固性塑料、热塑性塑料、弹性体以及用作 PMC 中增强元件的材料，例如纤维、颗粒和层压板。还包括了解仿生复合材料的结构特性的工作。研究旨在改进制造新型纤维或基质或整体复合材料制造的工艺，以及成型传统复合材料的新工艺等。还包括识别 LO 油漆和涂料中粘合剂的聚合物。还包括改进所有基于聚合物材料的密封剂的研究。包括开发材料建模以改进基于聚合物（包括聚合物复合材料）的材料设计的研究，以及对此类材料的行为（特别是机械性能）的理解。
VERSAMID® 140 聚酰胺固化剂
产品描述 VERSAMID ® 140 固化剂是一种中低粘度反应性聚酰胺，设计用于固体或液体环氧树脂，以提供坚韧、耐化学腐蚀且可在室温下固化的热固性涂层应用。该固化剂也可用于粘合剂应用。VERSAMID ® 140 固化剂和环氧树脂涂层系统比 VERSAMID ® 115 系统更耐化学腐蚀和耐溶剂，并且粘度通常低于 VERSAMID ® 125 系统。它具有独特的硬度和柔韧性组合，以及二聚体基聚酰胺树脂系列中最高的耐化学腐蚀和耐溶剂性。所有基于 VERSAMID ® 140 的系统均表现出对脂肪族烃、润滑剂、碱性溶液和稀酸的良好耐受性：对大气剂和水的耐受性良好至中等。应用
少量抗二烯电性能对低温应用聚合物的评论
摘要：最近，基于聚合物的复合材料在低温条件下的应用已成为一个热门话题，尤其是在航空航天领域。在低温温度下，聚合物变得更脆，温度引起的热应力的不利影响更为明显。在本文中，综述了热塑性和热塑性聚合物用于低温应用的研究开发。本综述考虑了有关的文献：（a）经过修饰的热固性聚合物的低温性能以及所报道的修饰方法的改进机制； （b）某些商业热塑性聚合物的低温应用潜力以及经过修饰的热塑性聚合物的低温性能； （c）最近将聚合物用于特殊的低温环境液氧的进步。本文概述了针对低温应用聚合物的研究开发。此外，已经提出了未来的研究指示，以促进其在航空航天中的实际应用。
英寸 - 磅 mil-prf-27f
部件的相对位置。当多壳体单元（例如屏蔽单元）的壳体或内壳体的总体积超过 6.5 立方英寸时，将铁芯和线圈固定到设备中安装变压器或电感器的装置（例如螺柱、接线片、插件、支架等）的手段不应仅依靠软焊料来获得机械强度，也不应仅依靠软焊料将铁芯的机械负载传输到安装装置。当使用刚性热固性材料时，或当多壳体单元（例如屏蔽单元）的壳体或内壳体的总体积不超过 6.5 立方英寸时，可以单独使用灌封或填充化合物来防止移动，前提是该化合物在规定的最高工作温度下不会流动（见 3.1）。当有规定时（见 3.1），铁芯应接地到壳体或应可电气接触。
热塑性技术
• 在此方法中，流体状态（熔融）的聚合物材料在压力下通过封闭的模具填充，并在冷却过程后取出产品。 通过改变条件，它可以用于热塑性塑料、热固性塑料、弹性体和复合材料。 该过程通过使用称为注射机的仪器来执行。 • 该机器由五个单元组成，包括：注射系统、液压系统、模具系统、驱动系统和控制系统。 • 注射系统 >>> 进料斗、料斗和螺杆（或活塞） • 液压系统 >>> 蜗轮旋转，通过推动系统关闭模具，并提供保持模具处于压力下所需的动力 • 模具系统 >>> 包含连接元件和零件、冷却设备、模具空间和注射孔。 • 推动系统 >>> 打开/关闭模具并承载模具的移动元件。 • 控制系统 >>> 控制和调整温度、压力、注射速率、螺杆位置和旋转速率等工艺参数。