摘要:由聚(3,3-双(3,3-双基)(四甲基甲基)用四氢呋喃)制成的热固性聚氨酯弹性体和各种多功能异氰酸酯交联,以发现一种调节机械性能的新机制。额外的氢键基序(例如氨基甲酸酯或尿素)是在交叉链接机中构建的,被证明可以从本质上确定弹性体的刚度和韧性,而两个网络的共价交联密度严格控制在同一水平上。由傅立叶转换红外光谱(FTIR),动力学机械分析(DMA)和低场核磁共振(LFNMR)(lfnmr)(lfnmr)的证据(ftir)(ftir)(lfnmr),毫不犹豫地强调和支持聚氨酯热固件的机械性能的影响和支持。■简介聚氨酯弹性体是一种重要的粘弹性材料,在一定温度范围和较大的可逆变形性下具有相对较低的弹性模量。1,2
(34) Schulman Plastics 声称产品范围应扩大到包括“白色母粒”(“MW”)(目前归类为 TARIC 代码 3206 19 00 90)。MW 是基本元素的浓缩混合物,例如颜料、染料、载体、分散剂和添加剂。它们被封装在热固性树脂中,然后冷却并切成颗粒,用于着色或增强塑料的性能。TiO 2 是 MW 的重要白色颜料成分,正是这种物质使 MW 能够将塑料染成白色。因此,Schulman Plastics 声称,反倾销税导致欧盟进口 TiO 2 的成本增加,将导致中国 TiO 2 转而用于生产 MW。这反过来会进一步增加从中国进口/倾销到欧盟的廉价 MW 的数量,使欧盟 MW 生产商无法有效竞争。
(57) 摘要 本发明公开了一种组合物,其包含热固性聚合物、促进宏观损伤闭合的形状记忆聚合物和用于分子级愈合的热塑性聚合物;该组合物能够通过仿生闭合然后愈合过程解决结构缺陷。在使用中,形状记忆聚合物用于使结构缺陷的表面接近,随后使用用于分子级愈合的热塑性聚合物允许热塑性聚合物移动到缺陷中,从而获得分子级愈合。热塑性塑料可以是纤维、颗粒或球体,其使用方法是加热到热塑性塑料熔点或高于其熔点的水平,然后将组合物冷却到热塑性塑料的熔点以下。本发明的组合物不仅能够闭合宏观缺陷,而且即使在先前愈合/修复的区域发生另一个伤口/损伤,也能反复闭合。
热塑性树脂,有时称为工程塑料,包括一些聚酯、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮 (PEEK) 和液晶聚合物。它们由长而离散的分子组成,在加工温度下熔化为粘稠液体,通常为 500” 至 700” F (260° 至 3710 C),成型后冷却为无定形、半结晶或结晶固体。结晶度对最终基质性能有很大影响。与热固性树脂的固化过程不同,热塑性塑料的加工是可逆的,并且只需重新加热到加工温度,树脂就可以根据需要形成另一种形状。热塑性塑料虽然在高温强度和化学稳定性方面通常不如热熔胶,但更耐开裂和冲击损伤。然而,值得注意的是,最近开发的高性能热塑性塑料,如具有半结晶微结构的 PEEK,表现出优异的高温强度和耐溶剂性。
从可再生资源中生成单体、预聚物和填料 生物基/可持续热塑性塑料、热固性塑料及其复合材料的合成、配方和结构-性能关系 材料类别:氨基塑料、苯并恶嗪、纤维素和纤维素材料、弹性体和橡胶、环氧树脂、纤维复合材料、互穿网络、木质素、纳米颗粒和纳米复合材料、植物油及衍生物、酚醛树脂、聚酯、多糖及衍生物、聚氨酯(常规和非异氰酸酯、泡沫)、有机硅、乙烯基酯树脂、玻璃聚物 工艺方法:增材制造、化学回收、复合材料和纳米复合材料加工、压缩成型、挤出、注塑成型、机械回收 表征技术:FTIR、NIR 和 NMR 光谱、防火测试、气体吸附和表面积分析、GPC、质谱、渗透性测试、孔隙率测定、流变学、热分析、 x射线衍射
但是,这些并不是唯一的重要方面。在第二次世界大战时期大量使用基于石油的合成原材料之后,健康和环境问题已经开始出现。早些时候,使用了含有大量挥发性有机量(VOC)的涂料伴侣,从而导致高排放和对安全,健康和环境的有害影响。结果,已经采取了几项措施来限制使用甲苯,己烷和甲醇等有毒物质的使用。粉末涂料是在1940年代首次以热塑性粉末涂料而生产的,后来在1950年代作为壳牌代代代厂实验室中的热固性环氧粉末涂料,每次均应满足这些要求[2]。粉末系统由于高沸腾的固体化合物(沸点高于250°C),因此不会发出VOC [3]。此外,不需要杀菌剂,这些杀菌剂否则在液体系统中用于抗微生物的生长。液体涂料中的杀菌剂可以被水冲走,导致
在热固性材料固化过程中,低分子液体通过化学反应转化为高分子固体。随着固化的进行,玻璃化转变温度 (Tg) 会大幅升高。众所周知,Tg 可用作化学转化率的量度,尤其是在固化的后期,Tg 会随着转化率的变化而更敏感地变化。1 研究了二氰酸酯-聚氰脲酸酯 2 • 3 和环氧-胺体系的 Tg 随固化时间的变化。1 • 4 · 5 由于 Tg 是分析固化行为的重要参数,我们研究了催化环氧-酸酐体系中 Tg 变化与固化反应机理的关系。众所周知,环氧树脂与酸酐的催化反应通过两个主要固化反应进行;酯化和醚化。尽管报道的引发机理相互矛盾,6 - 8 但叔胺引发环氧基团产生两性离子,如方程式 I 所示。9
摘要:在过去的二十年中,研究人员一直在探索与碳纳米管(CNT)合并形状内存聚合物(SMP)的潜在好处。通过将CNT作为SMP中的加固,它们的目的是提高机械性能并提高形状固定性。然而,CNT的显着内在特性也为驱动机制(包括电 - 热反应)开辟了新的途径。这为开发软驱动器的可能性开辟了可能性,这些动力器可能会导致组织工程和软机器人技术等领域的技术进步。SMP/CNT复合材料提供了许多优势,包括快速驱动,遥控,挑战性环境中的性能,复杂的形状变形和多功能性。本综述提供了过去几年对具有热固性和热液基质的SMP/CNT复合材料进行的研究的深入概述,重点是CNT对纳米复合材料对外部刺激的反应的独特贡献。
摘要:聚合物在现代世界中无处不在,对塑料产品的需求和生产不断上升。替代方法在从对石油原料的依赖到利用生物量构建块的过渡至关重要,以开发具有特殊机械功能和热特性的强大聚合物材料。我将分享旨在为聚合物设计建立生命周期管理框架的创新,重点关注可从木质素来源衍生的生物质构建块。性能优先聚合物材料(包括热塑性塑料和热固性)的示例,并有可能解决石油衍生的类似物的健康影响,以促进可持续的制造,并充当复合设计的功能矩阵。为了解决塑料污染的全球问题,我还将概述解构和升级策略,以解决塑料浪费的复杂性,包括建筑变化和添加剂/污染物。
下一步是将中间相位倾斜转换为合成石墨微球。这是通过将中间机沥青粉碎/研磨到〜100元的情况下完成的,然后在惰性气体流动中以高达1,000°C的温度进行凝固。这将音调从热塑性塑料转换为热固性。然后对钙化材料进行分类以去除罚款和大颗粒,并用约10 wt%的天然石墨(可选)铣削,以增强钙化的中间体倾斜度的圆度。然后将颗粒转换为以4,000 rpm以上的转子/定子磨机中的球体。磨坊内的时间以及转子和定子之间的缝隙确定最终的粒子形状和尺寸分布。所得粒子的磨坊和SEM图像的示意图如图2。然后将这些微球在高达3,000°C的温度下进行石墨。一旦将合成石墨微球冷却后,它们就会被涂覆