摘要:本文介绍了对任意几何形状的薄壁聚合物复合材料结构的各种真空输注模式进行建模的结果。制造结构的较小厚度以及其背面在模具的刚性表面上的固定,使得可以显着简化过程模型,这考虑了热固性树脂的繁殖,随着可压缩的3D几何形状的可压缩多孔性的流变学的变化,以及在注射和真空端口的边界条件变化的情况下,以及在Post-Post-Post-sourting post-sourting post-sourting sourting sourting sourting sourting sourting sourting-sourting-sourting-sourting inforning sout-forting sourting。在灌注后阶段研究的四种真空灌注成型模式中,在预成型的开放表面和真空端口以及注入门的状态(开放)(开放)(开放)。该过程的目标参数是纤维体积分数,壁厚,壁厚,用树脂和过程持续时间填充纤维体积分数的大小和均匀性。对所获得的结果的比较分析使您有可能确定最有希望的过程模式,并确定消除不良情况的方法,从而使制成的复合结构的质量恶化。通过将其应用于薄壁飞机结构的成型过程所证明的开发仿真工具的能力,允许人们合理选择过程控制策略以获得最佳可实现的质量目标。
摘要:在这项研究中,我们探讨了额叶开环的元矫正聚合物ization(Fromp)和室温,溶剂无环 - 打开的元理解聚合(ROMP)之间的独特反应性模式。尽管它们具有共同的机制,但我们发现与室温相比,对抑制剂浓度的敏感性较低。通过增加固定抑制剂的引发剂与学位比例:引发剂数量,我们发现在室温下(即,含有的树脂盆栽寿命),背景反应性降低。在升高的温度升高的情况下,由于引发剂的浓缩存在,观察到额加速的聚合速率加速。令人惊讶的是,采用较高启动器加载的策略提高了盆栽和前速,从而导致PR率超过先前报告的值超过5倍。这种违反直觉行为归因于抑制剂与块状树脂内抑制剂的接近性增加,以及温度是否有利于抑制剂的协调或解离。开发了一种快速的方法来评估树脂盆寿命,并提出了主动引发剂行为的直接模型。修改的树脂系统启用了稳健热固性结构的直接墨水写作速度要比以前更快。
对热塑性复合材料的需求不断增加,因为这些材料在热固性工具中具有许多优势,例如高韧性,较长的存储时间,易于修复和回收,以及具有热成型和热量焊接的能力。但是,使用液体复合成型技术制造热塑性复合零件(例如树脂转移成型,真空辅助树脂转移成型。。。 )在熔融加工的情况下通常很棘手,在熔体过程中,由于热塑性塑料的高融化粘度,因此应选择高温和压力以浸渍纤维增强。可以通过反应性处理来克服这些问题,而低粘度单或寡聚前体首先浸渍了纯净的预成型,而热塑性基质的聚合则发生在原位。本文绘制了关于连续纤维增强基于丙烯酸的反应性热塑性塑料制造特征的最新技术(例如聚合甲基丙烯酸酯(PMMA)(PMMA)越来越流行。技术的甲基丙烯酸酯单体的原位聚合技术,流变特性和聚合动力学的表征和建模以及一些与制造相关的问题(例如聚合收缩)进行了综述。还引入了连续钢筋复合材料和潜在工业应用的不同制造技术中使用反应性PMMA的特定特征。最后,提出了学术研究和工业发展的一些观点。
无线皮肤界面电子和微流体设备有可能取代有线、笨重且繁琐的个人和临床健康监测技术,使护理从医院环境延伸到家庭。这些设备用于皮肤时,通常采用硅基热固性弹性体 (TSE) 作为封装电子元件的层或用作模制微通道,用于捕获、储存和分析生物流体(例如汗液)。阻碍此类设备商业化应用的障碍包括这些弹性体难以在传统的大规模生产实践中使用。它们相对较高的成本和无法回收是额外的缺点。相比之下,热塑性弹性体 (TPE) 完全兼容工业规模制造工艺,成本低,可回收利用。与 TSE 一样,TPE 柔软、可拉伸、可弯曲、光学透明,同时还具有其他非常适合应用于无线皮肤界面设备的特性。本文介绍了三种市售 TPE 的特性、加工和应用技术,包括两种热塑性聚氨酯,用作无线皮肤水分传感器的封装层,以及一种热塑性苯乙烯嵌段共聚物,用于微流体汗液分析平台。结果表明,TPE 可以有效地集成到这些类型的设备中,成为 TSE 的有力替代品,是一种可大规模生产的可持续材料选择。
GIVIDI FABRICS 在全球最先进的织造设施之一生产技术织物;该公司成立于 1962 年,如今拥有最先进的技术生产结构,年产能超过 3000 万平方米。GIVIDI FABRICS 基于 E 玻璃、高模量 R 玻璃和高强度 S 玻璃、碳纤维、芳纶纤维、其他高强度/高性能纤维和混合纤维,为您最苛刻的应用生产最高质量的技术织物。凭借我们在高性能纤维方面的长期经验和知识以及我们广泛的研发设施和能力,我们很自豪能够提供创新解决方案的资源和专业知识,以满足不断变化的客户需求。GIVIDI FABRICS 还生产经过多种编织类型、热固性粉末和热塑性涂层处理的增强材料。这些产品非常适合预成型和稳定,以及有机片材应用。 GIVIDI FABRICS 是一家高效、可靠且技术先进的意大利公司,隶属于 GIVIDI 集团。产品质量、持续改进的追求和对创新的热情是 GIVIDI FABRICS 活动的特点,并通过提供高质量的创新解决方案为客户实现价值最大化,使 GIVIDI FABRICS 成为其细分市场中无可争议的参考点。50 多年来,GIVIDI FABRICS 产品一直用于复合材料应用,从赛艇和汽车到豪华游艇;如今,GIVIDI FABRICS 的增强材料用于多种先进的
摘要:额叶聚合(FP)是一种比高压釜低的能量成本的热固性塑料的方法。已经讨论了同时产生多个聚合阵线传播的潜力,这是一种令人兴奋的可能性。但是,尚未证明在同时启动两个以上的FP。多点启动可以使大规模材料制造和独特的图案生成。在这里,作者提出了激光图案的光热加热,作为在2-D样品中多个位置同时启动FP的方法。碳黑色颗粒被混合到液体树脂(双环戊二烯)中,以增强从样品上的Ti:蓝宝石激光(800 nm)中的光吸收。激光是通过在启动点之间快速转向来分配的,从而产生了多达七个同时启动点的聚合。此过程导致形成由正面碰撞导致的对称和不对称接缝图案。作者还提供并验证一个理论框架,以预测前碰撞形成的接缝模式。此框架允许通过反向解决方案设计新模式,以确定形成所需模式所需的启动点。这种方法的未来应用可以使新型复合材料样式材料的快速,节能生产。关键字:额叶聚合,图案材料,光热启动,激光启动,双环齿丹■简介
环氧树脂广泛用于电路板层压板、结构复合材料、粘合剂和表面涂层 [1]。热固性聚合物的交联度更高。环氧树脂具有更好的机械、物理和摩擦学性能,因此被用于结构应用。环氧树脂具有高模量、抗疲劳、低蠕变,并且在高温下也能很好地工作 [2-4]。交联密度越高,断裂韧性、抗裂纹起始和生长的刚度越低,这反过来限制了环氧树脂在现代应用中的使用 [5]。在环氧树脂固化过程中,交联链中会产生应力,这会降低断裂韧性、降低抗裂纹起始能力以及由于塑性变形而限制空隙的增长 [6,7]。通过改变环氧树脂的组成并混合不同的纳米填料作为第二阶段,可以应对这些挑战,从而实现高级复合材料应用 [8,9]。环氧树脂与纳米填料的混合可提高断裂韧性、刚度和强度[10]。这些纳米填料包括无机纳米颗粒,如粘土[11]、Al2O3[12]、ZrO2[13,14]和TiO2[4]。加入无机纳米填料如碳纳米管[15]和SiO2[5]后,表现出良好的机械性能,有趣的是,环氧树脂的韧性增加了,而基本性能没有改变。基质形态的变化主要是由于纳米填料渗透到致密的环氧交联网络之间。在目前的研究中,我们尝试生产SiO2/环氧树脂纳米复合材料。选择超声波技术,通过改变纳米填料的浓度来改变填料的粒径。
第四单元:聚合物化学:聚合物概论,单体功能,链生长和步骤生长聚合,协调聚合,共聚(立体特定聚合)以及聚合物形成的特定实例和机制。塑料 - 热塑料和热固性,制备,特性和应用 - PVC,Teflon,Bakelite,Bakelite,Nylon -6,6。弹性体– Buna-S,Buna-n-N – prexpreation,属性和应用。导电聚合物 - 聚乙酰基烯, - 传导机理和应用机理。单元V:仪器方法和应用电磁频谱。辐射的吸收:啤酒 - 兰伯特定律。电磁辐射的区域。uv-Visible,ir spectroscopes'-(选择规则,原理和应用程序)。固液色谱– TLC,延迟因子。教科书:1。Jain和Jain,《工程化学》,16/e,Dhanpatrai,2013年。2。彼得·阿特金斯(Peter Atkins),朱利奥·德·保拉(Julio de Paula)和詹姆斯·基勒(James Keeler),阿特金斯(Atkins)的物理化学,10/e,牛津大学出版社,2010年。参考书:1.G.V.Subba Reddy,K.N.Jayaveera和C. Ramachandraiah,工程化学,MC Graw Hill,2020年。2。D. Lee,简洁无机化学,5/E,牛津大学出版社,2008年。3。Skoog and West,《工具分析原理》,6/E,Thomson,2007年。4。J.M.Lehn,上文分子化学,VCH出版物J.M.Lehn,上文分子化学,VCH出版物
数字光处理 (DLP) 是一种基于大桶光聚合的 3D 打印技术,可制造通常由化学交联聚合物制成的部件。快速增长的 DLP 市场对聚合物原材料的需求不断增加,同时人们对环境的关注也日益增加。因此,使用闭环可回收墨水进行循环 DLP 打印对于可持续发展至关重要。低温烷基取代的 𝜹 -戊内酯 (VL) 是一种工业上可获得的生物可再生原料,用于开发可回收聚合物。在这项工作中,通过 VL 的开环酯交换聚合合成的丙烯酸酯官能化聚(𝜹 -戊内酯)(PVLA)被用作平台光前体,以提高 DLP 打印中的化学循环性。一小部分光固化反应性稀释剂 (RD) 将不可打印的 PVLA 转变为 DLP 可打印墨水。各种光固化单体可用作 RD,以调节印刷结构的特性,用于牺牲模具、软致动器、传感器等应用。无论印刷聚合物是热塑性还是热固性,PVLA 的固有可解聚性都得到很好的保留。通过印刷结构的直接本体热解,原始质量 VL 单体的回收率为 93%。这项工作提出了可解聚光前体的利用,并强调了生物可再生 VL 作为循环 DLP 打印的多功能材料平台的可行性。
在介电绝缘的超导磁体中需要聚合物[1],以及浸渍由NB 3 SN等脆性导体制成的磁铁线圈[2]。在未来的粒子加速器中,例如未来的圆形对撞机(FCC)项目[3,4],磁体将暴露于日益高的辐射剂量。为例,HL-LHC [5]内三重线圈中的预测峰剂量为30 mgy [6]。环氧树脂是具有良好的介电和机械支撑物的热固性聚合物,这些聚合物通常用于磁铁的大管浸没,用于电动机和发电机的线圈绕组,以及作为纤维增压组合的基质材料。这种环氧树脂的辐射损伤已被广泛研究[7]。以前,我们已经描述了不同环氧树脂系统在环境空气中辐射期间潜在用于超导磁体的老化[8]。由于超导磁体中的聚合物在没有氧气的情况下在低温温度下被照射,因此在本研究中,我们研究了辐射温度和大气的影响。为此,我们在三种不同的环境中辐射了相同的环氧树脂:在20℃,在环境空气或惰性气体中,并浸入4.2 K的液态氦气中。为了评估衰老过程并确定衰老率,我们采用动态机械分析(DMA)。DMA存储和损耗模量演变揭示了交联和链分裂对玻璃过渡温度(T G)的竞争影响以及大分子交联之间的分子量。辐照环境,尤其是辐射温度,可能会大大影响辐射引起的环氧树脂衰老。