摘要综合电路的可靠操作可能会受到环境变化的影响,例如多频电磁(EM)干扰和温度变化。本文比较了两个振荡器电路的性能,即恒定的电压控制的振荡器和一个集成到芯片中的环振荡器,这是在对多电源直接功率注入的情况下,而在热应力影响下。目的是通过测量方法来证明测试芯片中多电极EM扰动引起的协同作用,与常规的单色调EM扰动相反。此外,在极端温度偏差下分析了具有不同架构但功能相似功能的集成块的多节免疫力水平。贝叶斯网络(BN)被应用,以可视化由于多节扰动和温度影响而引起的电路故障的概率。此外,还实施了嘈杂的或改进的自适应回复 - 核(I-arnor)概率模型以识别因果相互作用的类型(即抑制和正因果关系)多节障碍和分别预测由于高阶多型多型扰动而导致的失败概率。
进行了一项分析研究,以确定 2.7 马赫箭翼超音速巡航飞机主机翼和机身结构设计的最佳结构方法。考虑近期开始设计来评估概念。重点放在热应力、静态气动弹性、颤振、疲劳和故障安全设计、静态和动态载荷之间的复杂相互作用,以及结构布置、概念和材料变化对这些相互作用的影响。结果表明,采用钛合金 6A1-4V 的低轮廓凸珠和蜂窝夹层表面板的混合机翼结构效率最高。下部结构包括用硼-聚酰亚胺复合材料加固的钛合金翼梁帽。机身外壳由 6 ~ - 4 v 钛合金帽形加固蒙皮和框架结构组成。本报告总结了研究成果,并讨论了超音速巡航飞机设计的整体研究逻辑、设计理念和分析方法之间的相互作用。
在考虑小型航天器结构时,材料选择至关重要。必须满足物理性能(密度,热膨胀和辐射抗性)和机械性能(模量,强度和韧性)的要求。典型结构的制造涉及金属和非金属材料,每种材料都提供优势和缺点。金属倾向于更均匀和各向同性,这意味着在每个点和每个方向上的特性都相似。非金属(例如复合材料)是不均匀的,并且根据设计是各向异性的,这意味着可以将属性量身定制为方向载荷。最近,基于树脂或基于光聚合物的添加剂制造(AM)已足够进步以创建各向同性零件。一般而言,结构材料的选择受到航天器的操作环境的约束,同时确保了足够的发射和操作负荷利润。审议必须包括更具体的问题,例如热平衡和热应力管理。有效载荷或仪器对挤压和热位移的敏感性。
抽象温度是胚胎发育的重要因素,因为温度在确定胚胎的整体发育中起作用。高温对胚胎的影响将通过转移其一些能量形成热稳态的能量来导致胚胎做出防御,这是一种生理反应。这项研究的目的是分析胚胎发育的热应力。本研究使用了PRISMA指南的系统文献综述(SLR),并使用将其分类为热,压力和胚胎的关键字通过PubMed数据库收集了论文样本。有31篇论文用作样本。结果表明,由于温度压力,鸡的高温导致每分钟心率增加。它会影响鸡肉胚胎的孵化百分比,孵化时间,重量和死亡率。总而言之,热应激对胚胎发育的影响会影响胚胎的发育。关键词:鸡肉,胚胎开发,粮食安全,健康风险,热应激。
摘要。高能粒子探测器 (HEPD) 模块用于测量地球磁层中捕获的电子和质子通量的倾斜角和能量,能量分别为 3-100 MeV 和 30-300 MeV。由于 CSES-02 卫星的发射,改进 HEPD 的一个有趣选择是为跟踪模块配备 ALPIDE 单片有源像素,该像素是专门为 CERN 的 ALICE 实验的 ITS 升级而开发的。在这项工作中,我们提出了一个模块化紧凑型粒子跟踪器项目,该跟踪器由 5 个转塔组成,利用配备混合集成电路 (HIC) 的 150 像素传感器,并由安装在铝制外壳中的碳纤维增强塑料 (CFRP) 板条支撑。所有设想的解决方案都经过了严格的资格测试,涉及振动和热应力。 HEPD-02 跟踪器项目预示着 CFRP 将大规模应用于科学和探索性质的太空计划。
摘要:薄壁结构因其在航空航天工程中用作轻型部件而备受关注。通过增材制造 (AM) 制造这些部件通常会产生不希望的翘曲,这是因为制造过程中会产生热应力,并且部件的结构刚度会降低。本研究的目的是分析激光粉末床熔合 (LPBF) 制造的几个薄壁部件的变形。进行实验以研究由 LPBF 制造的薄壁结构在几个开放和封闭形状中对不同设计参数(例如壁厚和部件高度)的翘曲敏感性。使用 3D 扫描仪测量平面外位移方面的残余变形。此外,首先校准内部有限元软件,然后使用它来增强原始设计,以尽量减少 LPBF 打印过程引起的翘曲。结果表明,开放的几何形状比封闭的几何形状更容易翘曲,并且垂直加强筋可以通过增加刚度来减轻部件翘曲。
基于融化的添加剂制造技术提供了对形式的精美控制,并且可以轻松地制造复杂的净形状,这是不可能通过传统处理技术实现的。然而,尽管声称在开放学术文献中相反,但这些技术由于其潜在的物理学和热应力,快速液体相混合,金属间的形成,破裂等而与直接打印成分或微观结构梯度相反。本演讲将通过智能后处理来介绍两种克服这些限制的方法。i将首先描述如何通过融化的添加性制造的预成型来创建网状成分分级的互穿复合材料。接下来,我将展示如何通过后处理热处理来创建具有量身定制的疲劳和蠕变特性的特定地点谷物结构。关键要点是,打印的末尾仅仅是开始 - 明智的后处理可以通过功能分级的结构来解锁净形零件,以优化性能。
出于经济原因,机械用户的当前趋势是延长其旋转机械的使用寿命并提高工厂的可用性和可靠性。正在实施工厂寿命延长计划,而不是更换 20 到 30 年的机器,以使机器运行到其原始使用寿命甚至更长。由于机器的正常运行时间和可靠性对于发电站运营商来说是重中之重,因此安装有效的状态监测系统是一个非常重要的问题。满足峰值电力需求的抽水蓄能电站对发电机转子和定子施加了严重的热应力和机械应力。操作实践涉及每天两次或两次以上启动和关闭机器,这可能导致过早老化和与周期相关的定子绕组因材料中的高温度梯度而劣化。转子变形或转子径向偏差引起的振动问题促使许多大型发电机操作员安装一种有效的方法来测量静态和动态气隙。动态气隙监测是在水力发电机运行时测量转子到定子距离的过程。
出于经济原因,机械用户的当前趋势是延长其旋转机械的使用寿命并提高工厂的可用性和可靠性。正在实施工厂寿命延长计划,而不是更换 20 到 30 年的机器,以使机器运行到其原始使用寿命甚至更长。由于机器的正常运行时间和可靠性对于发电站运营商来说是重中之重,因此安装有效的状态监测系统是一个非常重要的问题。满足峰值电力需求的抽水蓄能电站对发电机转子和定子施加了严重的热应力和机械应力。操作实践涉及每天两次或两次以上启动和关闭机器,这可能导致过早老化和与周期相关的定子绕组因材料中的高温度梯度而劣化。转子变形或转子径向偏差引起的振动问题促使许多大型发电机操作员安装一种有效的方法来测量静态和动态气隙。动态气隙监测是在水力发电机运行时测量转子到定子距离的过程。
2理论背景的高级材料技术领域工具的管理面临着巨大的挑战,这些挑战会妨碍效率和有效性。这些挑战源于制造过程的日益复杂性以及可以以集成和无缝方式管理工具的集成系统的必要性。磨损被确定为降低锻造模具寿命的主要机制。[4]引入了一种创新的方法,可以使用钣金盖盖来减轻闭合锻造的磨损。这种防护罩廉价且易于重新设置,可将磨损降低多达98%。[5]通过证明模具覆盖概念不仅减少磨损,而且减少了模具表面上的热应力和机械应力,从而加强了这些发现。另外,[6]通过在锻造中采用模块化工具系统来强调延长工具寿命的另一种策略。通过利用分段的模块化工具,制造商可以减少对多个专用预制工具的需求。数字转换需要实施数字模型来监视工具生命周期,但是,这在故障预后,实时监控和数据集成方面面临着挑战[7]。