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World File Search System热成型
Staron® 热成型
Staron ® 固体表面具有众多用途，其中之一就是它可以通过热成型来创建各种形状以满足您的需求。热成型是加热和弯曲 Staron ® 板材的平面部分以创建弯曲的顶部和底部支架的过程。此过程涉及将 Staron ® 材料放入专门为此目的设计的工业烤箱中，温度通常在 293ºF ~347ºF 之间。Staron ® 的可成型性使该材料可以制作成雕塑、艺术梳妆台、创新家具和其他各种需要曲线和形状的室内应用。热成型是一门学问，需要实践和经验才能获得最佳效果。烤箱准备和校准是热成型中最关键的技能——加热温度和停留时间将根据要成型的 Staron ® 产品的厚度和颜色组而有所不同。
用于印刷电子的可热成型导电组合物
摘要：由于电子电路易于集成在 3D 表面上，三维印刷电子产品的发展引起了人们的极大兴趣。然而，要实现用于在可热成型基材上印刷的导电糊剂所需的贴合性、可拉伸性和附着力仍然非常具有挑战性。在本研究中，我们建议使用由涂有银的铜片组成的新型可热成型油墨，这使我们能够防止铜的氧化，而不是常用的银油墨。研究了各种聚合物/溶剂/薄片系统，从而产生了可在空气中烧结的可热成型导电印刷组合物。将最佳油墨丝网印刷在 PC 基材上，并使用具有不同应变程度的模具进行热成型。研究了各种成分对热成型能力以及所得 3D 结构的电性能和形态的影响。最佳油墨在 20% 热成型前后分别产生低薄层电阻率，分别为 100 m Ω / □ /mil 和 500 m Ω / □ /mil。证明了使用最佳油墨在 PC 基板上制造可热成型 3D RFID 天线的可行性。
Pearlcoat™ ACTIVA 聚合物为热成型/共挤表面带来柔软触感
路博润工程聚合物公司开发了一种柔软触感材料，可自然粘附于各种基材上，具有出色的防刮、防磨损和防滑（干燥表面）性能，并为基于不同塑料（极性和非极性）的最终共挤部件提供最清洁的防静电解决方案。TPU 层具有更长的使用寿命、顶级的机械性能和可回收性*。除了柔软触感之外，其突出的特点是其低光泽哑光外观，比标准 TPU 更好。
采用激光粉末床熔化和电弧直接能量沉积技术进行热成型模具的增材制造
摘要：增材技术目前已广泛应用于复杂精密零件的生产，在成型模具的生产方面具有很高的潜力。本文利用电弧直接能量沉积 (WA-DED) 和激光粉末床熔合 (L-PBF) 技术开发和生产了针对增材制造优化的热成型模具。开发了具有 2D 晶格结构的轻质热成型模具的概念，在使用 L-PBF 生产时，每个模具的重量减少了 56%，从 14.2 千克减轻到 6.1 千克。在增材制造过程中，马氏体时效/沉淀硬化钢 17-4PH 被用作传统热作钢的替代品，后者的机械性能略低，但可加工性高得多。通过在工业螺旋压力机上进行锻造试验，确认了所制造模具的可加工性。
金属打印修复模具钢3D AISI H13磨损特性评估
在热成型工艺中，磨损过度或出现裂纹的模具需要修复后重新使用。热成型模具一般通过焊接修复的方法回收利用。焊接修复方法高度依赖于工程师的技能，会导致尺寸缺陷、结构缺陷等工艺缺陷。近年来，金属3D打印方法已应用于旧模具的修复。本研究旨在评估3D打印方法修复AISI H13工具钢的磨损特性。分别利用3D打印、焊接和初始材料制作了三种磨损试样。进行了销盘磨损试验以评估磨损特性。从磨损试验结果来看，3D打印方法的磨损特性优于焊接材料，而与初始材料相似。
特刊 - 金属
近年来，人们对高性能材料热机械成型工艺的兴趣显著增加。热成型行业是许多轻量化措施的解决方案，但在实现全球可持续发展目标方面，它也将面临自身的挑战。提高加热技术的效率、减少废料以及引入绿色或无化石燃料钢将有助于我们转向更高程度的循环性。学术和工业层面的研究和开发是高性能材料热成型持续创新的最重要先决条件之一，并开辟了新的场景以发挥其轻量化潜力。第 9 届 CHS2 会议将在纳什维尔（美国）举行，旨在继续推动压力硬化和相关热机械工艺的创新趋势，并在考虑可持续性和循环性主题的同时，推动其在其他市场（如重型和工业车辆、航空航天等）、新应用（电动汽车的新需求）和新材料（轻合金、CFRP、混合材料等）中的应用。
DNA - 阿联酋户外广告
室外标牌 • 户外 3D 字母 • 3D 不锈钢字母 • 3D LED 智能标牌 • 亚克力热成型标牌 • 霓虹灯标牌 • 室外招牌和雨篷 • 塔柱和独石 • 交通标志 • 单柱
06-瑞安-弗兰克特-0543-335-23-CMTC- ...
• 过程分析 • 上述材料的机器人或自动化加工（即钻孔、机械加工等） • 聚合物增材制造技术 • 修复技术 • 密封剂、涂层和填充材料技术，包括混合、应用和去除 • 工程塑料和类似材料相关工艺（热成型、打磨/抛光等） • 复合材料和制造工艺的化学技术和环保实践