AC TIG 特点 独立的振幅/电流控制允许独立设置 EP 和 EN 电流,以精确控制工件和电极的热量输入。平衡控制提供可调节的氧化物去除,这对于创建最高质量的铝焊缝至关重要 频率控制电弧锥的宽度,并可以改善电弧的方向控制。AC 波形 高级方波、快速冻结熔池、深度穿透和快速行进速度。软方波,可产生软电弧,具有最大的熔池控制和良好的润湿作用。正弦波适合喜欢传统电弧的客户。三角波减少热量输入,适用于薄铝。快速行进速度。DC TIG 特点 焊接特殊材料的电弧异常平滑和精确。脉冲。脉冲可以增加熔池搅拌、电弧稳定性和行进速度,同时减少热量输入和变形。
先进材料加工 这种热效应对于切割和表面加工热敏材料都很重要。激光提供非常高的脉冲能量,用于切割陶瓷材料(例如 Al 2 O 3 或 GaN),而不会在加工过程中使材料变色。由于热量输入低,材料中不会出现微裂纹。
控制面板 • 断路器用于隔离和保护 • 接地漏电检测用于操作安全和人员保护 • 坩埚和加热器小时表 • 可编程时钟切换 • 模拟显示用于快速诊断 炉加热器在图表上显示,当任何电气面板正在吸收所需电流时,超亮 LED 会亮起。金属温度控制可以是浮动或固定高温计。可编程控制器将通过自动调整热量输入(无论是熔化还是保持)将金属温度保持在非常接近的范围内。数字显示屏显示所需和当前的金属温度。
采用定向能量沉积技术在用于硬面堆焊的热作工具钢基材上沉积了具有不同层数的冷作工具钢。本研究涉及了覆层工具钢中的缺陷和微观结构。在沉积区发现了包括孔隙和裂纹在内的缺陷,其数量随着沉积高度或层数的增加而增加。大的不规则孔隙主要位于沉积层的下部区域。此类孔隙的形成归因于合金元素在孔隙表面的偏析和热量输入不足。非平衡共晶微观结构是孔隙邻近区域的特征。另一方面,开裂往往发生在沉积层的上部。确定了导致开裂的两个重要因素。第一个是微观结构梯度,当从底部移动到顶部沉积层时,微观结构梯度从细胞状树枝状晶变为柱状树枝状晶。其次,根据Thermocalc软件的模拟,沉积的冷作工具钢表现出相对较大的凝固温度范围,从而对热裂纹具有很高的敏感性。
火炬最常见的故障之一是持续直接热量输入和材料温度过高造成的热损坏。当在火炬头的金属上涂上 Emisshield 涂层时,金属本身吸收的热量更少,从而降低了火炬头材料的工作温度,并降低了高温氧化和变形造成的损坏率。金属吸收的热量更少,因为涂层会吸收热量,然后再将其辐射出去,从而延长了火炬头的使用寿命。当涂层以更快的速度重新辐射热量时,设备的饱和温度会降低,从而使材料保持更高的结构强度和完整性,从而延长火炬头的使用寿命。Emisshield 可改善整体温度均匀性,使高效、有效的燃烧更容易实现和维持。
摘要:添加剂制造方法,例如激光粉床融合,不需要任何特殊的工具或铸造模具。这可以通过集成功能快速实现复杂和单个几何形状。但是,制造过程中的局部热量输入通常会导致残余应力和失真。这反过来会导致质量差,废料零件,甚至可以在此过程中粉末重复配置机构与扭曲的零件发生碰撞,甚至可以过早地终止工作。本研究研究了不锈钢316L的激光粉末床融合(LPBF)期间残留应力和失真的产生机制,以减少这些作用,从而有助于提高过程的安全性和效率。因此,关于几个熔融轨道和层的规模的有限元模型的数值研究,可以对生产过程中的机制进行详细的了解。工作包括对构建板温度,激光功率和速度以及层厚度的研究。结果表明,对构建板的预热和单位长度的能量有很强的依赖性。较高的构建板温度和单位长度的能量的降低都导致较低的残余应力。
可再生资源减少了燃料需求,降低了系统维护成本,并最终减少了能源浪费。减少化石燃料的使用,并增加使用可再生能源以在2050年获得净零排放。尽管对所有其他燃料的需求在2020年下降,但可再生能源是唯一的能源,尽管大流行,但需求增加。1)2020年,电力发电的可再生能源消耗增长了7%。2)在耗尽化石燃料供应之前,所有能源部门均应基于可再生能源实施技术。3,4)使用可再生能源似乎是我们未来的有希望的方向。4)具有屋顶光伏系统的家庭被称为制造商,因为除了从网格中消耗电力外,它们还可能产生电力。5)生存已被证明是一种可持续的能源选择。6–8)此外,已经进行了研究,以了解如何将收藏家与其他太阳能设备集成以提高整体效率。9)一些研究人员正在研究各种太阳系的热效率,以提高热量输入,性能参数和产量率。9–11)有必要立即解决几个问题,以便以有序的方式管理活力的增长,包括经济的方向,减少化石燃料消耗,人力资本的发展以及在未来能源框架中使用可持续能源的使用。1,12–15)最近,可再生能源部门经历了快速增长,尤其是在太阳能光伏和风能中。1,12–15)最近,可再生能源部门经历了快速增长,尤其是在太阳能光伏和风能中。随着近年来这些能量的快速增长,
摘要:线弧添加剂制造(WAAM)以其高沉积速率而闻名,从而使大部分生产。然而,该过程在制造铝制零件时面临诸如孔隙率形成,残留应力和破裂的挑战。本研究的重点是通过使用Fronius冷金属转移系统(Wels,Austria)使用WAAM工艺制造的AA5356墙的孔隙率。将墙壁加工成以获取用于拉伸测试的标本。该研究使用计算机断层扫描和拉伸试验来分析标本的孔隙率及其与拉伸强度的潜在关系。分析的过程参数是行进速度,冷却时间和路径策略。总而言之,由于对焊接区域的热量输入较低,增加行进速度和冷却时间显着影响孔径。孔隙率可以减少热量积聚。结果表明,旅行速度的增加会导致孔隙率略有下降。特别是,当将旅行速度从700毫米/分钟提高时,总孔体积从0.42降低到0.36 mm 3。最终的拉伸强度和“来回”策略的最大伸长率略高于“ GO”策略的策略。在拉伸测试后,最终的拉伸强度和屈服强度与计算机断层扫描测量的孔隙率没有任何关系。对于所有扫描标本,测得的体积上孔总体积的百分比低于0.12%。
01凝结可能发生在访问端口周围的区域。可以将访问端口放置在自定义位置以获得额外费用。使用此选项时未授予02 UL标记。03仅耐热至最大。200°C。 04仅在230 V级的单位上可用。06加热时间可能由于较低的热电导率而增加。 07额外的热量输入可能会影响温度行为。 09与可选的访问端口,带窗户和室内照明的门结合在一起。 10在23升单元上不可用。 11在23升或53升单位上不可用。 12仅在230 V或400 V的单位上可用。13安装和连接在单位位置进行;仅在咨询时在公司内部运输。 14我们建议使用活页夹服务合同来涵盖单位检查,校准和验证。 15 OQ根据黄纸=所有OQ清单的工厂验证文档完成。 16传感器校准是在经过认可的校准实验室中进行的。 17校准是根据粘合剂工厂标准进行的。 18个报价的价格不包括旅行费用。 请参阅有关您所在地区的旅行费用的活页夹服务章节。 报价在瑞士执行的服务价格不包括特定国家 /地区的附加费(可根据要求提供)。 19有关其他附件,请参阅过程文档章节。 20订购智商/OQ资格文件夹和关联的智商/OQ执行时,我们为这两个项目提供15%的折扣。200°C。04仅在230 V级的单位上可用。06加热时间可能由于较低的热电导率而增加。07额外的热量输入可能会影响温度行为。09与可选的访问端口,带窗户和室内照明的门结合在一起。10在23升单元上不可用。11在23升或53升单位上不可用。12仅在230 V或400 V的单位上可用。13安装和连接在单位位置进行;仅在咨询时在公司内部运输。14我们建议使用活页夹服务合同来涵盖单位检查,校准和验证。15 OQ根据黄纸=所有OQ清单的工厂验证文档完成。16传感器校准是在经过认可的校准实验室中进行的。17校准是根据粘合剂工厂标准进行的。18个报价的价格不包括旅行费用。请参阅有关您所在地区的旅行费用的活页夹服务章节。报价在瑞士执行的服务价格不包括特定国家 /地区的附加费(可根据要求提供)。19有关其他附件,请参阅过程文档章节。20订购智商/OQ资格文件夹和关联的智商/OQ执行时,我们为这两个项目提供15%的折扣。订购智商/OQ/PQ资格文件夹和关联的IQ/OQ/PQ执行时,我们为IQ/OQ/PQ文件夹的项目提供15%的折扣。
摘要:添加剂制造是一个制造过程,它包括从一层从材料沉积中获得三维对象,这与常规的减法制造方法不同。电弧添加剂制造在制造金属零件的添加剂制造技术中脱颖而出。另一方面,过量的热量输入促进了剩余应力水平的增加,并且缺陷的发生,例如孔,空隙,缺乏融合和分层。这些缺陷在此过程中导致异常,例如电反应的干扰。因此,对于确保产品质量和证明此过程的高生产率特征,制造物品中缺陷和失败的检测至关重要。因此,这项工作旨在表征不同污染对电弧添加剂制造过程的电弧行为的影响,以及该过程制造的薄壁中微观缺陷的发生。为了研究金属预形成中缺陷的存在,使用实验条件来促进缺陷的出现,例如插入污染物。通过直方图和循环图来表示电弧行为分析,电压和当前时间数据,并根据短路的Vilarinho指数评估了弧稳定性。结果证实,可以通过电弧数据分析在线弧添加剂制造过程中识别污染的引入。有效地引入污染物引起了电弧干扰,导致制造缺陷的出现,例如夹杂物和孔隙度,通过金属图表观察到。