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World File Search System焊接
疲劳开裂和/或腐蚀的局部焊接修复 ...
2.3 这些铝合金容易疲劳退化；铝结构中已经观察到严重的开裂[8.3, 8.4]，由于腐蚀疲劳，在海水中开裂的情况会进一步加剧。5xxx系列合金以其良好的抗一般腐蚀性能而闻名，其未涂漆结构已部署在暴露于海水的位置；尽管如此，这些合金在长时间高于65°C的高温下容易敏化。在这种情况下，Mg 3 Al 2 沉淀物可能沿晶界形成，与铝基体相比起阳极作用[8.5]；这可能导致应力腐蚀开裂（SCC）、晶间腐蚀和/或剥落。
摩擦搅拌焊接指南 - 韩国登记册
- 免责声明：尽管已尽一切努力确保本指南所含内容的正确性和完整性，但韩国船级社对本指南中的任何错误或遗漏概不负责，也不对任何一方根据本指南中的信息采取的任何行动承担责任。本指南并非强制性的，旨在为船东、船舶运营商、造船厂、设计师和制造商提供实用的技术材料。随着未来技术的发展和成熟，本指南可能会定期修订或升级为规则和指南。
空气等离子切割 C41 - 矢量焊接
电磁干扰更少，因此切割位置附近的任何电子、无线电、电视、电话和计算机系统都不会出现问题。由于没有触发电弧所需的高电压，因此对割炬和相应连接电缆的电应力更小 与市场上其他割炬（无高频）相比更加简单，因此降低了触发电弧的机械气动运动中发生卡住的风险。易磨损（电极、尖端、喷嘴、扩散器等），这要归功于通过减少绝缘厚度（不危及安全参数）获得的更好的割炬冷却效果
空气等离子切割 C101 - 矢量焊接
由于没有触发电弧所需的高电压，因此焊枪和相应的连接电缆上的电应力更小 与市场上其他焊枪（无高频）相比更加简单，从而降低了触发电弧的机械气动运动中发生卡住的风险。易磨损（电极、尖端、喷嘴、扩散器等），这要归功于通过减少绝缘厚度（不危及安全参数）获得更好的焊枪冷却效果
现代电源概览 - 美国焊接学会
为了清楚地了解当今的焊接教育，我们必须回顾过去。多年前，有人告诉我，技术并不重要，因为“焊接可以用‘饼干盒’电源来教授”。我想这完全取决于人们看待这个问题的角度。回顾过去三十年的焊接教育，我对学生的成功和教育工作者面临的挑战记忆犹新。有一件事没有改变：为我们的项目获得足够资金的挑战永无止境。二十八年前，我的项目有 10,000 美元的培训供应预算，用于 40 名学生。今年，40 名学生的预算刚刚超过 7000 美元。如果您能理解这个逻辑，请告诉我。但是，我们还必须意识到，焊接是我们管理人员必须运营的最昂贵的项目。因此，作为焊接指导员，我们有责任积极主动，愿意与当地行业领导者并肩工作。我们必须让行业了解帮助我们培养全面焊接毕业生的优势，这些毕业生不仅具备所需的焊接技能，还具备成为雇主资产所必需的数学、科学和读写技能。如果您这样做，您可能会发现您的计划可以自我维持。现在，让我们来看看过去 30 年我们面临的一些变化：技术对我们的行业的影响就像它对其他所有行业部门的影响一样。还记得前面提到的关于技术的名言吗？大多数人认为这就是“变化”，而我们大多数人都害怕变化。但是，如果我们作为焊接教育者拒绝接受改变，我们将辜负我们的学生。我们必须挑战每个学生，让他们做到最好，无论他们是在引擎盖下还是在教室里。我们还必须对每个学生抱有很高的期望，并确保他们理解我们为什么对他们抱有如此高的期望。我相信，当我们意识到这些技术进步对我们的行业产生了积极影响时，我们可以继续开展焊接教育业务，因为它会影响我们的学生。AWS 教育委员会取得了一些重要进展，以便焊接教育者能够利用行业标准。例如，AWS SENSE 一级和二级已经完全修订。现在，我们的焊接课程可以获得 AWS 认证，类似于 ASE/NATIF 为汽车课程提供的认证。如果没有这些人和他们的领导，我们的工作就毫无意义。委员会认为，有了这些计划，AWS 将能够很好地协助全国各地的焊接计划。委员会非常幸运，有行业技术工人的领导者帮助我们了解这些修订。当我们审视焊接教育时，我们必须从各个层面着眼。它可以从童子军或 4-H 成员开始，也可以从高中 FFA 课程或焊接计划开始。我们有社区/技术两年制中专焊接计划，可提供证书或副学士学位，还有四年制焊接计划，可提供焊接工程学位。焊接制造商很早就意识到焊接教育是并且仍然是他们工作的重要组成部分。我们在全国各地也有优秀的私立焊接学校。我的观点是，当您听到“焊接教育”一词时，它所包含的内容比您最初意识到的要多得多。AWS 焊接教育服务部门在提供会议和研讨会以及开发新计划和产品以满足行业需求方面做得非常出色，例如广受欢迎的 CWI 研讨会等等。它还在开发定制的在线课程，以满足那些愿意在业余时间学习的人的需求。通过战略性的积极营销活动，这些会议、研讨会和计划将继续改善焊接行业人士的生活。我相信，随着我们推进焊接教育，美国焊接学会处于有利地位。我希望学会继续将焊接教育，更具体地说，焊接学生放在其优先事项的首位，因为他们是学会的未来。
'+结构钢拉伸中开口的焊接加固...
塑性范围内带开口板的行为。.................1.理论弹性应力分布。.2.带开口的板中的塑性应力分布。..............3.带开口的板中的塑性能值分布。...............4.试验温度对塑性应力和能量分布的影响 .5.断裂起始条件。6.开孔形状对开孔板性能的影响 7.配筋率对开孔板性能的影响.............8.钢筋几何形状对开孔板性能的影响 ...........9.开孔板的整体延展性 ...............10.带开口板的效率 ..11.带开口板的断裂模式 .
2000 年 4 月 - 美国焊接学会
《焊接杂志》（ISSN 0043-2296）是美国焊接学会的官方月刊。编辑和广告办公室位于 550 N.W.Le,Jeune Rd., Miami, FL 33126；电话 (305) 443-9353。由 R. R. Donnelley & Sons Co., Senatobia, Miss. 印刷。订阅费：美国及其领地每年 90.00 美元，外国 130.00 美元。单份：会员 6.00 美元，非会员 8.00 美元。期刊邮资在佛罗里达州迈阿密和其他邮寄处支付。邮政局长：将地址更正寄至 Welding Journal, 550 N.W.LeJeune Rd., Miami, FL 33126.带星号 (*) 的项目不受版权保护。Welding Journal 的读者可以复制文章用于个人、档案、教育或研究目的，但不得出售或转售。允许引用文章，但必须按照惯例注明作者和来源。
优化锂离子电池制造中的选项卡焊接
对可持续能源解决方案的需求不断上升，这迫使电池制造中的成本效率和过程优化。在细胞组件中，超声波焊接是一种在TAB焊接的两步过程中使用的一种通常使用的技术，可电到电极接触电极和电流收集器。尤其是在TAB焊接的第二步中，TAB最终焊接，超声焊接的应用会带来挑战，并限制了与细胞设计相关的灵活性。这项工作的目的是开发特定的技术和过程设置，以优化选项卡焊接并调查对制造成本和细胞设计灵活性的影响。为了解决此问题，在全面的多阶段技术经济评估中对TAB焊接以及相关影响的替代技术和过程设置进行了研究。在TAB预焊接和TAB最终焊接中使用超声波焊接的技术和过程设置，表明技术和经济适合度。此外，在TAB最终焊接中部署激光焊接可产生最大的关节厚度，最终可以机械优化的细胞设计。因此，为了优化TAB焊接，该研究建议在TAB最终焊接中实施激光焊接，并突出显示此优化的工业实施所需的步骤。
铅免费焊接和环境合规
铅免费焊接和环境合规性：供应链准备和挑战Dongkai Shangguan flextronics摘要供应链准备和兼容性对于平稳过渡到全球电子行业的环境合规性至关重要。本文回顾了无铅销售和ROHS合规性，供应链准备，关键兼容性问题和未来挑战的状态。领先的免费解决方案带有免费的免费焊料合金，现在已经花费了将近15年的时间来开发免费的铅焊料解决方案。自然，努力始于寻找无铅焊料合金。该行业终于融合了SN-AG-CU（SAC）合金；但是，尚不清楚这是否是对单个合金组成的强大收敛，还是具有各种组成和修饰的弱收敛性。如果可以依靠历史在这方面提供任何指导，那么在西方世界中，在远东地区有更多品种的统一性。由于其关键特征的绝对相似性，因此预计SAC周围的这些变化和修改不会需要显着不同的焊接过程和基础设施。知识基础设施该行业在建立知识基础设施方面取得了重大进展，以支持潜在的免费解决方案，包括焊料材料需求，组件要求，PCB（印刷电路板）层压材料和表面表面处理要求，包括SMT（表面上的技术），波浪焊接和重新制作的型板形式和复杂性。in铅免费焊接过程的资格已成为渗透无铅知识和全球工厂能力的有效工具。组件的组件内部材料必须满足ROHS要求。就终止冶金剂而言，对于被动组件，Matte SN Plating已与SN-PB焊料一起使用了很多年，并且也可以与无铅焊料一起使用。对于铅组件，只要可以有效地管理SN Whisker风险，就可以与无铅焊料（“向前兼容”）一起使用Matte SN或SN合金的电镀。ni/pd已与SN-PB焊料一起使用了多年，而Ni/PD/AU目前是铅型组件的替代品，用于铅免费焊接。带有SAC球的区域阵列套件与SAC焊料效果很好。用于回流焊接，假设最低峰值温度为235 o C，最高温度取决于整个电池的温度三角洲，这又取决于板的尺寸，厚度，层计数，布局计数，CU分布，组件尺寸和热质量，烤箱的热质量，烤箱的热容量，以及某些不可循环的过程变异和测量耐受性。大型厚板，带有大型复杂组件（例如CBGA，CCGA等）通常具有高达20-25 o的温度三角洲。返工是另一个有助于组件温度升高的过程。考虑到所有应用要求时，长期以来一直提出了260 o C峰值温度作为铅无铅焊接所需的温度。根据组件的体积和厚度以及过程条件（例如返工），在IPC/JEDEC标准020中捕获了要求（包括焊接峰值温度和公差）。应注意，实际的组件体温可能与板上测得的温度不同，并且不同的组件可能具有不同的温度，具体取决于板上的组件热特性和位置。PCB较高的无铅焊接温度列出了PCB的可靠性问题，例如变色，经线，分层，起泡，垫子提升，CAF，CAF（导电阳极丝），CU桶和箔纸的破裂以及互连分离等焊接过程后，其中一些问题很明显，而其他问题可能会导致潜在的失败。pth（通过孔进行镀板）可靠性可能会受到无铅焊接的不利影响，具体取决于PCB的厚度，层压材料，焊接轮廓和CU分布，通过几何形状和Cu Plating厚度等。
电力电子封装中的智能超声波焊接
超声波金属点焊是电力电子封装中使用的标准技术，主要用于将电源端子连接器焊接到直接键合铜 (DBC) 基板上。超声波引线键合是一种非常相似的技术，但在工艺、应用和可用设备方面存在显著差异。将焊机的超声波功率与引线键合机的灵活性、精度和工艺控制结合成“智能焊接工艺”的生产设备非常可取。本文比较了这些技术，并介绍了圆柱形电池组的工艺结果。它们突出了智能超声波焊接相对于传统超声波焊接的优势，并证明了智能超声波焊接和引线键合各有优缺点。1 电力电子中的超声波焊接和引线键合