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World File Search System焊枪
空气等离子切割 C101 - 矢量焊接
由于没有触发电弧所需的高电压，因此焊枪和相应的连接电缆上的电应力更小 与市场上其他焊枪（无高频）相比更加简单，从而降低了触发电弧的机械气动运动中发生卡住的风险。易磨损（电极、尖端、喷嘴、扩散器等），这要归功于通过减少绝缘厚度（不危及安全参数）获得更好的焊枪冷却效果
定义 机器人是…一种可编程的、多功能的……
操作 旋转运动 – 围绕固定轮毂旋转。 棱柱运动 – 线性运动，如气缸内的活塞。 空间中的自由体有六个自由度，因此操作器需要六个自由度 => 六个关节。我们为机器人（或其执行器之一）可以移动的每个独立方向计算一个自由度。[人手有多少个自由度？] 末端执行器直接与世界互动 螺丝刀或其他工具 焊枪
船舶面板结构屈曲的数值预测
船舶面板结构屈曲的数值预测 作者：Gonghyun Jung (V) 、T.D. Huang (V) 、Pingsha Dong (V) 、Randal M. Dull (V) 、Christopher C. Conrardy (V) 和 Nancy C. Porter (V) 摘要 Q-WELD™ 是一种基于壳元素的数值模块，可用于有效预测焊接引起的变形。通过与一系列物理测试面板进行比较，验证了 Q-WELD™ 的结果。进行特征值分析以评估每个测试面板在有和没有瞬态热拉伸时的屈曲倾向。 关键词：屈曲；瞬态热拉伸；面板结构；有限元分析；焊接顺序；Q-WELD™；焊接变形缓解；焊接变形减少。 介绍 近年来，轻型结构在军用和商用船舶中的船上应用日益增多。复杂轻型结构的屈曲变形已成为造船厂实现经济高效制造的主要障碍。高强度薄钢材料可减轻顶部重量、提高任务能力、提高性能和船舶稳定性，但会大大增加结构屈曲变形的倾向。瞬态热拉伸 (TTT) 是一种特别有前途的技术，它可以通过相对简单的过程最大限度地减少热诱导屈曲变形。在不显著降低生产率的情况下，TTT 可在制造过程中同时应用于现有焊枪，但与焊枪保持一定距离。
用于 MIG/MAG 焊接的 FILCORD 安装 - WECS Ltd
数字伏安显示 •显示焊接前后的参数。•方便参数设置 焊接循环选择器 •2T：按下扳机激活电弧，松开扳机激活循环结束。•4T：按下扳机启动循环，可以松开扳机。再次按下可停止循环。•点焊：在给定时间内提供焊接电流。焊枪连接器 步进时间 •用于设置点焊时间 底漆速度 •设置焊丝上升速度，以提高引弧效果。防粘 •调整焊接结束时“烧焦”焊丝的长度。此功能可避免焊丝粘在工件上。
线弧增材制造中焊道几何形状和操作条件确定方法
摘要。使用定向能量沉积 (DED) 工艺（例如电弧增材制造 (WAAM)）制造零件时，需要确定沉积路径和操作参数（送丝速度、焊枪速度、能量）。虽然操作参数会影响制造的焊珠的几何形状，但沉积轨迹会影响这些焊珠排列以填充目标形状的方式。焊珠几何形状对热条件（难以准确管理）的强烈依赖性使得选择适当的参数变得复杂。可以通过多种方式解决该问题，本文提出了一种根据零件的当前状态（模拟或测量）和制造或几何约束确定轨迹和操作参数的方法。提出的方法分为两个阶段：
PRECISION TIG 375 - 林肯电气
a.焊机工作时，电极和工件处的电路通电。始终避免带电部件与裸露皮肤或湿衣服发生任何接触。戴上干燥、无孔的手套以绝缘双手。b.在潮湿的地方、金属地板或金属烤架上进行焊接时，尤其是在身体大部分可能与地面接触的坐姿或卧姿时，请务必小心，使自己与物体绝缘。c.保持焊钳、接地夹、焊接电缆和焊机处于良好和安全的操作状态。d.切勿将焊钳浸入水中进行冷却。e.切勿触摸同时连接两台焊机的焊钳的带电部分，因为两个焊钳之间的电压可能是两台焊机开路电压的总和。f.如果您使用焊机作为半自动焊接的电源，则焊钳的这些注意事项也适用于焊枪。
以相对密度和表面特征为质量约束的 WAAM 工作范围扩展和参数优化：以主动冷却的 Al5Mg 薄壁为例
摘要：通过线材+电弧增材制造 (WAAM) 成功高效地生产具有特定特征的零件，在很大程度上取决于选择正确且通常相互关联的沉积参数。这项任务在制造薄壁时可能特别具有挑战性，因为薄壁可能会受到加工条件和热积累的严重影响。在此背景下，本研究旨在扩大工作范围并优化 WAAM 中的参数条件，以预制件的相对密度和表面方面作为质量约束。实验方法基于通过 CMT 工艺在其标准焊接设置上沉积薄 Al5Mg 壁，并采用主动冷却技术来增强沉积稳健性。通过阿基米德方法估算内部空隙。通过视觉外观评估壁的表面质量，通过横截面分析评估表面波纹度。所有条件均表现出高于 98% 的相对密度。通过在焊枪上添加辅助保护气喷嘴和部件散热强度，将标准焊接硬件升级为 WAAM 用途，大大扩展了工艺工作范围，并通过多目标优化成功证明了其适用性。总之，提出了一种实现预期预制件质量的决策程序。
开放获取论文集 物理学杂志：会议系列
摘要：线材和电弧增材制造 (WAAM) 是一种基于传统电弧焊工艺的先进金属材料 3D 打印方法。WAAM 被认为是制造大尺寸金属部件的合适方法，具有高沉积速率和低成本的特点。在本研究中，使用 WAAM 沉积专门设计和制造的低碳高强度钢 (Grade 3D AM 80 HD) 线材（相当于 AWS ER 110S-1 线材的成分）以打印多焊道壁，旨在探索其在重载海洋应用中的可行性。进行了参数研究以找到最佳沉积电压和重叠率。采用垂直位置补偿法来优化相邻层之间焊枪的步进距离。沉积部件的微观结构通过 Thermal-Calc 软件进行表征和指示，然后测量硬度并预测拉伸强度。此外，还对 WAAMed 3D AM 80 HD 壁、3D AM 80 HD 线材、AWS ER 110S-1 线材和线材制造商（Voestalpine Böhler Welding Corporation）生产的 WAAMed 壁的抗拉强度进行了比较。关键词。线材和电弧增材制造 (WAAM)、钢材、参数研究、微观结构、机械性能。