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材料管理 - NIILM 大学
物料管理概述 物料管理的定义及其范围；供应链管理与物料管理的关系；质量保证；物料管理中的 MIS；物料功能的组织；物料计划；物料需求计划概述。采购程序 采购程序；采购源选择；价格预测；季节性商品的采购；不确定情况下的采购；采购资本设备；国际采购；准备采购文件；采购道德；谈判；供应商管理；电子商务与采购管理 店铺管理 店铺管理的定义；店铺程序；来料控制；库存核算和验证；物料处理；废料处理；先进先出；店铺管理中的 MIS 系统；店铺管理中的文档；店铺管理中的 TQM 程序 库存控制 库存控制的重要性；库存分类；库存估价；营运资本需求和库存控制；经济订货量模型；编纂；目录分析；价值工程；标准化；ABC 分析；XYZ 分析；Maruti Udyog 和 Asian Paints 案例研究库存管理输入系统物料管理术语表；ABC 库存控制；抽样计划；验收情况；管理价格；基于活动的成本核算；会计制度；等式成本；收购成本；预付款；空运单；外汇规定。物料管理的重要性物料管理演变为一门精确的科学；物料管理中的知识管理；物料管理和材料科学；刚进刚出；物料管理中的进出口文件；后向一体化和物料管理；消费税文件；材料的关税退税。电子商务的重要性电子采购的定义；电子采购的组成部分；电子采购的优势；通过电子采购提高利润；电子采购的实施；评估电子采购方案；选择电子采购方案的经济学；电子商务所需的专业知识 ERP 及其实施 ERP 的定义；ERP 的重要性；全球化和 ERP；文档和 ERP；ERP 的演变；ERP 发展成为一门精确的科学；选择软件；实施成本
Scott Technology 获得价值 3000 万美元的全球物料搬运和物流合同
[2024 年 10 月 29 日 - 奥克兰，新西兰] - Scott Technology Limited (NZX: SCT) 已与欧洲和北美领先的食品加工商签订了六份重大合同，总额达 1700 万欧元（3000 万新西兰元），用于其物料搬运和物流 (MHL) 业务。这些合同遍布加拿大、比利时、法国和荷兰，继续巩固 Scott 在食品加工自动化领域的全球领导地位，也是该公司今年扩大北美市场份额战略的关键。这些合同还标志着 Scott 产品化战略的一个里程碑，全新 NexBot 自动导引车 (AGV) 的首次预购将于 2025 财年上半年推出。Scott Technology 欧洲和北美总裁 Aaron Vanwalleghem 表示：“MHL 业务持续增长，赢得了行业领导者的回头客并获得新客户。我们的 NexBot AGV 产品在发布前就引起了强烈兴趣，这进一步凸显了对更智能、更先进的自动化解决方案日益增长的需求。该产品即将推出，标志着 Scott 产品化战略的一个关键时刻，我们将从定制系统转向可扩展的产品化解决方案，从而加强我们在行业创新方面的领导地位，并改变客户的运营方式。” 值得注意的部署：
应用工程管理（AEM）
AEM 320. 仓储和物料处理。（3 个学分）A. 先修/共同要求：AEM 202 或 INT 202 和 AEM 308 或 INT 308。原为 INT 320。这是一门实验室导向课程，研究基本的仓库布局配置、物料流、对计算机控制物料流应用的批判性评估，以及使用计算机模拟分析各种仓库布局选项以进行调度、挑选和物料跟踪。2 讲座/2 实验室。查看课程学习成果
BComHons 专注于供应链管理（...
本模块的目的是让学生深入了解和了解从企业到目标市场的综合总物料流。学习主题：物流管理视角；运营所需的物料供应活动；支持物料供应活动；生产过程中物料的物理转换，重点是运营计划和控制；物流管理支持，包括实物配送；物流绩效评估和物流管理 - 综合环境。供应链管理的全球维度；供应链结构、流程和权衡；关键战略原则；分销和全渠道网络设计；需求管理；订单管理；客户服务；管理履行；协调供应链；供应链绩效衡量；供应链技术；战略供应链挑战和未来的供应链。
R22 M.Tech. 先进制造系统
阐述机床自动化的基本概念。 分析各种自动化流水线，解释装配系统和生产线平衡方法。 描述自动化物料搬运和存储系统的重要性。 解释自适应控制系统、自动化检查系统的重要性。 第一单元：自动化简介：生产系统中的自动化——自动化制造系统、计算机化制造支持系统、自动化的原因、自动化原则和策略。制造操作、生产概念和数学模型。制造操作的成本、自动化系统的基本要素、高级自动化功能、自动化水平。 第二单元：物料搬运简介：物料搬运设备概述、物料搬运系统设计中的注意事项、物料搬运的 10 项原则。物料运输系统、自动导引车系统、单轨和其他轨道导引车、输送系统、物料运输系统分析。存储系统、存储系统性能、存储位置策略、传统存储方法和设备、自动存储系统、存储系统的工程分析。自动数据采集 - 自动识别方法、条形码技术、其他 ADC 技术概述。第三单元：手动装配线 - 手动装配线基础知识、替代装配系统、装配设计、单一型号装配线分析、生产线平衡问题、最大候选规则、Kilbridge 和 Wester 方法、排序位置权重法、混合型号装配线、装配线设计中的注意事项。第四单元：传输线、自动生产线基础知识、存储缓冲区和自动生产线的应用。无内部存储的传输线分析、有存储缓冲区的传输线分析。第五单元：
R19 M.Tech.先进制造系统
阐述机床自动化的基本概念。 分析各种自动化流水线，解释装配系统和生产线平衡方法。 描述自动化物料搬运和存储系统的重要性。 解释自适应控制系统、自动化检查系统的重要性。 第一单元：自动化简介：生产系统中的自动化——自动化制造系统、计算机化制造支持系统、自动化的原因、自动化原则和策略。制造操作、生产概念和数学模型。制造操作的成本、自动化系统的基本要素、高级自动化功能、自动化水平。 第二单元：物料搬运简介：物料搬运设备概述、物料搬运系统设计中的注意事项、物料搬运的 10 项原则。物料运输系统、自动导引车系统、单轨和其他轨道导引车、输送系统、物料运输系统分析。存储系统、存储系统性能、存储位置策略、传统存储方法和设备、自动存储系统、存储系统的工程分析。自动数据采集-自动识别方法概述、条形码技术、其他 ADC 技术。第三单元：手动装配线-手动装配线基础、替代装配系统、装配设计、单一型号装配线分析、生产线平衡问题、最大候选规则、Kilbridge 和 Wester 方法、排序位置权重法、混合型号装配线、装配线设计中的注意事项。第四单元：传输线、自动生产线基础、存储缓冲区和自动生产线的应用。无内部存储的传输线分析、有存储缓冲区的传输线分析。第五单元：自动装配系统、自动装配系统基础、自动装配设计以及装配系统的定量分析-零件交付系统
中级复习试卷 - ICmai
答案 3. (b) 物料处理成本是指接收、储存、发放和处理材料所涉及的费用。为了在成本账户中处理此成本，有两种普遍的方法：第一种方法建议将这些成本作为材料成本的一部分，通过建立单独的物料处理率，例如，按发放材料成本的百分比率，或使用可根据发放材料重量确定的单独物料处理率。在另一种方法下，这些成本可能与制造费用一起包括在内，并根据直接人工或机器小时数在产品上收取。
结合惯性传感和预测模型进行特定物料处理工作中的生物力学暴露评估
最重要的是，我要向我的导师 Clive D'Souza 博士表示最深切的谢意，感谢他一路以来的建议、支持和耐心。如果没有他的支持，这项工作就不可能完成。他的卓越和对研究的热情帮助我培养了对研究的兴趣，并让我决定从事人体工程学研究。最重要的是，他一直相信我和我作为研究人员的潜力，这激励我在困难时期也能专注于研究。我还要感谢我的论文委员会成员 Thomas Armstrong 博士、Judy Jin 博士和 Albert Shih 博士在整个过程中对我的支持，以及提供他们的时间、专业知识和建设性反馈来改进这篇论文。我还要感谢 Bernard Martin 博士、Sheryl Ulin 博士、Nadine Sarter 博士和 Paul Green 博士的指导和支持。我还要感谢工业与运营工程系 (IOE) 和人体工程学中心的优秀员工和管理人员。我感谢 Eyvind Claxton、Charles Wolley、Christopher Konrad、Olof (Mint) Minto 和 Rodney Capps 在我的研究项目各个阶段提供的慷慨技术援助，还要感谢 Teresa Maldonado 的慷慨支持。我要感谢在我研究生学习期间一直支持我的朋友和同事。首先，我的午餐伙伴 Justin Haney 博士，感谢他过去四年来一直坚持陪伴我。我很自豪我们能够同时顺利完成学业。我还要感谢人体工程学中心大家庭 - 刘柯博士、万玉芝博士、罗岳、Yadrianna Acosta-Sojo、陆一都、Albert Fu、杜娜、Kevin Lieberman、李一帆、Kamolnat Tabattanon 和我所有的学生 - 感谢他们的支持和鼓励。这项工作由美国国家职业安全与健康研究所、疾病控制与预防中心（培训拨款 T42-OH008455）和美国国家残疾、独立生活与康复研究所（拨款 90IF0094-01-00）以及 Rackham 研究生研究拨款资助。最后，也是我最想感谢的，我要感谢我的父母和家人对我无条件的爱和支持。与我的小爱人 Jason Lee 一起完成我的论文有点困难。在父母和丈夫 Sang Won Lee 的帮助下，我能够在整个过程中保持微笑。我特别感谢 Sang，他一直是我最好的朋友和导师。
