在此背景下,未来 ICT 将支持并成为 Statsbygg 的“生产线”的驱动力。Statsbygg 的 ICT 战略将利用现有的数字机会。我们的基础设施、应用环境以及向其他行业学习的能力将确保 Statsbygg 能够很好地解决建筑、施工和房地产行业的生产力挑战——正如挪威统计局 (SSB) 和 SINTEF 所指出的那样。
摘要:为保证企业生产活动的正常进行,提升企业的竞争力,设备管理与维护策略的制定一直是企业日常管理的重要内容之一。针对我国某啤酒生产企业的实际需求,提出了基于可靠性中心维护(RCM)的灌装设备预防性维护策略。首先,在分析RCM理论和设备维护的基础上,给出了啤酒生产设备故障分析的一般流程。其次,分析了瓶装啤酒的一般生产流程,介绍了啤酒生产线主要灌装设备的组成。借助设备可靠性的关键指标,如平均故障间隔时间(MTBF)、平均修复时间(MTTR)、可用度Ai,对灌装生产线进行故障分析,并计算相关结果。然后,对灌装机进行过程故障模式与影响分析(PFMEA),并对风险优先级高的潜在故障模式进行故障树分析(FTA)。最后,在RCM的基础上制定灌装设备的预防和维护策略。通过本文的研究,可以显著降低维护成本和非计划停机时间。
大西洋服务公司 (Atlantic Service) 的历史可以追溯到 1901 年纽约布鲁克林区,当时公司通过自行车向全州的客户进行送货。经过 120 多年的经营,他们现代化的英国工厂配备了顶级的生产线,这意味着他们很自豪能够为全球 50 多个国家提供世界一流的服务和高品质的产品系列。
2019 年春,BAE 系统公司位于新罕布什尔州纳舒厄的微波南部 (MWS) 工厂正式开业,标志着 Ramp 2 Rate 计划的另一个重要里程碑得以实现,为本已令人印象深刻的微电子装配和测试自动化套件增添了最先进的能力和产能。Ramp 2 Rate 计划历时两年,投资 1 亿美元用于新资本和设施,扩大了 BAE 系统公司的电子战综合制造中心 (EW-IMC) 和 100,000 级洁净室的占地面积,并将微波生产线数量从 3 条增加到 10 条,以满足对射频电子战产品线前所未有的需求增长。新的 MWS 工厂增加了 16,000 平方英尺的 100,000 级洁净室空间,使总面积达到近 60,000 平方英尺。该工厂拥有两条微波生产线,专门用于大批量生产集成微波组件 (IMA),在过去两年中,为支持战斗机而完成的复杂 IMA 增长了 700% 以上,这为该工厂做出了巨大贡献。BAE Systems 所有微波工厂的先进微波生产线都采用自动化技术进行环氧树脂分配、GaAs 和 GaN MMIC 裸片拾取和放置,以及包含空气桥、金线和带状键合的其他无源元件,以及检查和电气测试。一切都旨在最大限度地减少接触时间、单元变化、缺陷可能性、调整和测试时间,同时提高整体工艺的可重复性和质量。为了满足需求增长和设施人员配备和资本扩张,以及确保 BAE Systems 的微电子员工队伍不断接受最新质量标准和运营流程的培训,
• 由于光分布均匀,因此可以对基材进行均匀照射,从而获得完美的固化效果 • 由于 LED 故障识别和全面的监控功能,可以确保工艺可靠性 • 在自动化生产线中实现最大生产率以及安全和可重复的质量 • 使用灵活性:通过将多个 LED 点模块化连接在一起,可以对不同几何形状进行照射,从而实现均匀照射 • 由于波长不同,因此适用于任何基材
紧凑线由三种具有三种不同测量技术的产品组成 - 用于连续水平,点水平和压力应用。它提供了高性能和可扩展性,从具有紧密空间条件的小型存储和工艺容器到大型水箱和筒仓。紧凑型生产线是专门为在不妥协的食品和饮料和生命科学行业中专门设计的。