您知道,2018年的农场法案明确保留了州和部落大麻生产计划的能力,以确定比基线法规更严格的规定。与此前提一致,KDA的收获后重新测试选项包括许可证持有人的选项,要求对完整的收获工厂进行重新申请,而不是产生与补救相关的额外费用。KDA的完整植物的收获后抽样仅从雌花的主要茎中选择前20厘米。鉴于大麻素集中在大麻植物的这一部分中,因此KDA的收获后抽样的作用比需要整个植物要铣削和匀浆的方法要严格。在过去的四年中,从完整的植物中收集了肯塔基州收获后的重新测试样品中约7%(46个);这是应有执照的种植者的要求来完成的,他们希望避免与补救相关的额外费用。KDA的记录显示,这些样本中有65%是合规的。KDA的记录显示,这些样本中有65%是合规的。
目前,ERP 系统用于管理物料清单 (BOM)、工艺路线、计划和生产订单生成,并将必要的数据发送到生产计划和调度解决方案。使用先进的生产计划和调度可在整个制造过程中提供详细的实时可见性和订单可追溯性,并在完成后将信息反馈给 ERP 系统。该公司向其客户发送详细的序列信息。“我们已经配置了生产计划和调度解决方案,以应对与 ERP 沟通时的特定限制和挑战,”该公司的生产副总裁说。
AMC 145.A.45(c) 维护数据 ............................................................................................. 31 AMC 145.A.45(d) 维护数据 ............................................................................................. 32 AMC 145.A.45(e) 维护数据 ............................................................................................. 32 AMC 145.A.45(f) 维护数据 ............................................................................................. 32 AMC 145.A.45(g) 维护数据 ............................................................................................. 33 AMC 145.A.47(a) 生产计划 ............................................................................................. 33 AMC 145.A.47(b) 生产计划 ............................................................................................. 34 AMC 145.A.47(c) 生产计划 ............................................................................................. 34 AMC 145.A.50 实施标准变更或标准修理 (SC/SR) 后的维护认证 ................ ... 145.A.50(a) 维护证明 ................................................................................ 34 AMC 145.A.50(b) 维护证明 ................................................................................ 34 AMC 第 1 号至 145.A.50(d) 维护证明 ...................................................................... 35 AMC 第 2 号至 145.A.50(d) 证明
生产计划 定义生产计划。 概述/提及/解释/讨论生产计划期间必须考虑的方面,例如计划、路线、调度和装载。 解释/讨论生产计划的优点。 解释生产控制的含义。 概述/提及/解释/讨论生产控制期间必须考虑的方面,例如调度、跟进、检查和纠正措施。 说明企业必须管理工作场所安全的原因。 解释/讨论安全环境的要求,例如安全政策、可见的警告标志、急救箱、安全的工作环境等。 解释/讨论/建议企业在操作机械时应采取的预防措施。 解释《职业健康与安全法》的目的。 推荐/建议企业可以遵守《职业健康与安全法》的方式。
• 利用计划系统将销售预测转化为 12 周主生产计划和 6 个月生产预测,优化库存水平,适用于我们的啤酒厂和所有第三方生产基地 • 领导 I&G 包装线的生产调度 • 领导并参与与啤酒合作伙伴的生产计划会议 • 确保所有生产基地准确满足生产计划 • 成功管理和适应需求波动,确保供应的一致性 • 确保酿造和包装材料可满足生产要求 • 向主要利益相关者发布库存信息,并支持与运营和销售团队的持续沟通,以确保信息的准确交换 • 建立并向啤酒厂发布生产控制文件,并通过管理生产订单保持在系统中的可见性 • 负责将成品收货入库并提出和更新生产订单 • 充当包括我们的第三方生产基地在内的多个主要合作伙伴的联络点,并在组织内建立和保持牢固的关系 • 满足库存水平、过时性和供应 KPI
近年来,数据可用性的提高以及计算能力的增强使研究人员能够构思具有实时输入的生产计划和控制方法。文献中有大量使用模拟在线进行生产计划和控制决策的技术。然而,在真实系统上测试这些方法通常是不切实际的,而且数字实例上的实验是有限的,因为它们没有捕捉到物理方面。这项工作建议使用实验室规模的制造系统模型和符合工业标准的软件架构来测试实时模拟方法。这样的模型可以重现真实工厂环境中的物质流和生产控制逻辑。通过利用这种设置来测试新方法和新工具,可以提高他们自己可实现的技术就绪水平 (TRL)。该实验室已用于在柔性制造系统 (FMS) 模型上设置实时重新调度问题。测试涉及与当前系统状态一致的模拟模型,用于在线识别和实施减少预期完工时间的生产调度规则。结果表明,所提出的实验室规模模型可成功用于测试生产计划和控制方法。
示例:制造商将工厂生产数据集成到其计划过程中。使用SAP,BAAN或PLM系统或MES系统或OT系统或SCADA软件或Oracle的不同系统的单个工厂的数据被策划为源对准产品。然后将它们转换为中间数据产品,从而具有360度的生产订单视图。最后,面向消费者的见解,例如360度工厂生产计划,是通过API集成提供的。这种方法降低了库存成本并改善了生产计划。这将在下面说明。
摘要 SAP 生产计划 (PP) 与机器人流程自动化 (RPA) 和 SAP 集成业务计划 (IBP) 的集成代表了制造和供应链管理的重大进步。本文探讨了在现代生产环境中结合这些技术的协同作用、挑战和潜在好处。通过全面分析现有文献、案例研究和行业最佳实践,我们提出了一个无缝集成的框架,以提高运营效率、提高预测准确性并实现实时决策。我们的研究结果表明,成功实施这种集成方法可以大大改善生产计划、资源分配和整体供应链绩效。然而,组织在技术复杂性、数据同步和变更管理方面面临着显著的挑战。本文通过为从业者提供可行的见解和建议,为制造业数字化转型知识体系的不断增长做出了贡献。此外,它还确定了未来研究的关键领域,包括人工智能和机器学习在进一步优化这些集成系统中的作用。关键词:SAP 生产计划、机器人流程自动化、集成业务计划、制造效率、供应链优化。