蚀刻设置 - up。尖端可以用作纯发射器作为纯发射器或在氧化物添加氧化涂层时以热效率/ Schottky模式操作。超出尖端的其他应用(尖端直径<100 nm)包括用作STM探针或纳米流动器。可以使用电流 - 电压特性,通过发射模式观察,通过测量液压和电子束的稳定性来分析隧道尖端性能。可以在我们的FI ELD发射显微镜中进行原位进行无涂层尖端的激活和Thermal-Fi ELD发射器(或Schottky发射器)的测试。A.Knápek等。 : - “ STM尖端电化学制备和超偏用发射阴极的可编程设置”,微电动工程学,2017年,173:42-47 A.Knápek等。 : - “聚合物石墨铅笔作为经典导电SPM探针的便宜替代品。”纳米材料,2019,9.12:1756。 A.Knápek等。 : - “常规SEM中聚焦电子束的波动。”超显镜,2019,204:49-54。A.Knápek等。: - “ STM尖端电化学制备和超偏用发射阴极的可编程设置”,微电动工程学,2017年,173:42-47 A.Knápek等。: - “聚合物石墨铅笔作为经典导电SPM探针的便宜替代品。”纳米材料,2019,9.12:1756。A.Knápek等。 : - “常规SEM中聚焦电子束的波动。”超显镜,2019,204:49-54。A.Knápek等。: - “常规SEM中聚焦电子束的波动。”超显镜,2019,204:49-54。
电子束治疗的应用:主要应用是(a)皮肤和唇部癌的治疗,(b)乳腺癌的胸壁照射,(c)给节点的增强剂量,以及(d)头和颈部癌的治疗。尽管这些位点中的许多可以用浅表X射线,近距离放射治疗或切向光子束处理,但电子束照射在目标体积的剂量均匀性方面具有明显的优势,并最大程度地减少了对更深的组织的剂量。电子相互作用当电子通过介质传播时,它们通过库仑力相互作用而与原子相互作用。这些过程是(a)与原子电子(电离和激发),(b)与核(bremsstrahlung)的无弹性碰撞,(c)与原子电子的弹性碰撞,以及(d)与核里的弹性碰撞。在非弹性碰撞中,某些动能丢失,因为它用于产生电离或转化为其他形式的能量,例如光子能量和激发能。在弹性碰撞中,尽管可以在碰撞中出现的颗粒中重新分布动能,但不会损失动能。在低原子数培养基(例如水或组织)中,电子主要通过用原子电子电离事件失去能量。在较高的原子数材料(例如铅)中,Bremsstrahlung的生产更为重要。在与原子电子的碰撞过程中,如果被剥离的电子获得的动能足够大,以引起进一步的电离,则电子被称为二次电子或A(delta)-Ray。作为电子束在介质中行驶,能量会不断降解,直到电子达到热能并被周围原子捕获。
• 电子束焊接 • 包覆 • 无损检测 • 铸造和热等静压 • 自动化和 I4.0 • 制造设计 • 工厂和工艺开发 • ICME:综合计算材料工程 • 净零碳技术 • 高温材料(RA 钢)
在小小的不良方向引起的2D材料中有序的中尺度结构允许探索各种各样的电子,铁电和量子现象。到目前为止,唯一诱导这种周期性排序的机制是通过层之间的机械旋转,而所得的Moire模式的周期性与扭角直接相关。在这里,我们报告了通过电子束引起的多层含硫的金属磷酸元素的MNPS 3的介观周期模式出现的根本不同的机制。在周期性的六角形图案的光束下形成,这些图案具有多个特征长度尺度,成核和相之间的跃迁以及局部动力学。
表2。晶格和相对密度的平均值。结构I II II III III尺寸[mm] 4 7 10 4 7 10 4 7 10 M Latt [G] 5.832 3.139 2.018 12.016 7.512 6.806 10.298 9.697 9.697 8.887 8.887 /S 24.615 V * [mm 3] 1319.532 710.180 456.661 2718.602 1699.622 1539.869 2329.839 2193.841 2010.583
国际原子能机构放射性同位素生产和辐射技术计划的主要目标之一是提高国际原子能机构成员国利用放射性同位素技术辐射加工、成分分析和工业应用方法的专业知识和能力,以满足国家需求,并吸收新的发展成果,以提高工业过程效率和安全性、开发和表征增值产品以及处理污染物/危险材料。国际原子能机构辐射技术系列出版物提供以下领域的信息:使用电离辐射对材料进行辐射加工和表征,以及放射性示踪剂、密封源和无损检测的工业应用。这些出版物拥有广泛的读者群,旨在满足科学家、工程师、研究人员、教师和学生、实验室专业人员和讲师的需求。国际专家协助国际原子能机构秘书处起草和审查这些出版物。本系列中的一些出版物也可能得到相关领域活跃的国际组织和专业协会的认可或共同赞助。出版物有两类:国际原子能机构辐射技术系列和国际原子能机构辐射技术报告。
EZ300 2203B <IP> 创建于 2022 年 3 月 本出版物截至 2022 年 3 月为最新版本。请注意,外观和规格可能会发生变化,恕不另行通知。
增材制造 (AM) 仍是一项相对较新的技术。与从毛坯中去除材料的传统加工不同,AM 用于从空工作空间开始将原料逐层熔合成复杂形状。AM 能够制造复杂的零件几何形状和零件变体,而几乎无需额外制造成本。以前不可能制造的几何形状现在可以作为设计选项使用,例如弯曲的内部通道、复杂的晶格结构和设计的表面孔隙率 - 所有这些都可以重复生产。电子束粉末床熔合 (PBF-EB) 是一种 AM 方法,其中使用电子束将细颗粒粉末加工成零件。自诞生以来,PBF-EB 一直受到可供加工的材料数量的限制。本论文的目的是探索使用 PBF-EB 加工不锈钢的可能性。这项工作的重点是开发高效加工参数,目的是获得高密度成品材料,并了解工艺参数与零件由此产生的微观结构和其他质量方面之间的关系。两种不锈钢粉末,316LN(奥氏体)和超级双相 2507(奥氏体/铁素体),通过各种工艺参数使用各种熔化策略加工成固体零件。在选择一组以高加工速率生产高质量零件的参数之前,对密度、微观结构特征和机械性能进行评估和评定。这项工作的结论是,不锈钢非常适合 PBF-EB 加工,具有宽广的加工窗口。研究还表明,材料性能受所用加工参数的影响很大。对于超级双相不锈钢 2507,制造的部件需要进行制造后热处理才能达到所需的微观结构、相组成和拉伸性能,而 316LN 则可以在更大程度上直接使用,只要使用适当的制造准备和加工参数即可。