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新闻稿 - 欧瑞康巴尔查斯推出采用先进电弧技术 (AAT) 的新型 INVENTA PVD 涂层系统
如需了解更多信息，请联系： Petra Ammann 市场传播主管 欧瑞康表面解决方案部门 电话 +423 388 7500 petra.ammann@oerlikon.com http://www.oerlikon.com/ 关于欧瑞康表面解决方案部门 欧瑞康是全球领先的表面和增材制造解决方案与服务提供商。该部门提供市场领先的薄膜、热喷涂和增材制造技术、设备、部件和材料等广泛的产品组合。运输中的排放减少、工具和部件的使用寿命和性能最大化、效率提高和智能材料是其领先地位的标志。该部门数十年来一直开拓技术，通过遍布 37 个国家的 170 多个站点的全球网络为客户提供标准化和定制化解决方案。欧瑞康表面解决方案部门拥有欧瑞康巴尔查斯、欧瑞康美科、欧瑞康 AM、欧瑞康 Riri 和欧瑞康 Fineparts 等技术品牌，专注于改善和最大化性能、功能、设计、可靠性和可持续性的技术和服务，这些技术和服务为汽车、航空、工具和一般工业以及奢侈品、医疗、半导体、发电和石油天然气市场的客户带来了创新和改变游戏规则的优势。该部门隶属于上市公司欧瑞康集团 (SIX: OERL)，总部位于瑞士，拥有 12,600 多名员工，2023 年的收入为 27 亿瑞士法郎。更多信息请访问：www.oerlikon.com/surface-solutions
通过电弧等离子定向能量沉积制备高性能镍基高温合金 718：沉积后热处理对微观结构和力学性能的影响
a UNIDEMI，机械与工业工程系，里斯本新大学科学技术学院，Caparica 2829-516，葡萄牙 b 智能系统联合实验室，LASI，吉马良斯 4800-058，葡萄牙 c 里约热内卢联邦大学（UFRJ）冶金与材料工程项目，CEP，里约热内卢 RJ 21941-972，巴西 d Helmholtz-Zentrum Hereon，材料物理研究所，Max-Planck-Str. 1，Geesthacht 21502，德国和南京理工大学材料科学与工程学院 Herbert Gleiter 纳米科学研究所，南京 210094，中国 f Institut Pprime，UPR CNRS 3346，材料物理和力学系，ISAE-ENSMA，1 Avenue Cl´ement Ader，BP 40109，Chasseneuil，Futuroscope 86 961，法国 g CENIMAT|i3N，里斯本新大学科学与技术学院材料科学系，卡帕里卡，葡萄牙
对后加热处理对由电弧添加剂制造制造的双链不锈钢机械性能和腐蚀行为的影响
在这项研究中，分析了热处理对由线弧添加剂进行的2209双不锈钢晶体的微观结构和机械性能的影响。发现，在1100°C下进行溶液处理2小时，在300°C下进行2小时的回火可以有效地改善2209双式不锈钢的晶粒不均匀性，消除γ2和有害的脆性相，并考虑机械性能和耐腐蚀性。与原始沉积状态相比，硬度和屈服强度增加了10％和31.8％，达到245.6 hv和499.7 MPa，满足工程螺旋桨的要求。电子背裂片衍射研究表明，晶粒变得精致，奥斯丁岩在溶液热处理后保持<101> // z方向。在原始样品和实心溶液中都存在许多小角度的晶界，但是进一步的回火将小角度的晶界转化为大角度的晶界。关键字：弧添加剂制造； 2209双面不锈钢；热处理；微观结构属性
电弧增材制造的综合方法（...
增材制造 (AM) 技术在金属 3D 打印过程中的灵活性已引起研究和工业界的广泛关注，该技术可用于制造复杂且精密的近净成形 (NNS) 几何设计。实现电弧增材制造 (WAAM) 部件的预期特性主要取决于对重要加工变量的仔细选择和精确控制，包括焊珠沉积策略、焊丝材料、热源类型、焊丝送料速度和保护气体的应用。因此，优化这些最重要的工艺参数的方法已得到改进，从而生产出更高质量的 WAAM 制造部件。因此，这有助于该方法的普及度和许多应用的全面提升。本文旨在概述 WAAM 中的焊丝沉积策略和工艺参数的优化。总结了制造高质量增材制造金属部件所需的 WAAM 方法中的多种线材沉积技术和工艺参数的优化。提出了 WAAM 优化算法，并预测了技术发展。随后，讨论了在快速发展的 WAAM 领域中 WAAM 优化的潜力。最后，从所审查的研究工作中得出结论。
NYSP2I 为 Nucor Steel Auburn, Inc. 进行电弧炉渣可行性研究。
结果表明，所研究的电弧炉渣可以替代混凝土中高达 40% 的石灰石粗骨料。然而，与仅含石灰石骨料的混凝土相比，含渣骨料的混凝土的 MOE 较低，这表明它比普通混凝土更具柔韧性。这一特点可能对路面等低应力应用有益，但对结构应用则不利。因此，降低 MOE 应是优化骨料替代水平的主要考虑因素。还应将 MOE 作为混凝土混合料设计过程的一部分进行测量，以便为潜在用户提供预期减少量的准确估计，合格的设计专业人员应对潜在应用进行工程审查，以确认这种 MOE 减少是可以接受的。
采用激光粉末床熔化和电弧直接能量沉积技术进行热成型模具的增材制造
摘要：增材技术目前已广泛应用于复杂精密零件的生产，在成型模具的生产方面具有很高的潜力。本文利用电弧直接能量沉积 (WA-DED) 和激光粉末床熔合 (L-PBF) 技术开发和生产了针对增材制造优化的热成型模具。开发了具有 2D 晶格结构的轻质热成型模具的概念，在使用 L-PBF 生产时，每个模具的重量减少了 56%，从 14.2 千克减轻到 6.1 千克。在增材制造过程中，马氏体时效/沉淀硬化钢 17-4PH 被用作传统热作钢的替代品，后者的机械性能略低，但可加工性高得多。通过在工业螺旋压力机上进行锻造试验，确认了所制造模具的可加工性。
电弧炉（EAF）钢制和圆形经济
钢的磁性特性使从废物中排序，使高回收率和避免兰德尔变得容易。英国有大量的钢废料，可用于制造新的钢。排序过程还恢复了其他元素，例如铜，这反过来又可能有助于自己的供应链中的循环。
电弧增材制造产品的生命周期评估
摘要。这些年来，工业进步带来了快速、高质量的生产。尽管取得了这些进步，但与此类生产相关的影响，无论是社会影响、经济影响还是环境影响，有时都没有得到广泛的研究。该行业意识到了更环保的方法的重要性，因此，出现了新的可持续技术，如增材制造 (AM)。为了概括 AM 相对于传统制造的环境效益，使用了生命周期评估 (LCA) 等方法。拟议的工作旨在了解和量化与用于制造金属零件的特定 AM 技术（电弧增材制造 (WAAM)）相关的环境影响。进行了 LCA，并考虑了相同情况，分析了与生产 3 种不同金属零件相关的环境影响。为了了解获得的结果，同样考虑了也用于制造金属零件的计算机数控 (CNC) 铣削。在这个特定的应用中，与 CNC 铣削相比，WAAM 对环境的影响被证实为 12%-47%，具体取决于所考虑的几何形状。这两种工艺确定的环境热点都是原材料的生产。
使用原位宽频带宽声压检测线材和电弧增材制造中的缺陷
摘要 线材和电弧增材制造 (WAAM) 是一种增材制造 (AM) 工艺，可以生产大型金属部件，材料浪费少，生产率高。然而，WAAM 的高沉积率需要高热量输入，这可能导致孔隙、裂纹、未熔合或变形等潜在缺陷。为了在工业环境中实际实施 WAAM 工艺，必须确保无缺陷生产。然而，使用传统 NDT 技术（例如超声波、涡流、X 射线）进行 NDT 检测是一项非常艰巨的任务，尤其是在零件生产过程中。因此，需要可靠的在线 NDT 检测和监测技术来推广 WAAM 的工业应用。这项工作的目的是使用频率带宽为 10 至 1MHz 的现场采集声学数据来检测 WAAM 生产零件上的缺陷形成。WAAM 零件经过故意引入污染物的处理，同时获取其声学信号以将不同的信号特征与缺陷关联起来。为了识别缺陷形成，使用了两种不同类型的麦克风从同一沉积过程中获取数据。信号处理包括应用时域和频域技术，即功率谱密度和短时傅立叶变换。获得的声学特征可以区分有缺陷和无缺陷的信号，并确定污染物的空间位置。获取的声学信号还表明，传统麦克风获取的数据不足以完全表征 WAAM 工艺发出的声谱。这项工作展示了声学数据和信号处理在 WAAM 生产部件的在线检查中的潜力。关键词：WAAM、声学、傅里叶变换、光学麦克风、STFT
多丝电弧增材制造TC4/Nb仿生层状异质合金的组织演变和力学性能
电弧增材制造零件性能的提升依赖于结构创新和定制打印，自然优化的结构可以为设计制造提供灵感。本文以Crysomalon squamiferum壳的生物结构为灵感，采用多丝电弧增材制造（MWAAM）技术设计并制备了层状TC4/Nb多材料合金零件。利用EDS、SEM、EBSD和力学性能试验机研究了MWAAM加工仿生异质TC4/Nb多材料合金零件的界面反应、相组成、微观组织演变、晶体生长、力学性能和裂纹扩展。结果表明，MWAAM TC4/Nb多材料合金试样不同层间形成了良好的冶金结合；Ti/Nb多材料合金零件主要由α-Ti、β-Ti和（Nb，Ti）固溶体相组成。随着Nb含量的增加，从TC4层到G1层，相形貌经历了一个连续的转变过程：片层状α+β→细片层状α+短棒状α+β→针状α+β→细针状α+β。此外，随着Nb含量的增加，TC4/Nb多材料合金组分从TC4层到G2层的晶粒尺寸由3.534μm逐渐减小到2.904μm。TC4/Nb多材料合金从TC4层到G2层的显微硬度范围为404.04~245.23HV。TC4/Nb多材料合金试样具有较高的压缩强度和极限拉伸强度分别为2162.64±26MPa和663.39MPa，对应的应变量分别为31.99%和17.77%。优异的力学行为主要归因于层间晶粒尺寸的梯度转变和组织演变的良好结合；拉伸试验过程中裂纹扩展主要以裂纹偏转和多级开裂为主；TC4/Nb多材料合金构件中TC4层的强度高于G1层和G2层。