XiaoMi-AI文件搜索系统
World File Search System电抛光
Mini Gaskleen® 3400 系列过滤器组件 - Pall Shop
• 316L 不锈钢电抛光外壳 • 全氟聚合物元件 • 广泛的化学兼容性 • 耐高温和高压 • 体积小巧，易于安装 • 100% 完整性测试 • 洁净室制造和包装 • 100% 氦气泄漏测试 • 24 件为一批量包装 — 减少包装浪费
Mini Gaskleen® 高流量过滤器组件 - Pall Shop
• 316L 不锈钢电抛光外壳 • 全氟聚合物元件 • 广泛的化学兼容性 • 耐高温和耐压能力 • 体积小巧，易于安装 • 100% 完整性测试 • 洁净室制造和包装 • 100% 氦气泄漏测试 • 外壳符合或超过 VIM VAR 材料规格
GasPro™ TEM-700
无粘结玻璃纤维深度介质由 316L 纤维网支撑，该纤维网封闭在 316L 不锈钢电抛光焊接外壳中，其污垢容纳能力是类似尺寸膜过滤器的 10-20 倍。最终组装用过滤氮气吹扫，以达到初始清洁度。
管材、管道、配件和连接件
附加说明： - 管和配件已准备好进行轨道焊接（根据 Dockweiler 指南 Doc. 8.3-9/7）。 - Ra 值对于 1/8" 管可能有所不同 - 管道将以方形切口供应（根据 Dockweiler 指南 Doc. 8.3-9/7）。 - 可根据要求提供其他指定表面或端部。 - 配件冷加工区域（内表面和外表面）和环向焊缝表面的 Ra 值未定义。对于尺寸 OD < 1/4" (6,35 mm)，粗糙度未定义。 - 不含油脂，符合 CGA G-4.1-2018 和 ASTM G93 - A 级。 - 电抛光程序，符合 Dockweiler 指南 Doc. 8.4-40/3.1/3.3.1 - 洁净室清洁和包装（ISO 4 级/联邦 10 级）
紫外线常见问题解答
Aquafine 的产品采用最先进的设计标准，例如 T 型钻头连接和轨道焊接，可确保使用寿命和纯度。所有装置均配备卫生入口/出口连接，卫生套圈端板取代了普通的螺栓和螺纹设计，消除了潜在的污染点。Aquafine 的紫外线系统采用单端 (SE) 设计的灯。单端选项提供更轻松、更快速的灯更换时间，断开次数较少。我们的 Colorguard® 灯采用颜色编码，易于识别，并且经过验证。甚至容纳灯的石英管（套管）也经过专门设计，效率高。它们传输灯产生的 95% 的紫外线能量。Aquafine 的 Lamp Lok™ 组件将紫外线灯牢固地置于石英套管内并锁定到位。这些系统的湿润表面为 316L 不锈钢，经过钝化和电抛光，以确保耐腐蚀性并最大限度地减少碳沉淀。9. Aquafine 还有哪些其他优势？
CR-1400WD/CR-1400D
新一代洁净室真空系统仅提供干式恢复或干湿配置 专为制药、半导体和微电子行业设计 符合 ISO 14644-1 定义的 ISO 4 级洁净室条件（按照 FED STD 209E 为 10 级） 完全不锈钢结构，具有电抛光表面以去除表面污染。 回收罐和轮子可在高达 121°C 的温度下高压灭菌 2 级旁路电机提供强大的吸力和安静的运行 符合 GMP 标准 每台真空吸尘器在出厂前都经过气溶胶泄漏测试 多级过滤系统。简单可靠的过滤器更换 两个绝对 ULPA 过滤器（按照 EN 1822 额定为 U15）安装在真空系统的工作空气和冷却空气排气口。这些过滤器确保与旁路电机 ULPA 过滤器组装的真空系统的洁净室兼容性， 0.18 微米的过滤效率为 99.9995%。经 IEST-RP-CC001 测试 - 包括主过滤器由一次性收集袋和聚酯制成的主过滤器组成。过滤等级 M 符合 IEC 60335-2-69 标准。回收罐由 SAE 316 不锈钢制成，可完全高压灭菌（最高 121°C），包括白色尼龙轮。静电导电灰色轮（不可高压灭菌）可根据要求提供。不锈钢浮子（液体截止）可拆卸，便于拆卸和维护。它也可高压灭菌（最高 121°C）。可高压灭菌的
3D打印技术中使用的后期制作完成过程
摘要：添加剂制造（AM）彻底改变了整个行业的生产，但是Challenges持续达到最佳零件质量。本文研究了加工技术的增强，以提高AM生产成分的整体质量。本研究着重于优化各种后处理方法，以解决诸如表面粗糙度，尺寸准确性和材料特性等普遍问题。通过广泛的综述，本文确定并评估了一系列后处理方法，包括热，化学和机械处理。特别关注它们对不同类型的添加剂制造技术的影响，包括选择性激光烧结（SLS），融合沉积建模（FDM）和立体造影术（SLA）及其专用的原材料。这些发现突出了量身定制的后处理方法在缓解固有缺陷，优化表面饰面和增强机械性能的意义。此外，本研究提出了新的后处理程序，以实现卓越的质量，同时最大程度地减少制造时间，基础设施和材料成本。整合了后处理技术，例如清洁，表面饰面，热处理，支撑结构去除，表面涂层，电抛光，超声处理，超声处理和热等静态压力（髋关节），就像添加剂制造工作流程中的台阶一样，可以极大地朝着这一方向做出贡献。本文中所显示的结果不仅为有关后处理方法的知识发展做出了宝贵的贡献，而且还为有兴趣改善增材制造过程质量标准的制造商和研究人员提供了实际的影响。