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World File Search System电火花
关于电火花的研究论文...
摘要-随着新型机械的改进和发展，轻质、高强度、高硬度和耐高温材料已得到发展，可用于航空航天、医疗、汽车等不同领域。在硬质和金属基复合材料的加工中，过时的制造工艺正越来越多地被包括电火花加工 (EDM) 在内的更多非传统加工工艺所取代。本实验中指定的工件材料是 Inconel 925，考虑到其在工业应用中的广泛使用。当今世界，不锈钢占世界工业生产和消费的近一半。在本实验中，输入变量因素是电压、电流和脉冲时间。众所周知，田口方法可通过实验设计 (DOE) 生成 L9 正交输入变量阵列。因此，田口方法用于分析输出数据。考虑并检查了符合要求的参数对加工特性（例如材料去除率 (MRR) 和刀具磨损率 (TWR)）的影响。在此我们重点分析基于控制因素和响应参数的最小 TWR 和最大 MRR。关键词：EDM、电火花加工、非常规制造工艺、TWR 和 MRR
电火花加工 (EDM) 用石墨等级
细粒石墨等级将是腐蚀非常精细和光滑的表面（最高可达 0.4 Ra（µ m））的首选。当涉及复杂的腔体时，它具有最大的优势。这种腔体很难抛光，耗时长，因此手工抛光成本高昂。
电火花沉积铝化物的微观结构研究...
电火花沉积 (ESD) 技术已用于在 9Cr 还原活化钢上涂覆铁铝化物涂层，该钢是用于聚变反应堆测试包层模块的结构材料。在 X 射线衍射技术、光学显微镜、扫描电子显微镜和纳米压痕硬度测量的支持下，对铝化物涂层以及界面区域进行了相位识别和微观结构分析。微观结构检查表明，通过 ESD 工艺处理的钢的近界面微观结构发生了显著变化。涂层/基材界面的基材侧由可能具有准非晶性质的软区和该界面下方的 M 23 C 6 型碳化物偏析富集区组成。然而，涂层显示出广泛的裂纹缺陷，需要将其去除才能可靠地评估其作为包层应用的阻挡层的适用性。
煤油供给对氮化铝微细电火花加工性能的影响
摘要 随着人们对高性能陶瓷氮化铝 (AlN) 的兴趣迅速增加，许多研究人员研究了对其进行加工的可能性。由于 AlN 被归类为难切削材料，使用辅助电极的电火花加工 (EDM) 工艺正在成为一种有效的加工方法。煤油作为介电流体，在工件表面形成连续的导电碳层以诱导和维持放电方面起着重要作用。大多数以前的方法使用管状电极将介电流体稳定地输送通过其中心孔。然而，在微细电火花加工的情况下，非常小的电极直径使得难以在电极上制造通孔，并且非常窄的间隙会阻止介电流体的流动。为了克服微细电火花加工中介质液流动问题，本研究介绍了两种促进流动的方法：一是采用D形固体电极获得较宽的非对称流道，二是采用O形固体电极加石墨粉混合煤油（GPMK）在相对较宽的放电间隙下流动。流动模拟结果表明两种方法均能促进煤油流动，实验结果也显示出类似的结果。当采用D形截面时，材料去除率增加，但刀具磨损增加。与传统方法相比，对于GPMK，金属去除率提高了64％，相对磨损率降低了73％。通过电压调度，在不牺牲可加工性的前提下，解决了采用O形固体电极GPMK配置进行深孔钻削时出现的精度下降问题。
