清洁(喷砂、刷涂) 涂层 干燥 侵蚀、去除(电火花侵蚀、火焰切割、激光等) 成型(轧制、锻造、压制、拉伸) 硬化、热处理 连接技术(铆接、螺丝拧紧、胶合) 连接(钎焊、焊接、粘接) 机床 加工(车削、钻孔、成型、刨削、切割) 精加工(研磨、研磨) 混合(粉末等)、分离(分选、过滤) 成型、注塑、烧结 挤压 表面处理(涂漆、镀锌、抛光、CVD等) 微工程和纳米工程 微加工、纳米加工 微组装、纳米组装 微定位、纳米定位 过程控制和物流
近年来,半导体、电子、光学、MEMS、生物医药等诸多领域对复杂形状的三维结构的需求日益增加。迄今为止,大多数微结构制造工艺源自半导体工艺,例如硅晶片的薄膜加工和厚膜加工1-3。这些过程不可避免地需要曝光过程。曝光工艺由于需要使用特殊的设备,成本较高,并且在材料方面也受到很多限制。因此,不使用曝光工艺的微结构制造技术的研究正在积极开展。代表性例子包括微加工和微电火花加工 (microEDM)1,4 等机械方法。特别是随着相关产业的发展,具有三维形状的微型齿轮零件的需求量也日益增大,而实现此类零件的批量生产是实现工业化的必要条件。通过使用模具的注塑工艺,可以大规模生产微型齿轮部件。注射成型根据成型材料不同分为塑料注射成型和粉末注射成型,而粉末注射成型又根据所用粉末的种类分为MIM(金属注射成型)和CIM(陶瓷注射成型)。目前,塑料齿轮一般采用塑料注塑工艺进行量产,但众所周知的事实是,采用塑料材料制造的微型齿轮零件在刚性和耐久性方面存在着极限。因此,最近正在积极研究使用粉末金属注射成型工艺而非塑料来生产微型齿轮零件。本研究是通过金属注射成型工艺制造微型齿轮状产品的基础研究。目的是利用粉末注射模芯的微细电火花加工来制造微型齿轮状芯。
相也被认为是潜在候选者。9,10 过去几十年来,人们制造并检验了许多此类材料,以确定它们在高超音速飞行期间遇到的极端环境中的使用潜力。与许多需要使用传统金刚石磨削方法来创建测试样本或部件的传统先进陶瓷不同,许多 UHTC 的导电性足以使样本能够使用电火花加工 (EDM) 来制造。11-13 这项工作的目的是确定使用 EDM 制造的样本的强度和断裂韧性是否与使用传统金刚石磨削方法制备的样本不同。密苏里科技大学和陆军研究实验室 (ARL) 还按照相应的美国材料与试验协会 (ASTM) 标准测量了硬度。
AMAR 260 应用先进制造 4 个学分 先决条件:AMAR 160(成绩为 C- 或更高)、MATH 119 或 MATH 120、MECH 100、PHYS 202A 或 PHYS 204A。推荐:MATH 105。通常提供:仅春季减材制造和增材制造的工业应用。传统和先进的材料去除技术,包括金属切削物理学、切削刀具材料和几何形状、传统和半自动机床以及电火花加工 (EDM)。增材制造主题包括 3D 打印、快速成型和新兴的增材制造、工艺和技术。还包括应用于工业规模制造的成本估算和电源管理。3 小时实验室,3 小时讲座。(005212)评分基础:评分可重复性:您最多可以选修 4 个学分课程属性:低年级
1.人工神经网络 (ANN) 简介 2.神经网络中的学习、实施过程、预测和与实际结果的比较以及从数据库中提取知识。3.合金成分对钛合金 β 转变温度影响的建模。4.具有不同微观结构的 Ti-6Al-4V α-β 合金的热变形行为。5.中碳钢中成分-热处理-力学性能关系的建模。6.钢中马氏体开始温度的成分依赖性估计 7.通过人工神经网络模型分析 Inconel 高温合金在电火花加工过程中的可加工性 8.预测静电纺丝工艺参数与纳米纤维直径之间的关系 9.建模金属基复合材料的物理和机械性能 10.人工神经网络的预期未来、可用于建模的资源和开放数据源
8. “天然纤维增强环氧复合材料的机械性能:综述”,ScienceDirect,Procedia Computer Science,2019 年 1 月,(Elsevier) 9. “通过灰色关联分析的田口法优化 Al2O3/Cu 复合材料的粉末冶金工艺参数”。沙特国王大学杂志,2019 年 2 月,(Elsevier)。 10. “MWCNTs/MnO2 纳米复合材料的侵蚀磨损分析”,Materials Today:Proceeding,2018 年 12 月,(Elsevier)。 11.“Cu/Al 2 O 3 复合材料在电火花加工电极中的硬度和磨损分析”,材料科学与工程,2018 年 2 月,IOP Science,(SCOPUS) 12. LM 25 合金和 LM 25 花岗岩复合材料在不同滑动速度和施加压力下的摩擦系数比较分析,IJMPERD,2018 年 6 月,(SCOPUS)
工件和工具与直流电源电连接。工件连接到 +ve 端子。它成为阳极。工具为阴极。 工件和工具之间保持 0.005 至 0.05 毫米范围内的间隙,称为“火花间隙”。 当施加 50 至 450 V 范围内的适当电压时,电介质击穿,电子从阴极发射,间隙被电离。 事实上,由于在发生电离碰撞过程的火花间隙中形成了电子雪崩,因此形成了一个小的电离液柱。 当间隙中聚集更多电子时,电阻会下降,导致电火花在工件和工具之间跳跃。 每次放电都会导致电子流以高速度和加速度从阴极向阳极移动,并在两个电极表面产生压缩冲击波。
内容总小时数 1 非常规加工工艺:基于机械能的工艺磨料喷射加工(AJM)、水射流加工(WJM)、磨料水射流加工(AWJM)、超声波加工(USM)。工作原理 – 所用设备 – 工艺参数 – MRR- 应用。基于电能的工艺电火花加工 (EDM) – 工作原理- 所用设备- 工艺参数 - 表面光洁度和 MRR - 电极/工具 – 电源和控制电路 - 工具磨损 – 电介质 – 冲洗 – 线切割 EDM – 应用。基于化学和电化学能量的工艺化学加工和电化学加工 (CHM 和 ECM) - 蚀刻剂 – 掩蔽剂 - 涂抹掩蔽剂的技术 - 工艺参数 – 表面光洁度和 MRR - 应用。ECM 原理 - 设备- 表面粗糙度和 MRR 电路 - 工艺参数- ECG 和 ECH - 应用。基于热能的工艺激光束加工和钻孔 (LBM)、等离子弧加工 (PAM) 和电子束加工 (EBM)。原理 – 设备 – 类型 - 光束控制技术 – 应用。
关于研讨会:ANRF-SERB 赞助的为期六天的“用于医疗保健和国防应用的先进材料的制造和表征”研讨会计划于 2024 年 11 月 18 日至 23 日举行。医疗保健中使用的材料需要一些独特的性能,由这些材料制成的组件具有复杂的形状和尺寸。对于国防应用,广泛使用机械加工困难的复合材料和合金。因此,本次研讨会重点关注这两种应用所需的这些材料的制造工艺和最新表征技术。本次研讨会将详细介绍生物材料、形状记忆合金、智能材料、多功能级材料等材料的进展,以及使用这些材料制造现实产品的最新趋势。制造产品所需的工艺,例如 3D 和 4D 打印技术、通过激光和电子束源的微连接和加工工艺、微电火花加工、微电化学加工等。