简介使用常规方法的陶瓷加工技术应用于最先进的陶瓷,称为智能陶瓷或智能陶瓷或电陶瓷。[1,2]考虑到所得产品的经济方面和相称的好处,本研究中排除了溶胶 - 凝胶和湿化学加工途径。在本研究中还排除了使用陶瓷成分在制造使用真空涂料单元的涂料或设备中。基于目前的信息,预计与化学途径处理相比,常规处理方法可以提供相同的性能陶瓷。当烧结温度,加热和冷却坡道,峰值温度(烧结温度),浸泡时间(保持时间)等时,这是可能的。被认为是可变参数。此外,烧结操作之前的可选钙化步骤仍然是重要的变量参数。这些变量参数构成烧结的曲线,以获得烧结的产品。也可以与烧结曲线的变量结合使用,以获得归因于钙化步骤的多个烧结曲线的相同产品。总体而言,对潜在的热和电绝缘涂层,微电子和集成电路,离散和集成设备等进行了最先进的陶瓷技术。在太空计划中的应用程序。陶瓷系统是随机定向的单个/多相多晶半导体。聚集的粉末不能有效地填充空间。这些系统基于氧化物或非氧化物或两者组成的某种杂化复合材料。轻巧的陶瓷材料不断搜索各种空间应用,作为传感器,微电器设备和电路,绝缘子,涂料,辐射屏蔽,能量转换,机械和结构支持等。利用传统的陶瓷加工方法,然后强调与钙化步骤结合烧结,以更好地执行陶瓷体。可以看到传统的陶瓷加工方法是制造积极稳定设备,防止涂料,不降解的绝缘子和结构等的经济途径。因此,智能陶瓷意味着在严重或敌对的应用领域成功使用的有效陶瓷物体而不会失败或寿命增加。陶瓷的加工/制造陶瓷加工技术涉及使用高温窑进行常规烧结的浆液和喷雾干燥的颗粒准备。本研究中未包括微波烧结和激光烧结。浆料制剂取决于原料,因为颗粒的表面电荷起着构成Zeta电位的重要作用。ZETA电位是由每个粒子从悬空键中造成的集量表面电荷产生的。电荷密度的性质决定了浆料的p h,因此与Zeta电位有关。通常,高ZETA电位表示分散良好的浆液,而低Zeta电位表示弱或强烈倾斜的浆液。此外,颗粒的聚集也是范德华表面力引起的严重问题。絮凝和聚集会导致最终产物的微观结构中的空隙。
产品概述DOW的微电子硅胶粘合剂旨在满足微电子和可选的电子包装行业的关键要求,包括高纯度,耐水性,热和电气稳定性。该产品具有极高的应力松弛和高温稳定性,并且很好地粘附在各种底物材料和组件上,而无需底漆。它也适用于需要具有低模量的材料,无铅焊接温度(260°C)或其他需要高可靠性的应用。该产品是一种易于使用的单组分产品,在热固化反应过程中不会产生副产品。固化的产品表现出极好的电绝缘。 清洁底物表面以清洁底物的表面,并用诸如Dow Corning Brand OS液体,Naphtha,矿物精神或甲基乙基酮(MEK)等溶液清除油性污渍。建议在可能的情况下进行表面的光抛光,以达到由于粘附面积增加而获得稳定的粘附特性。最后,用溶剂擦拭表面有助于去除粘附于标准表面上左侧的残留物。根据贴材和周围组件的特性,其他清洁方法可能有效,因此请确定哪种方法最适合您的个人情况。 基本材料测试有多种类型的底物,底物的表面条件因一种而异,因此不可能提供对粘附条件和粘附强度的一般解释。拉伸粘附试验需要对粘附层的100%内聚力分解,以实现针对特定底物的最高粘附强度。根据确定凝聚力分解,可以确定粘合剂和靶标底物之间的兼容性以及粘附所需的加热时间。另外,可以使用凝聚力的确定来确认表面污染的存在,例如霉菌释放剂,油,油脂和氧化物涂层。 兼容性某些材料,化学物质,交联和增塑剂可能会导致添加粘合剂的固化抑制。典型的固化抑制剂包括有机素,其他有机金属化合物,含有器官蛋白催化剂,硫,多硫化物,多硫酮,其他含硫的材料,不饱和烃塑料塑料化合物和焊料磁通残留物。如果底物或材料可能会导致治疗抑制作用,我们建议您针对您的预期应用进行小规模的一致性测试。如果底物和固化产物之间的界面处有液体或未固定的部分,则其在底物上的使用是不兼容的,并且表示治愈抑制作用。 如果您需要去除DOW电子粘合剂以进行缺陷分析,则可修复性道琼斯水平的流体很有用。有关这些产品的更多信息,请联系Dow。 使用的预防措施:此数据表中不包括使用所需的安全信息。在使用之前,请仔细阅读安全数据表(SD)和容器标签,以获取有关安全使用以及身体和健康危害的信息。您可以通过访问网站Dow.com/ja-jp购买安全数据表(SD)。
新颖的电介质材料:打破吉吉尔兹(Gigahertz)障碍罗杰·泰兹(Roger Tietze),日元贷款Nguyen,Mark Bryant,Dave Johnson Huntsman Corporation The The Woodlands,Texas,Dexas,用于许多关键的电子应用,需要比Epox和其他传统材料表现出更好的介电系统,这些介电系统具有更好的电气性能。在当今世界各地开发的高级电信,高速电子和微波设备以及辐射层和其他产品中,制造商依靠Teflon®,Cyanate Esters和Cyanate Ester/Epoxy Coxy Blend等材料来满足其性能要求。但是,这些材料具有缺点,可以使它们在某些苛刻的应用中成本昂贵且难以用作介电。我们有一个活跃的研究计划,可以开发具有低DK/DF特性的新型新型热固性聚合物。本文重点介绍了其中一种材料作为PWB多层的基础树脂的测试。该新系统也可能在本研究范围之外具有应用程序。1.0简介有机聚合物在复合PWB的制造中起着非常重要的作用。在用于构建复杂电子的材料中是环氧树脂,酚类,二甲酰亚胺和氰酸酯。这些聚合物表现出所需的电绝缘,热性能,耐化学性和所需的机械强度。聚合物作为PWB树脂系统表现能力的两个最重要的度量是介电常数[DK]和耗散因子[DF]。介电常数决定了PWB中电子信号的速度。DF表示电路中信号的介电损耗。两个值都会影响PWB的大小和信号质量。另外,铜导体的尺寸和PWB上的绝缘空间还受DK/DF值的影响。低DK和DF特性将导致PWB中功率损失较低的信号速度更快。因此,具有低DK/DF特性的树脂支持具有近线/导体空间的小型PWB的生产。目前正在研究PWB的Huntsman材料之一是一种新的苯唑嗪。苯佐昔嗪作为产品家族是复杂电子产品的良好候选者,因为它们是一种非卤代系统[没有氯或溴]Ö的高玻璃过渡值Ö表现出低的水分吸收性Ö具有易燃性的耐受能力,它比Epox更好,尽管这种类别的产品均具有良好的电气性能,并且具有良好的电气属性,并且在所有dk and df中都具有df/df/df/df的df/df not/df。当这些材料在≥1GHz的测试时,它们的DK/DF值大大增加。因此,这些系统难以用于最近以较高频率运行的电子产品,我们开发了一种具有电气性能的新实验材料,该材料在Gigahertz范围内保持稳定。2.0一般苯唑嗪化学分配苯酚,甲醛和胺的苯唑嗪化合物的合成已被几组1-5详细研究。
新颖的聚酰亚胺堆积材料,用于高线制造高什岛,田中Shigeru tanaka,汉字木木木马斯拉·尼西纳卡(Masaru Nishinaka)和日本摘要的Mutsuaki Murakami Kaneka Corporation,我们摘要我们已经开发了一种新的热量型材料,以高效率堆积的pwbs高speed speed i/o o i/o o i sep speeed i/o o o i/sep speed i/o o i/o o o i/o。这些PWB满足以下要求;精细电路,低介电特性和出色的机械性能的良好加工性。我们提出的聚酰亚胺堆积材料显示出3.1的介电常数(DK),介电损耗(DF)为0.01(在1GHz时)。此外,机械性能以下材料显示;低温膨胀系数(CTE)为45ppm,拉伸强度为100MPa。尽管材料的表面粗糙度低于200米,但我们还是成功地沉积了具有非常高的果皮强度的无电镀层铜层。这意味着即使使用常规的半添加过程,该材料也适用于制造精细的电路。实际上,我们可以制作一个小于10micron l/s(线路和空间)的精细电路。近年来,需要电子设备具有许多功能和高处理速度。为了满足这些要求,像高性能CPU这样的IC芯片已经演变为具有高时钟频率和高I/O数字。要将CPU安装到基板上,通常采用翻转芯片附件方法以表现出CPU的最大性能,因此基板必须具有高接线密度。堆积的PWB,其电路是由半粘液方法形成的,这些底物已使用。下一代CPU的下一代堆积PWB,预计将具有较高的I/O数字,必须具有小于20微米L/s(线路和空间)的精细电路。对于制造精细的电路,对于构建材料而言,形成细缝电路的构建材料很重要,可以尽可能地具有少量的表面粗糙度,并且能够在不剥落的情况下粘附电路。环氧树脂主要用于堆积材料。处理环氧类型的堆积材料,以使材料的表面粗糙,并通过锚固效果牢固地粘附电路。为了制造小于20微米L/s的下一代细缝电路,需要一种新的堆积材料,其表面粗糙度比现有材料的表面粗糙度较小,并且对电路的良好粘合度。此外,新的积累材料必须具有低CTE(热膨胀系数)和低介电性能,这将改善堆积PWBS的电气可靠性或电气性能。为了开发下一代堆积材料,我们开始开发一种新的聚酰亚胺积聚材料,该材料基于用于电绝缘材料的聚酰亚胺树脂的特性,该材料期望具有出色的性质。由于这项研究,我们开发了一种新型的热固性聚酰亚胺积聚材料,该材料符合上述要求。在这项调查中,副本在本文中,评估了材料上无电镀层铜层的吉赫兹(GHz)周围的热性能,介电特性,通过可加工性能通过可加工性能通过激光进行细插电路的加工性。首先设计了新堆积材料的目标特性,设计了新堆积材料的目标特性。- - 一个小于50 ppm--的热膨胀系数(CTE)的介电损耗(DF)小于0.010,在1GHz- -a机械强度上,在100MPA-抗性的机械强度上,没有卤化的化合物 - 乘积构建的精细材料构建均超过20个微观的构建,构建均超过20个微观的过程,该过程的构建均超过20个,构建的启动构建的开发型构建均超过20个,构建的开发型构建均超过20次,构建了启用的新构建。堆积材料的表面以通过半添加过程制造精细的电路,堆积材料需要具有少量表面粗糙度的表面,并且具有较高的果皮强度,并具有无电镀层铜层。