根据频率范围,EEG 信号可以区分出六种不同的大脑节律:delta(0.5 至 4 Hz)、theta(4 至 8 Hz)、alpha(8 至 13 Hz)、mu(8 至 13 Hz)、beta(13 至 30 Hz)和 gamma(25 至 100 Hz)。delta 节律发生在幼儿或成人深睡或脑部异常的人身上,由低于 3.5 Hz 的频率成分组成。theta 节律发生在人疲劳且无法集中注意力时,主要出现在颞叶和顶叶区域。枕叶用于记录 alpha 节律。当人们睡着时,这种节律会完全消失,但当他们平静而清醒、困倦但清醒且疲劳时,它就会出现。此外,如果人们试图保持清醒,alpha 将占主导地位。beta 节律主要在顶叶和额叶区域产生。当一个人注意力集中、兴奋或激动时,就会出现 Beta 节律(Brismar,2007;Miller,2007;Foong 等人,2019)。mu 节律和 gamma 节律可以分别从感觉运动区域和躯体感觉皮层记录下来。gamma 节律在学习、记忆和处理数据方面至关重要。此外,它还出现在高级认知任务中(Herrmann 和 Demiralp,2005;Fazel-Rezai 等人,2013)。
这项工作是在都柏林大学学院近六个月的研究成果。它包括对内部有钢纤维和无钢纤维的 CFRP 进行的疲劳测试。提出了在 CFRP 内部插入不同纤维材料层的想法,以提高断裂韧性,尤其是分层行为,这是导致失效的机制之一。这些材料样品在之前的研究项目中进行了静态测试,UCD 的团队也有兴趣在疲劳征求下测试它们,以比较结果和行为。研究 CFRP 是因为它可以应用于航空航天和汽车领域,因此人们对发现它在周期性力下的表现非常感兴趣。第一次疲劳测试后,再次对样品进行疲劳测试,以查看它们如何响应第二个周期性载荷。重复疲劳试验是当今备受关注的研究,因为它可以更好地表征材料,并可以模拟材料寿命期间发生的真实现象。为了进行实验,需要制定标准和规则来规范程序并获得正确的结果。从数据分析可以看出,就像在静态试验中发生的那样,纤维可以改善材料的行为并提高断裂韧性。作为未来的工作,建议继续研究这些材料的疲劳,特别是重复疲劳试验,因为有必要找到新的标准,以便更好地描述和理解样品对请求的反应。
结构钢在重工业中起着基本作用,是众多负载产品和设备的关键材料。它的广泛使用归因于其稳健性,耐磨性,易于使用的施工和成本效益。随着行业越来越关注可持续发展,越来越重视有效的物质使用和组件性能的增强。通过整合高性能材料和适当的设计方法来实现结构的优化对于推进产品开发至关重要。这种设计策略应着重于在维持经济生存能力的同时最大化结构能力。尽管这些优化结构的生产成本可能更高,但这通常是由于其运营成本降低和降低的环境影响所弥补的。实施高强度结构钢,以实现轻质重量和高性能结构,因此必须设计一种可以承受高应力的设计。这些材料具有提高的静态强度,并且由于其优势的微观结构而表现出增强的疲劳性耐药性。然而,这些材料在结构应用中的全部潜力受到设计决策和制造技术的显着影响。常见的产生甲基量(例如焊接和切割)通常会阻碍高性能材料中的作用强度的改善。它将焊缝的质量和切割边缘的质量确定为关键限制因素。因此,为了充分利用高强度材料的好处,至关重要的是增强和理解焊接质量的影响,降低边缘质量,缺陷耐受性和潜在的焊接后处理,从而确保这些因素与材料的增强强度特征相吻合。目前的工作研究了可以增强承载结构的可靠性的方面,从而促进了高应力设计的使用和高强度钢的整合。重新搜索彻底检查其影响并提出了新的推荐。还进一步研究了缺陷公差,以了解缺陷如何影响这些高强度材料。发现重要的见解,以开发改进的焊缝和切割边缘的质量建议,这在有效地利用高强度钢的有效性上是基本的。
已经开发出测试方法来比较聚醚醚酮 (PEEK) 热塑性聚合物在准静态、高应变率拉伸试验和疲劳载荷下的机械响应和失效行为。拉伸试验的应变率从 0.0003 s − 1 到 60 s − 1,并在不同的温度下进行,以比较样品在不同测试条件下的流动特性。还进行了不同幅度和频率的疲劳试验,以评估循环载荷期间的温升及其对断裂行为的影响。结果表明,与准静态行为相比,动态拉伸会导致脆性断裂;而在高频率和载荷幅度的疲劳试验下,材料不仅表现出更延展的行为,而且还清楚地表明诱导自热对 PEEK 的模量和机械性能有显著的影响。因此,本文的主要目的是讨论诱导温度及其对断裂表面的影响。热疲劳在提高温度和缩短疲劳寿命方面起着非常重要的作用;因此,有必要了解热疲劳发生的条件以及消耗的能量。从实验结果和计算中获得的方程可以估算疲劳试验中的能量耗散,它是循环和频率的函数。
① 压缩-压缩循环 ② 零压缩交替循环 ③ 压缩主导交替循环 ④ 完全反转或完全交替循环 ⑤ 张力主导交替循环 ⑥ 零张力循环 ⑦ 张力-张力循环
为了确保结构完整性,原始设备制造商 (OEM) 必须在设计、制造和使用阶段进行疲劳和损伤容限 (F&DT) 研究。这些研究需要广泛的评估、使用认可的方法进行分析和严格的报告,这需要大量的资源、时间和精力。因此,OEM 越来越多地将 F&DT 分析外包给经验丰富的供应商,以减轻内部资源的压力并优化其在核心业务流程中的利用率。
已经开发出测试方法来比较聚醚醚酮 (PEEK) 热塑性聚合物在准静态、高应变率拉伸试验和疲劳载荷下的机械响应和失效行为。拉伸试验的应变率从 0.0003 s − 1 到 60 s − 1,并在不同的温度下进行,以比较样品在不同测试条件下的流动特性。还进行了不同幅度和频率的疲劳试验,以评估循环载荷期间的温升及其对断裂行为的影响。结果表明,与准静态行为相比,动态拉伸会导致脆性断裂;而在高频率和载荷幅度的疲劳试验下,材料不仅表现出更延展的行为,而且还清楚地表明诱导自热对 PEEK 的模量和机械性能有显著的影响。因此,本文的主要目的是讨论诱导温度及其对断裂表面的影响。热疲劳在提高温度和减少疲劳寿命方面起着非常重要的作用;因此,有必要了解热疲劳发生的条件以及消耗的能量。从实验结果和计算中获得的方程可以估算疲劳试验中的能量耗散,它是循环和频率的函数。