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World File Search System目视
选择无损检测方法：目视检查
目视检查是迄今为止最常见的无损检测 (NDE) 技术（参考文献 1）。在尝试确定任何部件或样本是否适用于其预期应用时，目视检查通常是检查过程的第一步。通常，几乎任何样本都可以通过目视检查来确定其制造的准确性。例如，目视检查可用于确定部件是否按照正确的尺寸制造、部件是否完整或所有部件是否已正确组装到设备中（参考文献 2）。虽然直接目视检查是最常见的无损检测技术（图 1），但许多其他 NDE 方法需要视觉干预来解释在进行检查时获得的图像。例如，使用可见红色或荧光染料的渗透检查依赖于检查员目视识别表面指示的能力。磁粉检测与可见光检测技术和荧光检测技术属于同一类别，而射线照相技术则依赖于解释人员对射线图像的视觉判断，该图像可以显示在胶片上，也可以显示在视频监视器上。本文的其余部分对目视检测方法进行了总结，该方法至少需要与被检测样本的部分进行视觉接触。在对目视检测进行定义时，文献中指出，目视检测经验以及与经验丰富的目视检测员的讨论表明，这种 NDE 方法不仅包括眼睛的使用，还包括检测员使用的其他感觉和认知过程（参考文献 3）。因此，现在文献中对目视检测有了扩展的定义：“目视检测是利用人类感觉系统检查和评估系统和部件的过程，仅借助放大镜、牙签、听诊器等机械增强感觉输入来辅助。”检查过程可以通过观察、聆听、感觉、嗅觉、摇晃和扭动等行为来完成。它包括一个认知部分，其中观察结果与结构知识以及服务文献中的描述和图表相关联（参考文献 3）。”
选择无损检测方法：目视检查
目视检查是迄今为止最常见的无损检测 (NDE) 技术（参考文献 1）。在尝试确定任何部件或样本是否适用于其预期应用时，目视检查通常是检查过程的第一步。通常，几乎任何样本都可以通过目视检查来确定其制造的准确性。例如，目视检查可用于确定部件是否按照正确的尺寸制造、部件是否完整或所有部件是否已正确组装到设备中（参考文献 2）。虽然直接目视检查是最常见的无损检测技术（图 1），但许多其他 NDE 方法需要视觉干预来解释在进行检查时获得的图像。例如，使用可见红色或荧光染料的渗透检查依赖于检查员目视识别表面指示的能力。磁粉检测与可见光检测技术和荧光检测技术属于同一类别，而射线照相技术则依赖于解释人员对射线图像的视觉判断，该图像可以显示在胶片上，也可以显示在视频监视器上。本文的其余部分对目视检测方法进行了总结，该方法至少需要与被检测样本的部分进行视觉接触。在对目视检测进行定义时，文献中指出，目视检测经验以及与经验丰富的目视检测员的讨论表明，这种 NDE 方法不仅包括眼睛的使用，还包括检测员使用的其他感觉和认知过程（参考文献 3）。因此，现在文献中对目视检测有了扩展的定义：“目视检测是利用人类感觉系统检查和评估系统和部件的过程，仅借助放大镜、牙签、听诊器等机械增强感觉输入来辅助。”检查过程可以通过观察、聆听、感觉、嗅觉、摇晃和扭动等行为来完成。它包括一个认知部分，其中观察结果与结构知识以及服务文献中的描述和图表相关联（参考文献 3）。”
知识 - 联邦网络局
德意志联邦共和国的空中交通管制系统和空域组织，包括搜索和救援服务 (SAR)； 2012 年 9 月 26 日颁布的委员会实施条例 (EU) No 923/2012 制定了通用空中交通规则以及空中交通管制服务和程序的操作规则，并修订了实施条例 (EC) No 1035/2011 和条例 (EC) No. 1265 /2007，（EC）第 1794/2006 号，（EC）第 1794/2006 号730/2006、(EC) No. 1033/2006 和 (EU) No. 255/2010 (OJ L 281 of 13.10.2012, p. 1, L 145 of 31.5.2013, p.38) 适用版本 版本，包括空中交通法规，只要它们适用于根据目视飞行规则的航班； 根据目视飞行规则飞行的航空器空中交通管制设备的规定，包括为此颁布的实施细则； 在目视飞行规则下飞行时的无线电导航。在本目录中，每个问题的正确答案始终是答案 A。答案 B、C 和 D 是不正确或部分不正确的答案。考试时，试卷上的答案按随机顺序排列。考试时，被认为正确的答案必须在答卷上打叉。一般信息
基于人工智能的制造业智能质量检测
摘要：在当今时代，监控制造环境的健康状况已变得至关重要，以防止意外维修、停机，并能够检测出可能造成巨大损失的缺陷产品。数据驱动技术和物联网 (IoT) 传感器技术的进步使系统的实时跟踪成为现实。还可以通过使用质量控制 (QC) 措施在整个制造生命周期内持续评估产品的健康状况。质量检查是评估产品并判定为可接受或拒绝的关键过程之一。目视检查或最终检查过程涉及操作员对产品进行感官检查以确定其状态。但是，有几个因素会影响目视检查过程，导致行业的整体检查准确率约为 80%。先进制造系统的目标是实现 100% 检测，而人工目视检测既耗时又费钱。基于计算机视觉 (CV) 的算法有助于实现目视检测过程的部分自动化，但仍存在未解决的挑战。本文介绍了一种基于人工智能 (AI) 的基于深度学习 (DL) 的目视检测方法。该方法包括用于检测的自定义卷积神经网络 (CNN) 和可在车间部署的计算机应用程序，以使检测过程更加用户友好。所提模型对铸造产品图像数据的检测准确率为 99.86%。
人工智能技术应用于空中交通管制自动化
管制员的功能不足以成功处理这些问题，但他只关注冲突解决的基本方面。此外，研究了冲突解决问题的自动化。我们的工作尝试重现 Wesson 的结果（使用目视飞行规则 (VFR) 导航，但提供不同的规划技术），并尝试根据需要提供智能冲突解决基础。C.A. Shively 和 K. Cross 提出了一种自动冲突解决系统。尽管 EFR 冲突解决系统在 ATC 的一些方面具有很高的自由度，但它仍然能够成功地处理这些问题。此外，研究了冲突解决问题的自动化。我们的工作尝试重现 Wesson 的结果（使用目视飞行规则 (VFR) 导航，但提供不同的规划技术），并尝试根据需要提供智能冲突解决基础。
AFI 32-1044 可视空中导航系统 - CiteSeerX
本指令实施空军政策指令 (AFPD) 32-10《装置和设施》。它定义了美国大陆 (CONUS) 和支持空军飞行行动的海外地点的美国空军设施的所有目视空中导航设施的要求并制定了标准。空军土木工程中心作战局 (AFCEC/CO) 的机场照明系统工程师是本指令中包含的定义和指导的最终解释权人。在编程、设计、建造和安装目视空中导航系统和相关设施时，请使用本指令。有关标准配置和设备的详细信息，请参阅统一设施标准 (UFC) 3-535-01《目视空中导航设施》。本指令适用于空军预备役司令部 (AFRC) 和空军国民警卫队 (ANG) 单位。本指令可在任何级别进行补充，但所有补充必须在认证和批准之前发送至主要责任办公室 (OPR) 进行协调。请通过主要司令部 (MAJCOM) 和 AFCEC（地址：139 Barnes Drive, Suite 1, Tyndall AFB, FL 32403-5319）将对 AF 表格 847《更改出版物建议》的评论和建议更改发送至 HQ USAF/A7C，地址：1260 Air Force Pentagon, Washington, D.C., 20330-1260。确保根据本指令中规定的流程创建的所有记录均按照 (IAW) 空军手册 (AFMAN) 33-363《记录管理》进行维护，并使用空军记录信息管理系统 (AFRIMS) 记录处置时间表 (RDS) 处置 IAW。
AFI 32-1044 视觉空中导航系统 - CiteSeerX
本指令实施空军政策指令 (AFPD) 32-10《装置和设施》。它定义了美国大陆 (CONUS) 内的美国空军设施以及支持空军飞行行动的海外地点的所有目视空中导航设施的要求并制定了标准。空军土木工程中心、作战局 (AFCEC/CO) 的机场照明系统工程师是本指令中包含的定义和指导的最终解释权人。在编程、设计、建造和安装目视空中导航系统及相关设施时请使用本指令。有关标准配置和设备的详细信息，请查阅统一设施标准 (UFC) 3-535-01《目视空中导航设施》。本指令适用于空军预备役司令部 (AFRC) 和空军国民警卫队 (ANG) 单位。本指令可以在任何级别进行补充，但所有补充必须在认证和批准前发送至主要责任办公室 (OPR) 进行协调。请将对 AF 表格 847《更改出版物建议》的评论和建议更改通过主要司令部 (MAJCOM) 和 AFCEC（地址：139 Barnes Drive, Suite 1, Tyndall AFB, FL 32403-5319）发送到 HQ USAF/A7C，地址：1260 Air Force Pentagon, Washington, DC, 20330-1260。确保根据本指令中规定的流程创建的所有记录均按照（IAW）空军手册（AFMAN）33-363《记录管理》进行维护，并使用空军记录信息管理系统 (AFRIMS) 记录处置时间表 (RDS) 处置 IAW。
过滤材料的选择、制备和提取
1. 范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ................. ... . . . . . . . . . . . . . . . 3.1-2 3.1 重量分析设备. . . . . . . . . . . . . 3.1-2 3.2 微波消解仪器及材料. . . . . . . . . . . . . . 3.1-2 3.3 热酸萃取仪器及材料. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1-4 4.2 目视过滤器检查. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..............................................................................................................................................................................................................................