摘要:通过可扩展且经济的工艺将石油焦和染料废水等工业废弃物战略性地升级改造为增值材料是同时解决能源和环境问题的有效方法。用杂原子掺杂碳电极被证明可以通过改变电极润湿性和电导率来显著提高电化学性能。这项工作报告了利用染料废水作为唯一掺杂源,通过一步热解法合成 N 和 S 共掺杂石油焦基活性炭 (NS-AC)。更重要的是,我们大规模生产的废水和石油焦衍生的活性炭(20 千克/批)在以 1 M TEATFB/PC 为电解质的软封装全电池中显示比表面积为 2582 m 2 g −1,能量密度约为 95 Wh kg −1。该可扩展的生产方法与绿色可持续的工艺可轻松被工业采用和扩大规模,而无需复杂的工艺和/或装置,从而提供了一种以低成本从废物中生产功能化碳的便捷绿色途径。
CB05 - 维萨格煅烧炉的可持续 CPC 生产 Les Edwards 1 、Maia Hunt 2 、Pankaj Verma 3 、Peter Weyell 4 和 Julia Koop 5 1. Rain Carbon Inc. 生产控制和技术服务副总裁,美国路易斯安那州卡温顿 2. Rain Carbon Inc. 技术服务 – 煅烧总监,美国路易斯安那州卡温顿 3. Rain CII Carbon (Vizag) Ltd. 运营高级总经理,印度维沙卡帕特南 4. Rain Carbon Germany GmbH 可持续发展和 LCA 经理,德国卡斯特罗普-劳克塞尔 5. Rain Carbon Germany GmbH 全球可持续发展总监,德国卡斯特罗普-劳克塞尔 通讯作者:les.edwards@raincarbon.com 摘要 Rain Carbon 是一家全球煅烧石油焦(“CPC”)生产商,其最大的焦炭煅烧炉位于印度维沙卡帕特南(“Vizag”)。本文旨在回顾 Vizag 的运营情况,重点介绍旨在最大限度减少对环境影响的系统。本文将介绍用于处理窑炉烟气流的设备,包括废热回收锅炉、蒸汽涡轮发电机、二氧化硫洗涤器和袋式除尘器。煅烧炉实现了二氧化硫和颗粒物的基准排放水平,并展示了现代污染控制设备所能达到的效果。二氧化硫洗涤器的常规运行效率超过 97%,副产品用于当地砖块制造。煅烧炉产生的电力有助于抵消工厂的二氧化碳排放。碳足迹分析显示了 CPC 生产对气候变化以及铝冶炼厂阳极生产和使用的潜在影响。这进一步增强了煅烧炉运行的可持续性及其对铝生命周期的积极贡献。关键词:石油焦、CPC、煅烧炉、阳极、碳足迹 1. 简介 Rain CII Carbon Vizag Limited(RCCVL)在印度安得拉邦维沙卡帕特南(“Vizag”)经营着一家年产 500 000 吨的石油焦煅烧厂。RCCVL 是 Rain Carbon Inc. 的一部分,后者是一家全球碳和化工产品生产商。该公司分为两个业务部门——碳煅烧(CC)和碳蒸馏和先进材料(CDAM)。CDAM 生产的产品种类繁多,是世界上最大的煤焦油沥青(CTP)生产商,煤焦油沥青与煅烧石油焦(CPC)结合制成用于铝生产的碳阳极。Rain Carbon 使用的煤焦油(CT)和绿色石油焦(GPC)原材料是来自其他行业的副产品,可转化为增值产品。这可以防止它们被作为废物处理或作为低品位、高碳燃料燃烧。 Vizag 是该公司最大的煅烧炉,为印度国内外的铝冶炼厂供应 CPC。两座 68 米长的回转窑构成了煅烧工艺的核心,但该工厂拥有广泛的废热回收和烟气处理系统,可利用余热发电。该系统大大减少了煅烧炉对环境的影响,并提高了操作的可持续性。二氧化硫洗涤器可去除大部分原本会从排气烟囱排放的二氧化硫,袋式除尘器可将颗粒物去除至基准低水平。CPC、CTP 和氧化铝是铝生产的重要原料,这些材料的碳足迹需要与运营冶炼厂所需电力的二氧化碳足迹一起考虑。本文的目的是报告煅烧过程和 CPC 的产品碳足迹 (PCF),以展示采用
我们最先进的材料处理解决方案 冶炼厂每生产一吨金属,就有超过三吨的散装材料需要在现场处理。设计合理的材料处理系统可以在整个铝生产过程中以经济高效的方式管理这些散装材料的流动,从而增加价值。我们行业领先的材料处理解决方案可以提高从船舶到电解槽的环保性能。它们可以高效地输送新鲜和带电的氧化铝、石油焦、碎电解槽和氟化铝。这些先进的材料处理技术包括 REEL Alesa 的气动卸船机、卡车和轨道车装载站、带有储料仓综合体的港口设施、大容量气动输送系统和最先进的电解槽进料解决方案。从可行性研究、设计、工程、制造和安装到启动协助、培训和客户服务,我们提供无与伦比的材料处理技能和专业知识,助您取得成功。
锂离子电池单元的关键组件是阴极、阳极、隔膜和电解质。阴极原材料(锂加上镍、钴、锰、磷和铁等各种组合)从地下开采出来,加工成金属化学品(例如硫酸镍),然后组合制成阴极活性材料 (CAM)。阳极主要由石墨制成,石墨由天然开采的石墨制成,或由石油副产品衍生的石油焦制成。CAM 与添加剂和粘合剂组合,然后沉积在铝箔上;阳极材料同样沉积在铜箔上。在电池内,这些电极由隔膜隔开;电池内充满液体电解质。单个 LIB 电池组合成电池组,用于 EV、BESS 或其他电池应用。
本报告重点关注五个优先子行业,它们合计占工业热能需求的 70% 13 以上:石油炼制、化学制造、纸浆和造纸、钢铁和水泥。人们认识到,这些子行业有潜力将氢气部署到其运营的其他过程中,但本报告重点关注工业热能用途。在这些子行业中,氢气的采用程度可能会有所不同。免费副产品燃料(如石油焦、“静止”气体、废弃生物质等)的存在将限制石油炼制商和造纸商的采用,而化学品制造商,如氨 (NH3) 和甲醇 (CH3OH) 制造商,可能会使用绿色氢气作为供热和原料。此外,绿色氢气可能作为化学品和水泥制造商的供热源,以及炼钢子行业铁还原的关键投入。
ATF 航空涡轮燃料 CAGR 复合年增长率 CPEs 中央计划经济体 EMEs 新兴市场经济体(包括南美和中美、非洲、中东、非经合组织亚洲和非经合组织欧洲国家) FO 炉油 GW 千兆瓦 HSDO 高速柴油 IAEA 国际原子能机构、IEA 国际能源署 KW 千瓦 KToE 千吨油当量 LDO 轻柴油 LNG 液化天然气 LSHS 低硫重质油 LPG 液化石油气 MS/MOGAS 车用汽油 MTO 矿物松节油 MW 兆瓦 NCW 非共产主义世界 OPEC 石油输出国组织 OECD 经济合作与发展组织 (P) 临时 PJ 拍焦耳 PET-COKE 石油焦 SBPS 特殊沸点汽油 SKO 优质煤油 TMT千公吨
排放案例研究免费CPC Les Edwards 1,Main Hunt 2和Matthew Childers 3 1。VP生产控制和技术服务2。董事技术服务 - 钙化3。可持续发展工程师雨碳公司,美国科温顿通讯作者:les.edwards@raincarbon.com https://doi.org/10.71659/ICSOBA2024-EL001铝smellters摘要,用于铝smelters的摘要足迹。钙化石油焦炭的供应量为85%,其余额来自煤焦油沥青。旨在减少CPC相关排放的工作可能会对冶炼厂CO 2足迹产生有意义的影响,本文对Calciner CO 2发射(包括碳捕获解决方案)进行了审查。CPC排放的两个主要因素是绿色石油焦油(GPC)的产量(40%)和钙化(60%)。雨碳(RC)已做出了大量的工作来量化钙化过程的流程排放。关键推动器是开发一种方法,该方法利用在线CO 2浓度和流量分析仪实时量化排放量。降低钙化期间的GPC罚款是减少CO 2排放的关键手段。钙甲技术,操作条件和GPC质量也起着关键作用。CO 2捕获和存储可以用作最终还原方法。RC已进行了详细的资本和运营成本分析,以在其Charles Calciner湖中添加CO 2捕获系统。1。该工厂距离路易斯安那州的合格CO 2固结点不到20公里,并将获得美国CO 2固税税收抵免。相对于冶炼厂,CO 2由于CO 2浓度较高,可以在钙调中更有效地捕获CO 2。今天存在的技术是为执行这样的项目,但主要的挑战是获得令人满意的投资回报。没有低CO 2 CPC的价格溢价,投资回报仍然是一个重大障碍。关键字:碳,阳极,CO 2捕获,石油焦,脱碳。简介全球在脱碳化的工作量迅速增长。在其2021年报告[1]中,国际铝研究所估计了铝业行业所需的排放减少,以帮助世界到2050年达到1.5°C全球变暖限制。总体而言,该行业将需要将范围1-3的排放量从2020年的11亿吨减少到2050年的5300万吨,降低了95%。脱碳化电源代表了最大的机会,但整个供应链中都需要进行改进。从回收废料中生产铝也需要增长到8100万吨,以支持1.5度变暖极限。范围1-3的原发性铝生产排放的贡献者已得到充分证明[2,3,4]。在2022年的研究[5]中,为Alouette初级铝冶炼厂提供了详细的分解,该铝冶炼厂具有100%的水力发电。估计每吨铝的总范围1-3排放量为3914 kg CO 2。来自阳极消耗,氟化物排放,阳极烘烤和铸造的冶炼厂直接排放量占总数的47%