抽象的碳 - 碳复合材料是碳基质增强的碳纤维,并被归类为非常适合高温结构应用的高级材料。碳 - 碳复合材料的特征是在高温下保持出色的机械性能和结构稳定性,并已在航空航天应用中用作喷嘴,热壳和前缘。但是,制造碳 - 碳复合材料的常规方法是昂贵且耗时的。这项工作的目的是开发一种使用高压重新浸润过程创建添加性生产(AM)碳 - 碳复合材料的方法。这样做,与低压重新浸润相比,需要更少的渗透周期,从而减少了总生产时间。样品。对于这两种技术,AM碳纤维/PEEK复合零件均用于复合预成型,SC-1008酚醛树脂被用作聚合物基质。热解循环,以将酚醛树脂转化为所需的碳基质。两种技术相互比较,分析了每种技术产生的孔隙率。与传统的VARTM技术相比,这项工作中开发的高压重新浸润系统的孔隙率较小,需要更少的重新渗透和热解周期,以达到所需的孔隙率。(:。)
•根据《 2009/119/ec》,该指令在《石油和石油衍生品市场》上实施的,与上一年相比,本年度的强制性股票的义务是在本年度的最新7月1日之前统一的
本文旨在提出一些方案,使电网薄弱的干旱岛屿实现低碳足迹大规模海水淡化。通过这些方案,目标是重新配置并网风能/海水淡化系统,以实现大中型水生产。在此背景下,建议使用锂离子电池进行固定储能,并采用管理策略,以避免风能/海水淡化系统消耗与其连接的传统电网的能源。控制策略是基于确保风电场和电池提供的电力在系统的整个使用寿命期间与海水淡化厂的电力需求保持同步。在确定可再生能源系统的规模时,需要考虑风能的年际变化,并提出估算方法。案例研究以加那利群岛为中心,该地区特别容易受到气候变化的影响,但其风能开发利用具有得天独厚的优势。所得结果显示了所分析配置的最佳风电场和储能系统容量。所提出的方法可实现低碳运营足迹。如果今天实施控制策略,当前的电网限制和在仍然依赖化石燃料的社会背景下进行的系统生命周期评估表明,足迹可能减少 77.4%。然而,当风力涡轮机、电池和海水淡化厂的制造过程从碳中和社会中受益时,剩余的 22.6% 可能会在未来消除。
通过Geosol Sulphur分散剂,冷凝器中的硫沉积物和冷却塔中的硫沉积物得以迅速而安全地去除,真空和冷却能力恢复,并大大减少了植物的停机时间。全年,视觉检查没有显示填充物内部水流路径的显着改变。13个月后,对冷凝器进行了彻底检查。它几乎在喷雾器,柱或其他表面上显示任何沉积物。此外,与以前的竞争产品相比,清洁少量存款表面所需的时间和资源要少得多。
降低电池成本是制造商面临的最大挑战之一。目前电池的成本很大一部分来自镍和钴等金属的成本。8 相比之下,锂硫电池电极所用材料成本相对较低,硫是地球上最丰富的元素之一。锂硫电池规模经济的优势将在更广泛的商业化中实现,特别是在电解质的生产方面。预测表明,这可能会使锂硫电池的性能与锂离子电池相当,但价格不到一半。9 从电池中去除钴等过渡金属也是一个重要的考虑因素,因为采矿存在环境和道德问题,供应安全也存在不确定性。10
Cyano群体以其丰富而多样的重新反应而闻名,因此使其成为访问各种官能团的多功能前体,例如羧酸,醛,胺,胺,胺,胺,胺,四唑,阿沙唑和异唑和异质组。和药品。2加上,氰基覆盖的有机化合物在有机电子和相关技术(例如有机太阳能电池(OSC),或者发光二极管二极管(OLEDS)(OLEDS),非线性光学(NLO)(NLO),光转换剂,光转化剂,有机化的cotals和Phototectes cotal和Photots Phototects和Phototsphtphotox cotal中,有机电子和相关技术的多样化起作用起作用。3因此,通过采用一系列氰化试剂来实现cyanation的重要过程。考虑到环境的影响和毒性,从使用常规的cn型试剂(例如KCN,NACN,Zn(CN)₂和K₄[Fe(CN)₆]到相对更安全的金属硫代盐,从使用常规cn染色试剂进行了明显的过渡。4a,这些试剂中的一些产生化学计量的金属废物和/或释放有害的HCN。为了克服这些多年生问题,已经探索了各种非金属有机氰化试剂,用于氰化含有丙酮氰基氢蛋白,三甲基甲硅烷基氰化物(TMSCN),丙烷基丙烯酸酯,丙烷二酸,乙酸乙酯乙酸乙酯,和异西亚酯。4B此外,硝基苯二烯酸和苯甲氰酸酯也被用作金属催化中的有机溶剂。更重要的是,与广泛研究的C – CN键形成相比,构建X – CN键(X = N,S,O)的探索程度较小。8在过去十年中,许多氰化策略
图2:具有355 nm激光脉冲的TX-NTL-0(深蓝色)和TX-0(浅蓝色)的机械研究。a)激发后记录100 ns的瞬时吸收光谱。NTL DNA的三胞胎 - 三曲线吸收带被紫色突出显示。b)和c)在不同检测波长和时间尺度下进行时间分解的测量。d)在MECN(虚线)中TX的时间门控77 K发射,在水溶液(250 mM NaCl,10 mm Na-P I Buffer,pH 7.0)中,在水溶液缓冲液(250 mm NaCl,pH 7.0)中进行了10 ms –100 ms(蓝色)(蓝色)和4.0 s至4.3 s(紫色)(紫色)。
Dichalcogenides (TMDCs) Ahmad Nizamuddin bin Muhammad Mustafa Sami Ramadan 1 , Peter K. Petrov 1 , Huanyu Zhou 1 , Giuseppe Mallia 1 , Nicholas Harrison 1 , Yasir Noori 2 , Shibin Thomas 2 , Victoria Greenacre 2 , Gill Reid 2 , Philip N Bartlett 2 , Kees de Groot 2 , Norbert Klein 1 1 Imperial College London, London, United Kingdom 2 University of Southampton, Southampton, United Kingdom a.bin-muhammad-mustafa21@imperial.ac.uk Two-dimensional (2D) heterostructures composed of graphene and Transition Metal Dichalcogenides (TMDCs) have garnered significant attention owing to their unique physics and potential applications in diverse设备。TMDC,包括MOS 2,WS 2,Mose 2和WSE 2,由于其带隙范围和强烈的轻度 - 互动,因此对电子和光电应用受到了电子和光电应用的青睐。TMDC和石墨烯中都没有悬空键,允许在异质结构中无缝集成,与单物质构型相比,为出色的设备铺平了道路。在使用机械去角质堆叠单个层的同时,化学蒸气沉积(CVD),电沉积和原子层沉积的最新进展为大面积的生长和可伸缩性提供了希望[1] [2]。但是,需要在生长后或生长后的高温暴露,可能会改变石墨烯的特性。我们研究了硫退火对石墨烯对TMDCS生长的电和结构特性的影响。在各种条件下,在温度范围为300-800°C的温度下进行系统退火。参考我们的发现表明,真空退火在石墨烯中诱导蚀刻,这会因硫种类的存在而加剧,从而导致电性能显着降解(图1)。值得注意的是,用自组装单层涂层的石墨烯会减轻这种降解,从而使高质量TMDC在石墨烯上沉积。MOS 2和WS 2对石墨烯的电沉积,然后进行硫退火后处理证明了该策略的功效。这项研究阐明了硫退火在影响石墨烯质量中的关键作用,并为TMDC在石墨烯上的生长铺平了道路,用于高性能电子应用。
电池浸没在搅拌恒温水浴中,在实验过程中,水浴温度以 5 ø 为间隔从 5 ø 变化到 30øC。氮气供应通过浸没在水浴中的玻璃烧结起泡器,以在进入电池之前使其充满水蒸气。使用放置在靠近电池中心的井中的热电偶传感器监测电池的温度。DMS 通过一个装有液态 DMS(纯度 >99%,Aldrich,威斯康星州密尔沃基)的小玻璃球进入室 1。因此,电池这一侧的浓度相对于纯 DMS 略微不饱和。对于甲烷运行,移除玻璃球,将纯气体(纯度 99.0%,Liquid Carbonic,伊利诺伊州芝加哥)引入鼓泡器代替氮气。在实验过程中,膜的高浓度侧和低浓度侧分别使用 10 cm3 min- • 和 20 cm3 min- • 的气体流速。