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蒸汽涡轮机加油能源可持续性
分别安装在旋转窑的上游和下游。当前的水泥植物使用多阶段的旋风预热器在到达窑炉之前将原材料混合物预热。随着预热阶段的数量增加，植物的废热电位也会减少。典型的预热排气温度在280oC至450oC之间，典型的AQC排气温度从250oC到330oC不等。发电的范围从25kWh/t到WHR应用的熟料的45kWh/t。我们的蒸汽轮机在全球水泥厂成功运作，从而产生了废热的动力；无论是棕地还是格林菲尔德水泥植物建筑，Triveni都有专业知识，可以提出蒸汽轮机解决方案来推动客户成功。这是印度安装22 MW蒸汽轮机的案例。自2020年8月以来，蒸汽轮机发电机一直在可靠地运行，并允许主要水泥播放器以全容量运行（每年700万吨），从而降低了对电网的依赖，并提高了工厂的收益和效率。
先进混凝土技术 – SCIA7001
湿法细磨工艺是一种较古老的工艺，在美国水泥生产之前，欧洲就已开始使用这种工艺。当水泥成分中含有非常潮湿的粘土和泥灰岩时，这种工艺更常使用。在湿法工艺中，混合的原材料被移入球磨机或管磨机，这些球磨机或管磨机是圆柱形旋转滚筒，内有钢球。这些钢球将原材料研磨成小碎片，碎片大小可达 200 英寸。研磨过程中，加入水，直到形成泥浆（稀泥浆），然后将泥浆储存在开放式罐中，在那里进行额外的混合。在燃烧之前，可以从泥浆中除去部分水，或者可以将泥浆原样送入窑中，在燃烧过程中蒸发水分。干法细磨工艺使用类似的一组球磨机或管磨机完成；但是，研磨过程中不加水。干材料储存在筒仓中，可以在那里进行额外的混合和搅拌。
三菱宇部水泥株式会社
• 联合开发环保混凝土 我们与清水建设株式会社合作开发了一种环保混凝土，用炼钢副产品高炉矿渣替代了约80%的水泥。与传统混凝土相比，这可减少生产过程中的二氧化碳排放量约80%。 • 在水泥制造过程中，利用实际设备启动全球首个氨混燃试验 我们利用宇部水泥工厂的现有设备，在水泥窑（燃烧炉）和煅烧炉中以氨为热能来源启动试验燃烧。氨在燃烧过程中不排放二氧化碳，因此作为下一代能源备受关注。在这次试验中，我们将逐步提高氨混燃率，目标是热值为30%，解决与能源转换相关的任何挑战，并实施适当的对策。 • 联合评估先进的碳捕获和储存* 1 和碳捕获、利用和储存* 2 项目 我们与三井物产株式会社联合开展研究，旨在马来西亚和日本之间针对水泥生产过程中的二氧化碳排放进行碳捕获和储存，以实现碳中和。我们还与大阪燃气株式会社联合开展了碳捕获、利用和储存研究。
使用Steam修饰木纤维
在1930年代，斯塔姆和同事开始了一系列关于木材热稳定的研究（Stamm and Hansen，1937年）。Stamm的工作是基于对Tiemann（1920）的早期研究，他们表明木材的温度窑干降低了木材的吸湿性以及随后的肿胀和收缩。在高温下真空中加热木材会导致木质素流动，而半纤维素分解产生的水 - 不溶的聚合物。这种治疗方法提高了稳定性，但强度降低。一种这样的治疗被称为Staybwood（Stamm等人1946）。Staybwood是通过在熔融金属浴（50％TIN，30％铅和20％镉）的100-160 c°之间加热木材来制作的，熔点约为150 c°。这种合金不粘在木面上。用干氮循环的砂也用于加热饰面，其结果相似。加热时间从高温下的几分钟到在较低温度下的几个小时不等。随着加热时间和治疗温度的增加，Staybwood的维稳定性提高，而强度降低。在使肿胀和收缩减少40％的条件下，韧性降低到相同的程度。耐磨性也降低了。Staybwood的吸湿性大大降低了，并且对衰减的抵抗力得到了改善。
Z-Blok 耐火纤维模块
描述 Z-Blok 耐火纤维模块是重量轻的块状绝缘衬里，可直接连接到工业炉和窑壳上。Z-Blok 模块旨在简化和加快炉衬安装，同时提供多种显著的运行优势。Z-Blok 耐火纤维模块由三个基本组件组成： 绝缘部分，由一块折叠成手风琴形状的连续 Morgan Thermal Ceramics 耐火纤维材料组成：Cerablanket、Cerachem 或 Cerachrome Blanket。 不锈钢加固和安装硬件，由位于折叠内的梁组成，通过突出部连接到 Z-Blok 模块冷面上的通道。该通道设计为在连接到炉壳的不锈钢夹子上自由滑动。 压缩带将块限制在 305 x 305 毫米的尺寸内。以拼花图案连接到炉壳后，压缩约束被移除，耐火纤维膨胀。这样可以形成一个紧密、无缝隙的绝缘炉衬，所有金属部件由于其位置靠近冷面而与高温隔离。 优点 Z-Blok 炉为炉用户和建造者提供了许多优点： 安装快捷 高效的连接设计 无缝隙衬里 可立即投入使用 重量轻 低热量存储 抗热冲击 抗机械冲击 弹性
玻璃纤维增强复合材料
玻璃纤维增强复合材料 (GFRC) 在现代生活中无处不在。在任何时候，人们可能都站在 GFRC 组件 20 英尺范围内，无论是汽车、船、风力涡轮机还是住宅复合甲板。尽管它们无处不在，但目前处理使用寿命结束时的 GFRC 的方法并不理想。这些复合材料通常最终进入垃圾填埋场，占用大量空间并浪费了在新产品中重复使用这些材料的潜力。近年来，由于社交媒体平台的发展，人们对这一问题的关注度显著提高。风力涡轮机叶片在垃圾填埋场中广为流传的照片是可再生能源产生的罕见垃圾的缩影，也是试图为实际问题寻找真正解决方案的行业的挫折和创新的缩影。如果我们希望继续使用 GFRC，短期内需要采取权宜之计，例如将复合材料倾倒在垃圾填埋场或将废物用作水泥窑的替代燃料。但从长远来看，这些选择并不能为报废复合材料提供生态甚至人道主义负责的解决方案。2019 年，美国能源部向 Carbon Rivers（田纳西州诺克斯维尔）提供了一项小企业创新研究补助金 (SBIR)，以探索复合材料循环经济的解决方案，主要关注风力涡轮机叶片。该公司成立于 2017 年，旨在利用
消费者对多环芳烃的意识
抽象鱼长期以来一直被认为是一种健康食品，可为人体提供出色的营养价值。由于其易腐烂性，通常会处理鱼类以提高其保质期。在尼日利亚，鱼类吸烟是鱼类保存的最常见方法，它涉及使用传统的吸烟窑，这些窑炉的结构不佳，缺乏用于热控制的机制，通常会导致在烟熏鱼中产生多环芳烃（PAH）。这项研究评估了消费者对烟熏鱼中PAH和其他污染物的认识，并确定了影响研究区域受访者中烟熏鱼消耗的因素。采用了两阶段的抽样技术从研究区域中选择105名受访者。借助结构良好的问卷获得了数据。用于数据分析的分析技术是描述性统计和二进制logit回归模型。调查结果表明，大多数受访者是女性，已婚，平均年龄为39岁，接受了正规的教育。的发现还表明，大多数消费者都知道烟熏鱼中的PAH存在对健康有害。此外，发现发现分别以1％，5％和10％的烟熏鱼类消费量显着影响烟熏鱼的消费，从而，年龄，性别，收入，婚姻状况，口味，家庭规模，教育和香气。因此，该研究得出的结论是，研究区域的受访者对烟熏鱼中多环芳烃（PAH）和其他微生物的认识较低。
更清洁、更小、更简单
国际能源署称，水泥生产占工业二氧化碳排放量的三分之一，占全球所有人为二氧化碳排放量的 8%。尽管没有人会否认水泥对全球经济发展至关重要，但目前的制造方法产生的排放如果置之不理，将使 1.5˚C 的气候目标遥不可及，给地球带来灾难性后果。不过，近期的技术创新让我们有充分理由对水泥行业的未来感到乐观。得益于创新的 RotoDynamic 技术，无化石燃料水泥生产已指日可待。RotoDynamic 技术历经十年研发，仅使用电力就能产生工业过程所需的高温（高达 1700˚C）。如果在所有潜在的工业应用中大规模使用，这项突破性技术可以减少超过 20 亿吨的二氧化碳排放量。对于水泥制造商来说，这意味着目前用于加热水泥窑的化石燃料可以逐步淘汰，转而使用 100% 的电力加热器，这种加热器结构紧凑、效率更高、更可靠，从而大大加快了亟需削减的二氧化碳排放量。在 ABB 的开发支持、与牛津大学和剑桥大学的学术合作以及与各行业领导者的合作下，RotoDynamic Technology 致力于为世界提供可持续的水泥。涡轮机械：RotoDynamic Technology 背后的科学 RotoDynamic Technology 的应用很新颖，但其底层设计实际上是反向的燃气轮机。与传统涡轮机不同，RotoDynamic Technology 不是加热气体来旋转涡轮叶片并发电，而是通过加热气体来旋转涡轮叶片并发电。
中等收入国家低碳发展的能源技术：评估与启示
本文探讨了中等收入国家日益增长的能源需求和工业化的影响，以及低碳技术选择在绿色转型中的作用。它强调了向低碳电力系统转型的重要性，以及电气化对减少能源消耗和排放的好处。它强调了从煤炭到天然气的转型所带来的经济和环境挑战，并指出天然气易受地缘战略干扰和甲烷泄漏的影响，这削弱了其潜在的气候效益。它发现，对于大多数中等收入国家来说，碳捕获和储存 (CCS) 用于发电是不切实际的，因为成本高昂、基础设施壁垒高，以及挤出了电力储存方面的投资，而电力储存已显示出显著的成本降低。它的结论是，向天然气和 CCS 的过渡将不可避免地导致电力部门的碳锁定。然而，CCS 可以在中等收入国家难以减排的行业中发挥作用，这些行业占了新建高炉和水泥窑的很大一部分。报告发现，投产新高炉将使全球净零排放目标面临风险，因此，报告探讨了氢气作为钢铁行业潜在解决方案的作用。最后，报告讨论了高融资成本如何延缓中等收入国家的转型，并讨论了碳泄漏问题以及在制造标准和贸易条件方面开展国际合作的必要性。
CDP-------苏联 - 逆度-2023.pdf
中性水对于我们的运营至关重要。在人口增长，城市化和工业化的压力下，水的需求和价格预计将上涨。水泥生产需要用于设备和冷却，发射控制以及在湿过程中准备浆料的水。湿工艺窑技术正在过时，并被更有效的干燥过程所取代。总企业需要水以清洗原材料，并且要准备好混合企业，水是最终产品混凝土的混合物的一部分。用于直接操作的主要用途，高质量的水不是很重要，因为对于大多数过程（原材料准备和冷却），不需要良好的淡水质量。重要的是数量，而不是质量。可以通过收获的回收水或雨水来解决这些水的需求。将来，高质量的水将仍然不重要，因为我们在运营中不需要大量的淡水质量。是间接操作的主要用途，我们选择了中立作为重要的评级，作为考虑对客户和供应商的影响的平衡结果。客户，典型的混凝土混合物约为10％水泥，75％的骨料和15％的水。对于客户而言，混凝土中使用的水质量可能会影响新鲜的混凝土特性，例如设定时间和可加工性以及硬化混凝土的强度和耐用性。因此，某些建筑（例如建筑物，桥梁和机场）需要优质的水。供应商，一些供应商可能需要高质量的淡水（例如机械和设备），但对于我们的批量要求（燃料，原材料和添加剂），不需要足够的水质。考虑到客户和供应商的需求，我们选择了中立。将来，为了间接使用，这可能会改变并变得重要，具体取决于我们的客户和供应商面临的水问题。