本文认为,二手服装 (SHC) 行业为纺织行业可持续发展的未来增长提供了强大的基础设施和可行的商业模式。加强纺织行业环境目标和循环性的最有效方法是最大限度地重复使用欧洲乃至全球的服装。在欧盟的所有政策和法规中,我们认为重复使用必须放在首位,以防止浪费和保障可持续性。欧盟可持续和循环纺织品战略旨在减少纺织行业对环境的影响,促进服装的重复使用和回收,同时限制大规模生产服装的过度消费。人们普遍预计,根据 2025 年生效的《废物框架指令》和强制收集纺织品的法律,消费后纺织品的收集率将大幅提高。同时,欧盟的废物分级制度强调,鉴于对废物预防的关注,重复使用应该是优先事项。在过去的四十年中,二手服装行业已经开发出一种复杂的模型来购买、收集、分类、加工和销售二手服装,从而帮助减少导致全球变暖的碳排放和能源使用。二手服装和再利用行业可以帮助欧盟实现其可持续性和循环性目标。欧洲的二手服装行业应该能够发挥其作用,确保欧盟成为可持续和循环纺织品领域的“全球开拓者”。为此,提出了以下建议:
公正的过渡正在逐渐增加气候变化议程。五年前,《巴黎协定》认识到将工人和社区中心阶段的利益的必要性,以便脱碳带来体面的工作和优质的工作。只是过渡是结缔组织,将气候目标与社会成果结合在一起。对于所有经济部门(绝不限于能源供应)以及在城市和农村地区的所有经济部门也很重要,为建立所需变化的政治支持至关重要。但是,将公正的过渡变成日常现实显然是一个艰巨的挑战。
纺织品是一种柔软而耐用的材料,可用于低成本制造舒适的机器人可穿戴设备和辅助设备,具有巨大的发展前景。然而,由于缺乏可以使用传统织物材料和纺织品制造工艺实现的可行的基于薄片的逻辑架构,完全由纺织品组成的智能可穿戴设备的开发受到了阻碍。在这里,我们开发了一个完全纺织品平台,用于在可穿戴设备中嵌入气动数字逻辑。我们的逻辑纺织品支持组合和顺序逻辑功能、板载内存存储、用户交互以及与气动执行器的直接接口。此外,它们设计轻巧,易于集成到普通服装中,采用可扩展的制造技术制造,并且足够耐用,可以承受日常使用。我们展示了一种纺织品计算机,它能够通过输入驱动的数字逻辑来控制不受束缚的可穿戴机器人,帮助功能受限的用户。我们的逻辑平台将促进未来可穿戴设备的出现,这些可穿戴设备由嵌入式流体逻辑驱动,充分利用其纺织品结构的先天优势。 15
什么是抗菌整理剂和重金属?• 抗菌整理剂用于抑制织物上细菌、霉菌和真菌的生长。这可以使织物保持卫生并防止异味。抗菌整理剂是一种可以杀死或抑制大肠杆菌等细菌生长的抗菌整理剂。这些整理剂对病毒(例如冠状病毒)无效 6 。• 抗病毒整理剂声称除了抗菌之外,还可以杀死或抑制病毒 7 。• 许多抗菌和病毒整理剂已被证明含有银、铜和锌等重金属 8 。这些物质会渗入水中并影响水生生物。除此之外,研究表明,它们摄入或接触皮肤会对人体有害。事实上,重金属对人体的影响程度仍然未知 9 。• 生物基和/或不含重金属的抗菌整理剂正在开发中。 Fashion for Good 正在支持多家专注于此的创新者,例如 Nordshield 和 OSM V-Shield。
近几十年来,纺织品产量急剧增加,尤其是随着“快时尚”的兴起。与此同时,由于合成、化石纤维(例如聚酯、尼龙)具有成本效益和性能特征(例如拉伸、耐用、抗收缩),其产量增加,导致市场上合成纤维数量庞大。纺织品价值链的特点是垂直分解和连续流程的全球分散,涉及多个行业,包括农业(天然纤维)、石化(合成纤维)、制造、分销物流和零售 [1]。在当前的线性经济模型中,纺织品被生产、使用和处置。事实上,据估计,在美国,仅有 15% 的废弃衣物和纺织品被收集起来再利用、回收或降级回收,其余的则被送去填埋和焚烧 [2]。这不仅造成了巨大的经济和物质价值损失,而且也带来了严重的社会和环境影响。
近几十年来,纺织品产量急剧增加,尤其是随着“快时尚”的兴起。与此同时,由于合成、化石纤维(例如聚酯、尼龙)具有成本效益和性能特征(例如拉伸、耐用、抗收缩),其产量增加,导致市场上合成纤维数量庞大。纺织品价值链的特点是垂直分解和连续流程的全球分散,涉及多个行业,包括农业(天然纤维)、石化(合成纤维)、制造、分销物流和零售 [1]。在当前的线性经济模型中,纺织品被生产、使用和处置。事实上,据估计,在美国,仅有 15% 的废弃衣物和纺织品被收集起来再利用、回收或降级回收,其余的则被送去填埋和焚烧 [2]。这不仅造成了巨大的经济和物质价值损失,而且也带来了严重的社会和环境影响。
它的目的是:加速数字和绿色过渡,并增强生态系统的韧性,通过第22222季度的共同创造过程与利益相关者启动讨论
作者:JC Antunes · 2022 年 · 被引用 21 次 — 如今,防护服的开发至关重要,因为无论对于军队还是平民,有害生物威胁的程度都在增加……
1. 简介 增材制造是一种数字化工艺,通过分层方式能够快速生产三维部件,目前正迅速广泛应用于众多科学领域。最初,媒体使用“3D 打印”作为所有增材制造工艺的同义词,但是,许多单独的工艺在分层制造的方法上各不相同。每个单独的工艺都不尽相同,根据所用材料和机器技术的不同,生成的打印件将显示各向同性的强度和结合(例如,立体光刻)或各向异性(例如,熔丝制造),这将极大地影响生成的增材制造结构及其应用。增材制造由于其优于传统制造的固有优势而持续增长,这些优势包括:1)消除设计限制(例如,无需模板/丝网或模具);2)设计灵活,无需昂贵的工具要求;3)尺寸精确;4)可用材料范围广泛;5)能够制造高价值的替换和维修零件; 6) 制造足迹小,设备成本不断缩减;7) 绿色制造,据报道,增材制造比减材制造更能减少浪费;8) 按需制造,现场减少部件运输并减少二氧化碳足迹;最后,9) 能够增材制造具有传统制造方法无法制造的复杂几何形状的部件。潜在的限制如下:可以增材制造的材料范围和多样性有限,缺乏最终用途吸收和法规的数据,最后,仅限于相对较小的部件/小批量制造。事实上,随着该领域
(未经同行评审认证)是作者/资助者。保留所有权利。未经许可不得重复使用。此预印本的版权所有者此版本于 2022 年 3 月 2 日发布。;https://doi.org/10.1101/2021.09.22.461422 doi:bioRxiv preprint
