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World File Search System绝缘层
SYNCARB 坩埚
坩埚顶部边缘和盖子之间应有 1/8” 的间隙，以允许坩埚膨胀。间隙太小会导致坩埚顶部开裂在盖子和坩埚顶部边缘之间放置一层绝缘材料（例如陶瓷纤维）以密封。确保该绝缘层仅接触间隙的顶部边缘，而不接触侧面。顶部钢圈必须与坩埚内部之间有 1/2” 的空间，以允许膨胀间隙太小会导致坩埚顶部开裂。
使用激光研究的热度电阻器
引言激光修剪是指使用激光控制电子电路元件的操作参数的制造过程。最常见的方法是细微调整电阻组件，基本过程方法包括跌落切割，边缘切割，L-CUT，等。电阻取决于物体的几何特性，宽度和厚度（高度）以及目标材料的独特电阻，这是一种被动修剪，通过改变对象的几何特性来控制目标的电阻值[1，2，3，4]。unicl（产品名称）用作修剪的热抗体，是一种经济友好的热源，由于非常清洁和出色的能量效率和快速温度的升高，因此具有出色的反应。unicl的IR加热器是通过使用面具的打印过程制造的，核心热源组件IR加热器使用不锈钢作为基板，最重要的是化学材料（Exouteric source），绝缘层和绝缘层和一个合并的金属和无机材料。它具有一种结构，其中使用丝网印刷形成电线，并用厚膜形成。图1显示了各种加热板的示例。在这项研究中，我们将解释激光修剪过程的开发，这些过程可以通过将激光处理方法应用于校正IR加热器温度特性的电阻特性的变化来同时提高产品的产量和精度。
双数字隔离器。数据表 (Rev. A) - 德州仪器
通常，绝缘击穿发生在材料内部、材料表面或两者兼有。表面故障可能由闪络或局部小火花导致绝缘表面逐渐退化引起。此类火花是绝缘层上导电污染物表面膜破裂的结果。由此导致的漏电流中断会在不连续处产生过电压，并产生电火花。这些火花通常会导致绝缘材料碳化，并导致不同电位点之间出现碳迹。此过程称为跟踪。
维护实践
发生火灾时应采取的补救措施 a. 必须始终严格遵守以下预防措施： 1. 安装前用干净的三色乙烯 (TCE) /四氯化碳 (CTC) 彻底清洗所有氧气配件、阀门和零件。切勿将汽油、煤油或其他碳氢化合物溶剂用于此目的。用于氧气服务的所有管道、管线阀门等必须是认可的类型，并且在投入使用前必须彻底除油并用干净无油的压缩空气或氮气吹净。 2. 禁止在工厂进气口附近释放乙炔或其他易燃气体。液氧中乙炔浓度超过百万分之五时可能会发生剧烈爆炸。必须严格监督以将污染的可能性降至最低。 3. 工厂和工厂附近必须始终保持清洁，不得有任何异物。工厂周围任何漏油情况必须立即纠正。必须立即用抹布和四氯化碳清理漏油。4. 请勿用油或任何其他物质润滑氧气阀门、调节器、仪表或配件。5. 确保从空气分离器夹套上拆下的绝缘层没有被油或其他易燃材料污染。对空气分离装置设备进行维护的人员必须穿着干净的工作服，手和工具必须没有油。这可确保绝缘层和设备
真实孤子的观测
孤子是局部非线性波，可以像粒子一样传播和相互作用。理论研究表明，水波、光纤中的光脉冲、超导设备中的磁通量子和生物分子的相干激发等现象都可以是孤子。计算机模拟表明，在存在摩擦损耗机制、外部驱动力和热涨落等现实特征的情况下，可以形成孤子。孤子在这些情况下将存在足够长的时间，以至于成为波激发时间演化的重要特征。但孤子动力学的实验演示仍然很少。因此，最值得注意的是，Fujimaki, Nakajima 和 Sawada 1 以及 Wu, Wheatley, Putterman 和 Rudnick 2 最近发表的两篇展示真实系统中孤子的论文。Fujimaki 等人的工作。处理电子约瑟夫森传输线 (JTL) 上的孤子碰撞，该传输线长 1.8 毫米，由一系列 31 个离散约瑟夫森结（交错的超导层和绝缘层）组成。在 JTL 的连续版本中，约瑟夫森效应（超导电子穿过绝缘层）是由超导薄膜对之间的弱耦合引起的。这种重叠几何形状由粒子物理学家最初开发的正弦-戈登方程非常精确地建模。1962 年，Perring 和 Skyrme 证明这个非线性偏微分方程具有他们称之为“扭结”和“反扭结”的解，之后
greengirt.com
Greengirt Max CMH和Greengirt Optima CMH都是来自高级建筑产品组合系统组合的复合金属混合动力Z-Girts，旨在与各种Greengirt CMH连续绝缘层和SmartCI建筑物外壳系统一起使用。Greengirt Max CMH是主要模型，设计为最大强度，耐用性和热效率，具有0.20英寸钢筋的钢筋法兰，可增强性能和紧固件保留。它利用了数千个建筑项目开发的最佳实践工程和质量标准。
IEC 60601-1 / IEC 60601-1-2 概述
• 接地漏电流：测量在故障情况下可能从设备流到接地的电流量。 • 患者漏电流：测量在正常运行或故障情况下可能传递给患者的漏电流。 • 介电强度：确保绝缘层可以承受高压以防止触电。 • 绝缘电阻：测量可触及导电部件和接地之间的电阻以防止触电。 • 电气连续性：确保所有电气连接均正确接地且连续。
液压电磁阀的可靠性和寿命研究。第 2 部分
本研究采用理论和实验相结合的方法，研究汽车变速器中使用的电磁阀 (SV) 的可靠性。本研究的目标是使用加速测试来表征 SV 故障，并将结果与新的综合有限元模型 (第 1 部分) 相关联。我们设计和制造了一种定制测试设备，用于同时监控和启动多达四个 SV。该测试设备能够应用受控的占空比、电流和启动频率。SV 还放置在热室中，以便可以精确控制环境温度。该设备实时测量每个 SV 的温度、电流和电压。我们进行了一系列测试，以产生 SV 的重复故障。SV 的故障似乎是由于过热和螺线管线圈中使用的绝缘层故障造成的。电流测试在 100 � C 环境温度、16.8 V 平均峰值电压、50% 占空比和 60 Hz 启动频率下进行。发生故障时，由于螺线管线圈短路，螺线管电阻会下降到明显较低的值。电阻下降会导致平均电流明显增加。绝缘层也会熔化并流出 SV。因此，环境温度和电流的增加被认为会导致 SV 可靠性下降。© 2008 Elsevier Ltd. 保留所有权利。
2019 年奖项提名
创新名称：CorrosionRADAR – CUI 监测系统 被提名人 CorrosionRADAR Ltd 类别：其他 - 监测涂层和衬里仪器仪表阴极保护测试材料设计完整性评估化学处理其他 - 填写 创新开发日期：（从 [2014 年 10 月] 到 [2018 年 10 月]）网站：www.corrosionradar.com 摘要描述：CorrosionRADAR (CR) 是英国克兰菲尔德大学的衍生公司，它开创了一种新颖的分布式传感腐蚀监测方法（正在申请专利），该方法特别适用于及早指示隐藏腐蚀位置的问题，例如绝缘层下腐蚀 (CUI)。这些传感器采用细长柔性波导的形式，嵌入在管道或容器外表面附近的绝缘层内。CR 传感器具有最外层的牺牲金属层，在有水的情况下会自我腐蚀，方式与管道表面类似。 CR 传感器使用沿长传感器的微波引导雷达信号激活，波反射的飞行时间定位管道长度上传感器附近的腐蚀和水的存在。它使用工业物联网 (IIoT) 系统来确保这些传感器收集的信息能够被远程访问、存储和处理。CR 技术使 CUI 能够进行预测性维护，收集的数据对 RBI 方法非常有价值。该技术目前处于产品 pi 阶段
80 V -200 V 和 700 V 的 BCD 技术
+ 通过埋入绝缘层实现垂直隔离 相邻器件之间的干扰极低 速度快（适用于二极管和 LIGBT 等双极器件） 面积消耗小 二极管反向恢复速度快 灵活集成各种高压器件（LIGBT、二极管、晶闸管、高压 BJT）。 允许在 IC 中集成多个 HV 开关。 受高压侧或波纹管手柄晶圆操作的影响较小 无闩锁 基板和 BOX 可以形成背场板，从而显着降低 Ron。