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World File Search System脱模
利用非透明模具通过紫外辅助热压印对 SU-8 光刻胶进行微结构化
在本研究中，我们探索了一种通过使用不透明模具（如镍模具）进行热压印在 SU-8 光刻胶中形成图案的快速低成本工艺。该工艺的主要障碍之一是，未固化的 SU-8 即使在接近室温下也具有极好的可成形性，但由于模具不透明，样品在压印过程中无法暴露在紫外线下，因此会导致压印图案在脱模期间和脱模后坍塌。为了解决这个问题，用紫外线、热量和 O 2 等离子体对未固化的 SU-8 光刻胶进行预处理以控制其可成形性，并应用于热压印测试，以在复制保真度方面相互比较。结果，在给定的压印条件和模具尺寸下，用紫外线预处理 8 秒的 SU-8 样品产生最佳复制质量，并且我们可以在没有石英模具的情况下成功复制 SU-8 光刻胶中的微图案。与传统的 UV 压印工艺相比，该工艺具有模具成本更低、脱模更容易、气泡更少等潜在优点。2008 Elsevier BV 保留所有权利。
CSME/CFDCanada 大会计划 2023 年 5 月 28-31 日
11.15 – 11.35 ID 324 使用湿压成型的碳纤维增强复合材料的热效应、流动前沿分析和脱模特性；J. Sears（温莎大学）、S. Ayatollahi、G. Meirson（西安大略大学）、J. Johrendt（温莎大学）和 A. Hrymak（西安大略大学）
无线温度测量，用于塑料注塑件的连续过程监控
为了提高生产率和质量以及进行工艺验证，监控、控制和记录注塑工艺及后续组件生命周期的需求变得越来越重要 (Alig, I. et al. , 2010)、(Yang, Y. et al. , 2016)。对当前技术水平和研究的详细分析产生了开发本发明系统的进一步动力。已知的基于模型的描述注塑过程的方法显示出局限性。实验方法正在得到进一步推广，特别是对于仍然具有挑战性的熔体温度建模，作为注塑成型过程中的主要影响参数之一（Praher，B. et al. ，2014），（Gordon，G. et al. ，2015），（Hopmann，C. et al. ，2017c）。将传感器集成到注塑成型过程中对于生产高质量的塑料部件特别有利（Bühring-Polaczek，A.等，2014），（Yang，Y.等，2016）。该传感器技术目前大多以有线方式安装在注塑机或模具上，因此只能在脱模期间或脱模后有限范围内确定塑料部件上（尤其是塑料部件内）的温度。
Ch. 1 先进建筑材料 纤维
固化：– 浇铸 24 小时后，浇铸部件从模具中脱模并运输到固化罐。某些需要高强度的特殊部件（如铁路枕木）需要蒸汽固化。固化将至少进行 3 天，并在现场安装这些部件后进行进一步固化。运输和安装：– 完全固化后，使用重型卡车将部件运输到现场，并使用起重机和熟练劳动力进行安装。预制建筑部件：- 柱子：-
有机硅提高能源效率并促进...
有机硅是一个通用术语，指的是一类合成聚合物，这种聚合物基于交替的硅和氧（硅氧烷）键的骨架，其中至少一个有机基团通过直接的碳-硅键连接到硅原子上。Si-O 主链赋予了有机硅独特的物理和化学性质。有机硅可以抵抗潮湿、化学物质、高温、低温和紫外线辐射。有机硅具有许多独特的性能，可以润滑、密封、粘合、脱模、消泡、扩散和封装。由于这些和其他特性，有机硅聚合物被用于建筑、消费品、电子、能源、医疗保健和交通等应用中的数千种产品。使用有机硅可以减少一次能源需求并促进向可再生能源的过渡。
可溶解模板纳米压印光刻
图 1. (a) DT-NIL 制造工艺示意图，显示 1) 在模板表面沉积 0.1 mL/cm 2 的丙烯酸树脂，2) 以 500 rpm 的速度旋涂丙烯酸树脂 60 秒（可选，参见支持信息 S.2），3) 在室温下干燥丙烯酸树脂，4) 从母版表面脱模模板，5) 得到可溶解的丙烯酸树脂模板。 (b) 原始（母版）Neotibicen pruinosus 蝉翅膀的照片，(c) 原始翅膀上纳米柱特征的相应扫描电子显微照片 (SEM)，使用原子力显微镜 (AFM) 测量，平均柱高 (hav g) = 332 ± 28 nm 和平均直径 (dav g) = 148 ± 8 nm。 20 (d) 从 (b) 中所示的原始翼母版压印的可溶解模板的照片，对应的 (e) SEM 显示用 AFM 测量的 h avg = 337 ± 32 nm 和 d avg = 146 ± 8 nm。 (f) 用 AFM 获得的原始翼上的纳米柱和在模板上创建的纳米孔的高度和 (g) 直径分布。