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World File Search System船体
船体断裂力学、断裂准则和断裂控制
尽管焊接船舶故障自 20 世纪初就已发生，但直到第二次世界大战期间大量船舶故障，人们才充分认识到这一问题。在第二次世界大战期间建造的约 5,000 艘商船中，到 1946 年，超过 1,000 艘出现了相当大的裂纹。在 1942 年至 1952 年间，超过 200 艘船舶发生了严重断裂，至少有 9 艘 T-2 油轮和 7 艘自由轮因脆性断裂而完全断成两截。自由轮中的大部分断裂始于舷侧板顶部的方形舱口角或方形切口。设计变更包括舱口角的成形和加固、舷侧板的方形切口的修复以及在各个位置添加铆接裂纹抑制器，从而立即降低了发生率
Z10.3 - 化学品船船体检验 - ClassNK
化学品船船体检验 目录 1.总则 1.1 适用范围 1.2 定义 1.3 修理 1.4 厚度测量和近距检验 1.5 遥感检查技术 (RIT) 2.特别检验 2.1 附表 2.2 范围 2.2.1 总则 2.2.2 干船坞检验 2.2.3 液舱保护 2.3 整体检验和近距检验的范围 2.4 厚度测量的范围 2.5 液舱试验的范围 2.6 船龄超过 10 年的化学品船 3.年度检验 3.1 附表 3.2 范围 3.2.1 总则 3.2.2 船体检查 3.2.3 露天甲板检查 3.2.4 货泵舱和管隧检查（如有） 3.2.5 压载舱检查 4.中间检验 4.1 时间表 4.2 范围 4.2.1 总则 4.2.2 船龄 5 - 10 年的化学品船 4.2.3 船龄 10 - 15 年的化学品船 4.2.4 船龄 15 年以上的化学品船 5.检验准备 5.1 检验计划 5.2 检验条件 5.3 进入结构 5.4 检验设备 5.5 救援和应急响应设备 5.6 海上或锚地检验 5.7 检验计划会议 6.船上文件 6.1 总则 6.2 检验报告文件 6.3 支持文件 6.4 船上文件审查
UR W8 - 船体分类检验
船体和机械钢铸件 W8.1 范围 W8.1.1 这些要求适用于用于船体和机械应用的 C、C-Mn 和合金钢铸件，例如用于全球服务的船舶和海上设施的艉框架、舵框架、曲轴、涡轮机壳体、基座等。W8.1.2 这些规定在相关的 IACS 统一要求和/或船级社的要求中规定。本统一要求还考虑了仅适用于钢铸件的等级，其中设计和验收测试与环境温度下的机械性能有关。对于其他应用，额外用于焊接制造，以及不用于焊接的等级。1.2 可能需要额外的要求，特别是当铸件用于低温或高温时，例如用于具有冰级的船舶或锅炉。W8.1.3 另外，根据适用的服务温度和环境，通常需要对海上设施铸件提出额外要求。1.3 同样，符合国家标准的 C 和 C-Mn 钢铸件和合金钢铸件
/'”'”3 铝制船体的设计考虑因素...
适用于海洋环境的铝合金已经问世约 30 年，在减轻结构重量和船体维护方面具有显著优势。然而，铝合金的单位材料成本目前是低碳钢的 5 至 6 倍。与钢相比，使用铝合金通常可减轻船体结构重量约 50%，因此铝船体的总材料成本将是同类钢船体的 2-1/2 至 3 倍。由于铝结构通常不会显著降低船体建造的劳动力成本，因此更高的材料成本会导致总建造成本相应增加，而这些成本必须转嫁给购买者。这一因素通常将铝的使用限制在以下海洋应用领域：
焊接钢船体的断裂力学、断裂准则和断裂控制
虽然焊接船舶故障自 20 世纪初就已出现，但直到第二次世界大战期间大量船舶故障时，人们才充分认识到这一问题。])*。在第二次世界大战期间建造的约 5,000 艘商船中，到 1946 年已有 1,000 多艘出现相当大的裂纹。1942 年至 1952 年间，有 200 多艘船舶出现严重断裂，至少有 9 艘 T-2 油轮和 7 艘自由轮因脆性断裂而断成两截。自由轮中的大部分断裂始于舷侧板顶部的方形舱口角或方形切口。设计上的改变包括对舱口角进行冲压和加固、在舷侧舷板上增加方形切口、在各个位置增加铆接止裂装置，这些都立即降低了故障发生率。T-2 油船的大多数裂缝都源于船底对接焊缝的缺陷。使用止裂装置和改进工艺降低了这些船舶的故障发生率。研究表明，除了设计缺陷外，钢材质量也是导致“老旧船体”脆性断裂的主要因素。因此，1947 年，美国船级社对钢材的化学成分进行了限制。
船体形状和流体动力学考虑因素...
概述了 BAE SYSTEMS 团队在制定英国未来航空母舰 (CVF) 设计方案时，如何解决流体动力学和船体形状相关的设计问题。还概述了航空、生存能力和可支持性要求等更广泛的设计考虑因素如何影响设计的这些方面。还总结了一些更详细的要求开发、选项评估和性能评估工作。本文讨论的航空母舰设计对应于 BAE SYSTEMS 团队在 2003 年 1 月提出的最终设计方案，当时英国国防部停止了该方案，转而采用竞争对手 Thales / BMT 团队的设计，该设计后来发展成为英国皇家海军的新型“伊丽莎白女王”级航空母舰。BAE SYSTEMS 的最终设计方案包括两种不同的设计变体 - 一种配置为操作基于 CTOL 的航空大队，另一种配置为容纳 STOVL 航空大队。两种变体均基于共同的“核心”船舶设计。本文提出的讨论适用于这两种变体。
UR Z23 - 船体分类检验
新船建造船体检验 1.范围 本 UR 的范围包括以下主要活动： 1.1 检查船级规则和适用船体建造法定条例所涵盖的船舶部件，以获得适当的证据证明这些部件的建造符合规则和条例，同时考虑到相关批准的图纸。1.2 评估制造、建造、控制和鉴定程序，包括焊接耗材、焊接程序、焊接连接和组件，并注明相关认可测试。1.3 见证船级规则所要求的检查和测试，包括材料、焊接和组装，指定要检查和/或测试的项目以及如何（例如通过静水、软管或泄漏测试、无损检测、几何验证）以及由谁进行。注：1.本 UR 由 IACS 各协会对 2008 年 1 月 1 日及以后签订建造合同的船舶统一执行。2.“签订建造合同”日期是指未来船东与造船厂签订船舶建造合同的日期。有关“建造合同”日期的更多详细信息，请参阅 IACS 程序要求 (PR) No.29.3.IACS 协会应从 2010 年 7 月 1 日起在签订建造合同的船舶（如 IACS PR 29 所定义）上统一实施 UR 第 2 修订版中引入的变更。4.IACS 协会应从 2016 年 7 月 1 日起在签订建造合同的船舶（如 IACS PR 29 所定义）上统一实施 UR 第 3 修订版中引入的变更。5.IACS 协会应从 2016 年 7 月 1 日起在签订建造合同的船舶（如 IACS PR 29 所定义）上统一实施 UR 第 4 修订版中引入的变更29) 自 2016 年 7 月 1 日起实施。6.UR 第 5 修订版中引入的变更将由 IACS 协会自 2016 年 7 月 1 日起在签订建造合同的船舶 (如 IACS PR 29 所定义) 上统一实施。7.UR 第 6 修订版中引入的变更将由 IACS 协会自 2018 年 1 月 1 日起在签订建造合同的船舶 (如 IACS PR 29 所定义) 上统一实施。8.UR 第 7 修订版中引入的变更将由 IACS 协会自 2021 年 7 月 1 日起在签订建造合同的船舶 (如 IACS PR 29 所定义) 上统一实施。
关于用于船体结构的 WZTALLURGICAL (JJALITYOF)...
Dean F. M. Feiker，NRC 工程与工业研究部主席；Clyde，委员会主席。工程与材料 V 11.Schnee，结构委员会主席；Finn Jonassen，结构委员会研究协调员；C. i’.Sims，研究员，研究项目 SR-t37；H. Bania，研究员，研究项目 SR-@ A. L. [!alters，研究员，研究项目 SR.-87；A. i300dioe~g，研究员，研究项目 SR-9Z；W. H. Bruckner，研究员，研究项目 SR-93 i。 Paul DeCarmo，研究员，研究项目 SR-92 k!.Gensamer，研究员，研究项目 SR-96 R. A. Hechtman，研究员，研究项目。:ctSR-93 S. C. Hollister，研究员，研究项目 Sld-@ C. H. Lorig，研究员，研究项目 SR-97 Albert Muller。研究员。研究项目 SR-25 O IBrien;技术负责人，研究项目 $R-92 Parker，调查或研究项目 SR-92 Dilson，研究员，研究项目 SR-93 Barren，卡内基-伊利诺伊钢铁公司 Y.ewmark，伊利诺伊大学工程学院，斯沃斯莫尔学院工程系 ‘atson.Lukens Steel Conmanv Cop;，No.82 -.副本号83 - 文件“副本，船舶建造委员会副本 84 至 88 - 国会图书馆通过船舶局，代码 330c 副本 l?o.89 - NACA，材料研究协调委员会，USN
UR W7 - 船体分类检验
W7.1.1 这些要求适用于用于船体和机械应用的钢锻件，如相关 IACS 统一要求（例如UR M72、UR M68 等）和/或船级社的要求，如舵杆、舵销、螺旋桨轴、曲轴、连杆、活塞杆、齿轮等。在相关情况下，这些要求也适用于锻件原料和用于加工成简单形状部件的轧制棒材。W7.1.2 这些要求仅适用于设计和验收试验与环境温度下的机械性能相关的钢锻件。对于其他应用，可能需要额外的要求，特别是当锻件用于低温或高温下使用时。W7.1.3 另外，可以接受符合国家或专有规范的锻件，前提是这些规范合理地等同于这些要求，或由船级社特别批准或要求。W7.1.4 (void) W7.2 制造