激光材料加工技术在各个行业中的重要性日益提高,应用领域不断扩大,激光系统成本不断下降,这些都使得这项技术至关重要。本文全面回顾了激光技术在制造业中的进展、应用和影响,特别关注激光表面处理、焊接、切割、钻孔和熔覆。该领域的学术研究正在推动创新制造技术的发展,旨在提高产品质量、设计多材料组件并实现经济效益。已经进行了大量研究来调查和优化激光对材料的影响,从而在激光材料加工方面取得了重大进展。主要发现强调了激光表面处理在增强材料性能方面的重要性、激光焊接提供的多功能性和精度、非接触式加工的优势、激光切割的高速和灵活性以及激光钻孔有效加工硬质高强度材料的能力。此外,仔细确定适当的激光参数以实现激光加工材料所需的机械性能至关重要。正在进行的研究旨在进一步了解激光与材料的相互作用并改进激光加工技术。简而言之,激光材料加工技术在改进制造工艺和提高产品质量方面继续发挥重要作用。
根据工艺流程的特点和产品所需的性能,研究不同的应用。Sacco 的技术人员致力于与客户一起寻找最佳解决方案和生产流程,与客户一起提供产品和定制服务。4Protection 系列与 Sacco 的所有发酵剂兼容且互补,它们可用于直接接种或表面处理。Sacco 很乐意帮助客户根据产品特性、工艺流程和使用我们的保护性培养物所需的活动,找到适合其特定目的的最佳解决方案。
这本小册子旨在介绍粘合剂粘合的基础知识,并着眼于航空航天应用。只要有可能,本书都会结合航空案例来解释基础知识。书中讨论了飞机领域常用的粘合剂、所用材料(如铝或复合材料)的表面处理、飞机结构中常见的接头设计、制造方法以及疲劳等耐久性问题。书中的文字非常浅显易懂,并配有许多插图,方便读者理解书中介绍的概念。
ToughShield™ Plus 是 Parker 最新研发的内部锌镍表面处理技术,适用于全球所有钢管接头和适配器。凭借这一新进展,Parker 将锌镍涂层技术推向了市场新高度。该涂层具有卓越的耐腐蚀性,可提高防腐性能,同时保持最佳性能和装配值。ToughShield™ Plus 是流体动力系统的第一个商用标准涂层系统,可提供长达 3,000 小时的抗红腐蚀性能。
物理分配:道路的物理道路用户基础设施,例如路缘,中位数,车道描述和表面处理。这同时包括永久性和临时治疗。时间分配:优化整日,一周或一年分配空间的方式。这包括通过标牌,信号和其他技术的空间,访问,优先级,速度和kerbside使用的动态控制。该政策将与相关道路和地点经理(包括地方政府和其他道路当局)合作实施,应与支持程序一起阅读。
ToughShield™ Plus 是 Parker 针对全球所有钢管配件和适配器新开发的内部锌镍表面处理技术。凭借这一新开发成果,Parker 将锌镍涂层技术推向了市场的新高度。该涂层具有卓越的耐腐蚀性,可提高防腐性能,同时保持最佳性能和装配值。ToughShield™ Plus 是流体动力系统首个商用标准涂层系统,可提供长达 3,000 小时的抗红色腐蚀性能。
增韧单片纤维增强抗氧化复合材料 (TUFROC) 代表了低成本、可重复使用的航天器热防护系统 (TPS) 的最新技术,具有耐高温能力,并已在美国空军 X-37B 上进行了飞行验证。这种两片式设计利用低电导率多孔二氧化硅基材与耐高温碳帽和表面处理相结合。NASA 更新了表面处理的化学成分,从而提高了高加热能力和可重复使用性。与原始配方(现称为标准 TUFROC)相比,这种称为高级 TUFROC 的新系统在相同的气动热加热条件下表面温度较低(低约 80 K)。加热降低的原因是新配方的催化效率较低,从而降低了表面放热原子复合率。多次电弧喷射测试活动表明,Advanced TUFROC 能够承受 1866 K 的长时间反复暴露或 1980 K 的较短时间暴露,而不会衰退或损坏 TPS。此外,还开发并测试了一种用于评估机翼前缘三维流动的改进型电弧喷射制品设计。与以前的工作相比,该制品允许在飞行相关条件下评估瓦片间隙处的加热情况,同时显著降低制品制造和电弧喷射设施配置成本。
UVI 系列是坚固而灵活的紫外线系统系列,采用先进技术,旨在满足制药、食品和饮料、微电子和其他工业市场的严格要求。UVI 可分解以下微生物:大肠杆菌和粪大肠菌群,以及微量化学物质:臭氧、氯、总有机碳。处理室由 316L SS 制成,有两种表面处理选择。控制面板由 304 SS 制成,配备通用控制器,可在单个方便的位置提供控制、监控和操作信息。
• QuickLink™ 技术可快速轻松地安装檩条连接 • 改进的热性能选项可提高性能 • 单坡、脊、金字塔和多边形配置 - 还提供完全定制的设计 • 大型整体排水沟系统用于水分管理 • 众多玻璃选项,包括绝缘夹层玻璃 - 请与我们联系以获取选项 • 从油漆到阳极氧化的表面处理选项,提供定制选项 • 10 年标准材料保修 • 2 年标准工艺保修(有限制)
