膜的另一组常见应用是消费者和工业真空吸尘器。这些应用中有两种通用过滤器类型:保护设备本身的过滤器,即真空电机和那些过滤排气的电机。真空吸尘器过滤器以非常高的空速运行。面部速度为10至20 cm/s。EPTFE和UPE膜在这些较高的空速下提供了高效率,而低压下降则可以随着功耗降低而高空气流速率。真空吸尘器的进一步优势来自膜的表面载荷特性和鲁棒性。使用后,可以通过摇动或水喷雾轻松清洁装满滤清器表面的灰尘蛋糕,膜过滤器恢复到其原始压降和效率附近。膜空气过滤器在许多医学和生物制药应用中都是理想的选择。低压下降,ULPA效率和疏水膜特性在手术和医院气道管理中至关重要,可保护患者和设备。相同的特性非常适合排气应用,例如造口术袋。膜通常被层压成浸入碳浸渍的非织造。组合过滤器提供了升压,这是液体流经滤清器的绝对障碍,并减少了气味。取决于特定要求,可以对膜进行处理以增强其含有含水性的含含水性含量。这些排气过滤器需要在生物制药中,EPTFE和UPE过滤器用于发酵和细胞培养过程中产生的气体。
产品特性 聚酰亚胺是一种强度和耐热性优异的超级工程塑料,其应用范围广泛,从电视、智能手机、汽车到航空航天。宇部兴产是全球唯一一家从原材料联苯四甲酸二酐 (BPDA) 到清漆、薄膜和粉末实现一体化生产的制造商。我们的原材料和专有的成型和加工技术使我们能够生产出具有竞争优势的产品。我们的聚酰亚胺在大型显示器的芯片薄膜 (COF) 应用中占有很高的市场份额,在柔性有机发光二极管基板的清漆中也占有很高的市场份额。我们还生产结合了聚酰亚胺中空纤维的气体分离膜(请参阅
Green Cross Health感谢有机会向药品分类委员会(MCC)第73届会议提供提交的机会。绿十字卫生卫生涵盖了整个新西兰的Unichem和Life Pharmacies。我们旨在通过授权我们的团队获得新的令人兴奋的机会,并为我们社区不断变化的需求提供服务,以支持药房专业。猕猴桃现在,随着新西兰的出发趋势和到达的趋势每年都在增加,而每年都在增加海外度假。随着旅行的增加,人们的需求是在旅行前就旅行健康和预防疫苗接种的建议。目前,社区中旅行疫苗的建议和管理障碍,尤其是在某些劳动力压力很大的地区。这些障碍可以使个人在海外旅行期间未接种疫苗和未受保护的人,有可能使他们生病,和/或将外来疾病带入新西兰。免受可预防疾病的保护不仅使个人受益,而且可以为该国带来经济利益,从而节省了治疗状况的时间和金钱,并减轻了已经伸展的健康劳动力的住院和负担。我们提出了几种在出国旅行前指示的几种疫苗的重新分类,以允许训练有素且有能力的疫苗接种药剂师咨询,建议和管理针对患者旅行目的的疫苗。为了清楚起见,尽管此提交中的所有疫苗都称为旅行疫苗,但MCC以前仅考虑过伤寒,日本脑炎和黄热病疫苗。其他疫苗,丙型肝炎,乙型肝炎和脊髓灰质炎疫苗可用于其他适应症,但是,出于这次提交的目的,我们只能在出国旅行之前与给药有关。拟议的重新分类将影响卫生部成功完成疫苗接种基金会课程(或同等课程)的疫苗接种者和药剂师,并持有批准的教育设施的相关研究生旅行医学资格。在需要特定培训的情况下,对于某些实时疫苗就是这样的情况,还将需要药剂师疫苗接种者来完成卫生部提出的必要培训,然后才被授权向公众提供实时疫苗。疫苗接种者还将遵守卫生部的免疫标准,以供疫苗的存储,分配和管理。COVID-19在监督下工作的疫苗接种者,实习药物疫苗接种者,临时疫苗接种者,临时药剂师疫苗接种者和疫苗接种卫生工作者被排除在此提议之外。
CO 2捕获,利用和存储(CCUS)技术是减轻温室气体排放的最有效的方法,吸引了全球相当大的关注。1,2 CCUS技术基于二氧化碳的捕获和分离。3要实现捕获和隔离二氧化碳的目的,膜分离已成为普遍的方法。该技术允许通过二氧化碳和膜之间的物理或化学相互作用选择性渗透二氧化碳。研究二氧化碳膜分离方法的研究围绕高效率膜的制备和获取。目前,经过广泛研究的CO 2分离膜包括无机,有机和新兴膜。无机膜主要由二氧化硅,沸石和石墨烯膜组成。有机膜包括纤维素,聚酰胺,多硫酮和聚醚膜。新兴膜包括复合材料,金属 - 有机框架(MOF),Zeolitic imidazo-late Framework(ZIF),碳分子筛(CMS),固有微孔(PIM)的聚合物(PIM)和促进的运输膜。具有低能消耗和高分离效率的显着优势,膜分离方法正在迅速出现,因为二氧化碳捕获和分离的全球前进技术。4
图1:Nafion N117(A,C)的电导率(A,B)和电解质质量分数(C,D)和烟雾E-620(B,D)在NaOH或KOH电解质中浸泡在Select浓度(MOH IN MOH代表Na或K)处的膜。在表S2和S3中将相应的数据表列出。
从介电常数和绝缘破坏电场强度的观点出发选择Al 2 O 3 、HfO 2 、SiO 2 。使用这些绝缘膜制作MOS结构样品,并评估绝缘膜的介电击穿场强和介电常数。为了进行评估,我们使用了新推出的浸入式手动探测器。在该评价中,HfO 2 膜表现出最高的介电常数和击穿电场强度。通过简单的器件模拟,发现如果该膜具有这种水平的特性,则它可以用作氧化镓MOSFET的栅极绝缘膜。因此,在本研究中,我们决定使用该HfO 2 薄膜进行MOSFET的开发。由于不仅需要从初始特性而且还需要从长期可靠性的角度来选择绝缘膜,因此我们还考虑了具有第二好的特性的Al 2 O 3 膜作为候选材料I。取得了进展。 2020财年,我们改进了栅极绝缘膜的材料选择和成膜条件。具体地,对于作为栅极绝缘膜的候选的Al 2 O 3 ,为了减少作为沟道电阻增大的因素的栅极绝缘膜/氧化镓界面处的电荷,将Al 2 O 3 /镓我们考虑在成膜后通过热处理去除氧化物界面。图3示出了(a)评价中使用的MOS结构的截面图和(b)界面态密度分布。确认了通过在N 2 气氛中在450℃下热处理10分钟,可以形成界面能级为1×10 12 eV -1 cm -2 以下的良好界面。可知当温度进一步上升至550℃、650℃、800℃时,产生10 12 eV -1 cm -2 量级的界面态并劣化。通过本研究,我们获得了构建晶体管基本工艺过程中的热处理温度的基本数据。