轴计数器现场单元是轨道侧电子组件,它为轴检测器供电,用于检测通过的车轮,确定移动方向并保持车轮数量。它应该定期将计数和健康信息传输到中央评估器,或者能够与轨道段另一端的其他计数设备/数字轴计数器现场单元(轨道侧)通信。这可能是一个单独的单元,保存在现场或与评估器集成。
› 该解决方案仅需一个传感器即可准确计算进出入口的人数 › 随时提供设施内有多少人的信息 › 防止过度拥挤,从而支持保持社交距离
I. 引言 在许多 VLSI 系统中,二进制计数器是基本构建块。𝑛 位二进制计数器由一系列 𝑛 触发器组成,其计数值可以是 0 到(2 n −1)[1]。在为各种应用设计高速、低功耗数字系统时,低功耗快速二进制计数器设计是关注的基本点。调度中进程分配的计数时间可用作时钟分频器(用于片上处理器,因为有时处理器的工作频率低于处理器的实际频率)。二进制计数器广泛用于单斜率或双斜率模数转换器 (ADC)。在这种情况下,在每个时钟脉冲上递增的同步计数器对应于上升和下降斜坡发生器采样的模拟信号,其值进一步输入数模转换器 (DAC) 以创建其模拟值 [2-5]。在数字锁相环 (DPLL) 中,时间数字转换器 (TDC) 用作相位检测器,其中 TDC 由加减计数器组成。它用于捕获分数压控振荡器 (VCO) 的信息,以提高频率检测的准确性 [6-13]。计数器模块用于设计电子产品代码 (EPC) Gen-2 标准中 LFSR 的变量,用于各种安全问题中的超高频或射频识别 [14]。高速二进制计数器用于计数光子计数相机中的光子数 [15]。在现代自动化技术中,某些事件非常快,无法在程序周期中检测到。为了检测这种高速事件,引入了一个新的技术术语,即高速计数器 (HSC)。在每转只有一个或几个脉冲的情况下,HSC 在确定旋转运动速度时非常有用。这种 HSC 的一部分适用于自动化、过程控制、
第 A 部分 数字轴计数器(多部分)1.简介 轴计数器是一种用于监控轨道指定部分是否存在车辆的设备。传统的轴计数器采用晶体管电路和集成电路设计。现在轴计数器使用微控制器和软件程序设计,这些被称为“数字轴计数器”。系统中使用的通信是通过数据包在单元之间交换信息。此通信处于双工模式并且是故障安全的。(在双工模式下,两个连接的设备之间同时进行双向数据交换。数据流在两个方向上独立进行) 2.数字计轴器的类型 有两种类型: • 单段数字计轴器 • 多段数字计轴器 单段计轴器通常用于监控单个轨道段,即特定轨道段只有一个入口点和一个出口点。数字数据通过调制解调器通信直接在两个计轴器现场设备之间传输。而多段数字计轴器用于监控由多个入口和出口点限制的称为“轨道段”的线路部分。每个轨道段的开头和结尾都有计数头(轴检测器)。这些单元连接到评估计算机(中央评估器),该计算机处理计数头生成的信息。如果计数的入轴数与计数的出轴数相匹配,则指示相应的轨道段畅通。3.多段数字轴计数器 3.1 概述 多段数字轴计数器由轴检测器和现场单元组成,最多可配置 (n-1) 个轨道段,其中 n 是检测点的数量。它能够计数轴数、计数比较、查找轴移动方向、监督、中继驱动以及传输轴检测器和现场单元的计数和健康状况。现场单元通过传输介质连接到中央评估器,传输范围为 VF。仅当 IN 计数和 OUT 计数相等且设备正常运行时,才会给出轨道畅通指示。轴计数器显示
CD4017BC 和 CD4022BC 的配置允许中速操作并确保无风险计数序列。10/8 解码输出通常处于逻辑“0”状态,仅在其各自的时隙进入逻辑“1”状态。每个解码输出保持高电平 1 个完整时钟周期。进位输出信号每 10/8 个时钟输入周期完成一个完整周期,并用作任何后续阶段的纹波进位信号。
GRIMM 凭借 CPC 型号 5.401 和 5.403 建立了适用于现代热扩散 - 层流 CPC 的冷凝水去除和防溢饱和器设计。这些功能大大提高了准确性和操作性。除了紧凑的设计外,GRIMM 还创造了一款真正便携式的高精度纳米粒子计数器,可用于各种应用。该仪器包括泵、丁醇罐、电池、内部存储器和远程操作选项。这些型号可对小至 4.5 nm 的纳米粒子进行高精度测量,浓度范围高达 10 7 个粒子/cm 3。