S-480 是用于测试直径最大为 4 英寸、长度最大为 6 英寸的试样的标准型号。它配备 1.4 英寸和 2.8 英寸的盖和底座,由 303 系列不锈钢 (SS) 制成。此外,阀门为不锈钢,管道为特氟隆。这些适用于可能正在测试渗透物具有腐蚀性或需要测试 1.4 英寸和 2.8 英寸试样的客户。最后,客户可能会选择标准型号,因为 SS 阀门不会随着时间而失去光泽。注意:如果渗透物具有腐蚀性,客户将需要 S-470 渗透物接口设备来保护控制面板。
摘要:电子束定向能量沉积(EB-DED)是一种很有前途的制备大尺寸、完全致密和近净成形金属部件的制造工艺。然而,对于钛合金的 EB-DED 工艺了解有限。在本研究中,通过 EB-DED 制备了近 α 高温钛合金 Ti60(Ti-5.8Al-4Sn-4Zr-0.7Nb-1.5Ta-0.4Si)。研究了制备的合金的化学成分、微观结构、拉伸性能(室温和 600 ◦ C)和蠕变行为,并将其与传统锻造层状和双峰对应物进行了比较。结果表明,Al 和 Sn 的平均蒸发损失分别为 10.28% 和 5.01%。成品合金的微观结构以粗柱状晶粒、层状 α 和在 α / β 界面处析出的椭圆硅化物为特征。在拉伸性能方面,无论是在室温还是在 600 ◦ C 下,垂直试样的强度都低于水平试样,但延展性却高于水平试样。此外,在 600 ◦ C 和 150 MPa 条件下测量的 EB-DED Ti60 合金在 100 小时的拉伸蠕变应变在原有和沉积后的 STA 条件下小于 0.15%,符合变形 Ti60 合金的标准要求。EB-DED Ti60 合金的抗蠕变性能优于其变形双峰合金。
使用 CP 试样、ER 探头、永久参比电极等在套管环形空间内监测管道套管 TG 547 星期一上午 8-9 点 Lindbergh 室(1 楼)
金相专用砂纸采用精选粒度均匀、磨削效果极佳的碳化硅磨粒作为磨料。采用静电植砂工艺生产的金相专用耐水砂纸,具有磨粒分布均匀、刃口锋利、经久耐用的特点。能快速去除试样及浅变形层,对高硬或较硬材料特别有效。所有粗磨、精磨工序均可用水辅助,彻底杜绝了普通金相砂纸干磨试样磨不干净、粉尘多等弊端。由于金相砂纸具有诸多优点,在模具加工(抛光)等对光洁度要求较高的工序中也经常使用。
基于阻抗的结构健康监测 (SHM) 利用粘合到结构上的压电换能器来深入了解被监测对象的物理健康状况。通过观察压电换能器的电阻抗,可以识别结构的变化。典型的阻抗 SHM 测量依赖于阻抗分析仪或其他复杂硬件。本报告中介绍的研究侧重于开发专门用于海军应用的阻抗硬件。在开发原型之前,先在代表性海军结构上验证阻抗 SHM 的功能。对焊接铝试样施加疲劳载荷,并使用阻抗法成功检测疲劳裂纹扩展。然后考虑将阻抗 SHM 原型的组件纳入硬件中,并在铝试样上进行验证。最后,基于阻抗集成电路设计初始原型。
摘要:烟叶中含有丰富的单宁化合物,具有作为缓蚀剂的良好潜力。本研究的目的是确定烟叶提取物作为硫酸溶液中腐蚀试样的抑制剂的腐蚀速率和效率。将准备好的烟叶采用浸渍法以乙醇溶剂提取5天,从烟叶中获得单宁。将尺寸为 0.1 x 1.3 x 7.65 厘米的腐蚀试样浸入 1 M H2SO4 腐蚀介质溶液中,并添加烟叶提取物溶液作为对照。乙醇溶剂(1:6)提取的烟叶中单宁含量最高,得率为31.35%。烟叶提取液在最高浓度800ppm时的腐蚀速率值为17.36mm/Y;在腐蚀介质1M H2SO4溶液中,浓度为800ppm,浸泡时间为5d时,烟叶提取液的缓蚀效率为89.82%。
isaamlic。以氯仿和等质醇混合物的含量和苯酚体积的一半和一半的量子和一半。.ex:对于5个样品,等分试样2 ml苯酚(1,250 +备用)和等分试样5 ml Isoamlic混合物 +氯仿(200μLISO +4800μL氯仿)。7。等分试样500μL(有时是样品数量)异丙醇酒精。8。移液器250μl苯酚,然后250μl氯仿 +同含同生醇。通过反转摇动。9。摇动30分钟(75速),然后以最高速度离心5分钟。10。小心地卸下上清液(〜400μl),请勿卸下所有内容,以免删除界面。11。与上一步一样,加入400μl氯仿混合物 +同醇酒精,然后通过反转和离心摇动。12。编程4°C的离心机13。卸下上清液,加入500μl异丙醇,通过反转均匀,以13000 g至15分钟的离心液均匀。14。为离心机编程室温。15。删除上清液,请注意不要去除颗粒,加入1毫升的70%乙醇,通过观察颗粒和离心剂在室温下5分钟到13000 g,一两次均质。16。除霜超纯水。17。除去所有酒精,然后将其干燥约15分钟,然后将沉淀物重新降低150μl的超纯水。在冰箱中过夜,第二天将其保持-20°C
摘要 250 ℃低温时效处理可显著提高电子束定向能量沉积 (EB-DED) 制备的 NiTi 合金的拉伸超弹性能。然而由于晶粒尺寸较大,需要很长的时效时间 (长达 200 h) 才能获得优异的拉伸超弹性能。为了加速时效进程,在时效处理之前通过人工热循环处理引入高密度位错(EB-DED 处理的 NiTi 合金中原始位错含量很低),这将促使后续在低温时效处理过程中均匀析出纳米级 Ni 4 Ti 3 颗粒。其相变行为始终保持稳定的两阶段马氏体相变。在 6% 应变循环拉伸试验下,经过热循环处理后,24 h 时效试样经过 10 次循环后的回复率仍在 90% 以上,与未进行热循环处理时效 200 h 的试样性能相当,时效效率大幅提高。
内布拉斯加大学林肯分校机械与材料工程系,内布拉斯加州林肯市,美国 通讯作者 – Joseph A. Turner,电子邮件 jaturner@unl.edu。注:Haitham Hadidi 的当前地址是沙特阿拉伯吉赞大学机械工程系,吉赞,吉赞 45142。摘要 金属混合增材制造 (AM) 工艺适合于制造可提高工程性能的复杂结构。混合 AM 可用于制造功能梯度材料,通过完全耦合的制造工艺和/或能源的协同组合,可在整个领域内产生微观结构和材料特性的变化。工程设计和制造空间的这种扩展对无损评估提出了挑战,包括评估无损测量对功能梯度的灵敏度。为了解决这个问题,使用线性超声测量来检测三种制造方法制成的 420 不锈钢试样:锻造、AM 和混合 AM(定向能量沉积 + 激光喷丸)。将波速、衰减和漫反射结果与试样沿构建/轴向的显微硬度测量值进行比较,同时使用微观结构图像进行定性验证。超声波测量结果与破坏性测量结果相得益彰,分辨率没有任何实质性损失。此外,超声波方法被证明可有效识别混合 AM 试样上的弹性特性和微观结构的梯度和循环性质。这些结果突出了超声波作为混合 AM 样品高效且易于获取的无损表征方法的潜力,并为 AM 中的进一步无损评估决策提供信息。
激光引伸计 P-50 和 P-100 用于非接触式测量单轴载荷下试样的应变或压缩。由于其高精度,它们特别适用于低应变材料,如金属、陶瓷、混凝土或复合材料。激光的平行光束路径使其能够通过温控设备的窗口进行应用,特别适合在环境室和高温炉中测量。试验前,在试样上做至少两个测量标记。这可以通过胶带(快速法)、永久性标记、喷墨打印(能很好地跟踪试样变形)或喷枪来完成。喷枪例如含有二氧化钛,特别推荐用于高达 2,000 °C 的气候室或熔炉中的较高试验温度。激光引伸计用可见激光束扫描测量范围并自动确定参考长度。在整个实验过程中,都会记录测量标记的位置。根据型号,平行扫描仪的精度等级为 1;根据 DIN EN ISO 9513,为 0.5 和 0.2。0.1 µm 或 0.25 µm 的分辨率可在整个测量范围内进行精确测量。由于波长和平行激光束路径,激光引伸计极不敏感,即使实验过程中工作距离有微小偏差也是如此。该测量系统可以最佳地集成到 Hegewald & Peschke 的测试系统中。工作原理:激光束照射到旋转的平行平面玻璃板上。这会导致激光平行偏转:当它进入和离开板时,光束在板的两个相对表面上发生折射,从而产生相等的折射角。通过旋转平行平面板,激光