焊接对薄硅太阳能电池造成的损坏以及模块中破裂电池的检测 Andrew M. Gabor、Mike Ralli、Shaun Montminy、Luis Alegria、Chris Bordonaro、Joe Woods、Larry Felton Evergreen Solar, Inc. 138 Bartlett St., Marlborough, MA 01752, 508-597-2317, agabor@evergreensolar.com Max Davis、Brian Atchley、Tyler Williams GreenMountain Engineering 500 Third St, Suite 265, San Francisco, CA 94107 摘要:降低光伏制造成本的需求加上目前多晶硅原料的短缺,导致硅片和电池厚度不断减小。工艺、材料和处理设备必须适应以保持可接受的机械产量和模块可靠性。对于较薄的电池来说,将导线焊接到电池上是更具挑战性的步骤之一。电池可能会在焊接过程中断裂,或者由于焊接过程中的损坏而导致模块破裂。为了在将 String Ribbon 晶圆厚度降至 200 微米以下时保持良好的产量和模块可靠性,Evergreen Solar 开发了有助于优化工艺、设备和材料的工具,并开发了改进的模块级裂纹检测方法。在本文中,我们描述了一种电池破损强度测试仪,我们将其构建为一种快速反馈和质量控制工具,用于改进和监控焊接过程。我们还描述了一种电致发光裂纹检测系统,我们开发该系统是为了对模块中破裂的电池进行成像,提供快速且无损的反馈。有限元建模用于解释为什么与背面相比,在模块的玻璃侧加载时电池更容易破裂。关键词:模块制造、可靠性、焊接 1 简介 降低光伏制造成本的需求加上目前多晶硅原料的短缺,正在推动晶圆和电池厚度的稳步下降。工艺、材料和处理设备必须适应以保持可接受的机械产量和模块可靠性。将电线焊接到电池上是较薄电池更具挑战性的步骤之一。电池可能在此过程中破裂,或者由于在此过程中造成的损坏导致模块随后破裂。为了在将 String Ribbon 晶圆厚度降至 200 微米以下时保持良好的产量和模块可靠性,Evergreen Solar 正在研究裂纹形成的机制,并正在开发有助于工艺和材料优化的工具,并正在开发模块级裂纹检测的改进方法。
摘要 本文提出了一个关于劳动力市场创伤的新概念框架。由于新冠疫情等经济冲击,劳动力市场创伤提出了一个重要的政策问题。本文首先概述了理论界对创伤的主流观点,并认为现有的劳动力市场创伤理论框架不足以理解新冠疫情后的毕业生劳动力市场。我们确定了主流观点忽视的三个领域,并讨论了它们在理解初始创伤的背景中介因素和非经济影响方面的解释价值。本文建议采用定性研究和职业发展方法来了解创伤的过程,因为这些方法可以进一步洞察其社会心理表现和后果。
改变你的大脑 过多的屏幕时间可能会导致大脑发生物理变化。大脑皮层是处理信息的大脑外层。在青春期,大脑皮层经历了关键的发育。屏幕时间可能会影响其生长。一项名为“青少年大脑认知发展”(ABCD)的研究表明,一些每天使用屏幕超过七小时的孩子的大脑皮层比那些使用屏幕较少的孩子更薄。未来的研究希望表明这将如何影响孩子的大脑。
原因 ICD-10 营养缺乏 D50.1-D50.8, D51-D52.0, D52.8-D53.9, E00-E02, E40-E46.9, E51- E61.9, E63-E64.0, E64.2-E64.9, M12.1 肿瘤 C00-C13.9, C15-C22.8, C23-C25.9, C30-C34.9, C37-C38.8, C40- C41.9, C43-C45.9, C47-C54.9, C56-C57.8, C60-C63.8, C64-C67.9, C68.0-C68.8, C69.0-C69.8, C70-C73.9,C75-C75.8,C81-C86.6,C88-C91.0,C91.2-C91.3,C91.6,C92-C92.6,C93-C93.1,C93.3,C93.8,C94-C96.9,D00.1-D00.2,D01.0-D01.3,D02.0-D02.3,D03-D06.9,D07.0-D07.2,D07.4-D07.5,D09.0,D09.2-D09.3,D09.8,D10.0-D10.7,D11-D12.9,D13.0-D13.7,D14.0-D14.3, D15-D16.9、D22-D24.9、D26.0-D27.9、D28.0-D28.1、D28.7、D29.0-D29.8、D30.0-D30.8、D31-D36、D36.1-D36.7、D37.1-D37.5、 D38.0-D38.5、D39.1-D39.2、D39.8、D40.0-D40.8、D41.0-D41.8、D42-D43.9、D44.0-D44.8、D45-D47.9、D48.0-D48.6、D49.2-D49.4、D49.6、 K62.0-K62.1、K63.5、 N60-N60.9, N84.0-N84.1, N87-N87.9 心血管疾病 B33.2, G45-G46.8, I01-I01.9, I02.0, I05-I09.9, I11-I11.9, I20-I25.9, I27.0, I27.2, I28-I28.9, I30-I31.1, I31.8-I37.8, I38-I41.9, I42.1- I42.8, I43-I43.9, I47-I48.9, I51.0-I51.4, I60-I63.9, I65-I66.9, I67.0- I67.3, I67.5-I67.6, I68.0-I68.2, I69.0-I69.3, I70.2-I70.8, I71-I73.9, I77-I83.9, I86-I89.0, I89.9, I98, K75.1 消化系统疾病 B18-B18.9, I84-I85.9, I98.2, K20-K20.9, K22-K22.6, K22.8-K29.9, K31-K31.8, K35-K38.9, K40-K42.9, K44-K46.9, K50-K52, K52.2- K52.9, K55-K62, K62.2-K62.6, K62.8-K62.9, K64-K64.9, K66.8, K67, K68, K70-K70.3, K71.7, K73-K75, K75.2, K75.4-K76.2, K76.4-K77, K77.8, K80-K83.9, K85-K86.9, K90-K90.9, K92.8, K93.8, M09.1 精神障碍 F24, F50.0-F50.5 意外伤害 L55-L55.9, L56.3, L56.8-L56.9, L58-L58.9, N30.4, W00-W46.2, W49-W62.9, W64-W70.9, W73-W75.9, W77-W81.9, W83-W94.9, W97.9, W99-X06.9, X08-X39.9, X47-X48.9, X50-X54.9, X57- X58.9, Y40-Y84.9, Y88-Y88.3 自残和人际暴力
焊接对薄型硅太阳能电池造成的损伤以及模块中破裂电池的检测 Andrew M. Gabor、Mike Ralli、Shaun Montminy、Luis Alegria、Chris Bordonaro、Joe Woods、Larry Felton Evergreen Solar, Inc. 138 Bartlett St., Marlborough, MA 01752, 508-597-2317, agabor@evergreensolar.com Max Davis、Brian Atchley、Tyler Williams GreenMountain Engineering 500 Third St, Suite 265, San Francisco, CA 94107 摘要:降低光伏制造成本的需求加上目前多晶硅原料的短缺导致硅片和电池厚度不断减小。工艺、材料和处理设备必须进行调整以保持可接受的机械产量和模块可靠性。对于较薄的电池来说,将电线焊接到电池上是变得更具挑战性的步骤之一。电池可能在加工过程中破裂,或者由于加工过程中的损坏导致模块破裂。为了在将 String Ribbon 晶圆厚度降至 200 微米以下时保持良好的产量和模块可靠性,Evergreen Solar 开发了有助于优化工艺、设备和材料的工具,并开发了改进的模块级裂纹检测方法。在本文中,我们描述了一种电池破损强度测试仪,我们将其构建为一种快速反馈和质量控制工具,用于改进和监控焊接过程。我们还描述了一种电致发光裂纹检测系统,我们开发该系统是为了快速、无损地对模块中破裂的电池进行成像。有限元建模用于解释为什么与背面相比,在模块的玻璃面上加载时电池更容易破裂。关键词:模块制造、可靠性、焊接 1 简介 降低光伏制造成本的需求加上目前多晶硅原料的短缺,正在推动晶圆和电池厚度的稳步下降。工艺、材料和处理设备必须适应以保持可接受的机械产量和模块可靠性。对于较薄的电池来说,将导线焊接到电池上是更具挑战性的步骤之一。电池可能会在此过程中破裂,或者由于在此过程中造成的损坏,模块随后会破裂。为了在将 String Ribbon 晶圆厚度降至 200 微米以下时保持良好的产量和模块可靠性,Evergreen Solar 正在研究裂纹形成的机制,并正在开发有助于优化工艺和材料的工具,并正在开发模块级裂纹检测的改进方法。
针对本规格书所披露的内容,在未获得德普微的授权下,任何第三方不得使用、复制、转换,一经发现本公司必依法追究其法律 责任,并赔偿由此对本公司造成的一切损失。 请注意在本资料记载的条件范围内使用产品,特别请注意绝对最大额定值、工作电压范围和电气特性等。 因在本资料记载的条件 范围外使用产品而造成的故障和 (或) 事故等的损害,本公司对此概不承担任何责任。
针对本规格书所披露的内容,在未获得德普微的授权下,任何第三方不得使用、复制、转换,一经发现本公司必依法追究其法律 责任,并赔偿由此对本公司造成的一切损失。 请注意在本资料记载的条件范围内使用产品,特别请注意绝对最大额定值、工作电压范围和电气特性等。 因在本资料记载的条件 范围外使用产品而造成的故障和 (或) 事故等的损害,本公司对此概不承担任何责任。
焊接对薄型硅太阳能电池造成的损伤以及模块中破裂电池的检测 Andrew M. Gabor、Mike Ralli、Shaun Montminy、Luis Alegria、Chris Bordonaro、Joe Woods、Larry Felton Evergreen Solar, Inc. 138 Bartlett St., Marlborough, MA 01752, 508-597-2317, agabor@evergreensolar.com Max Davis、Brian Atchley、Tyler Williams GreenMountain Engineering 500 Third St, Suite 265, San Francisco, CA 94107 摘要:降低光伏制造成本的需求加上目前多晶硅原料的短缺导致硅片和电池厚度不断减小。工艺、材料和处理设备必须进行调整以保持可接受的机械产量和模块可靠性。对于较薄的电池来说,将电线焊接到电池上是变得更具挑战性的步骤之一。电池可能在加工过程中破裂,或者由于加工过程中的损坏导致模块破裂。为了在将 String Ribbon 晶圆厚度降至 200 微米以下时保持良好的产量和模块可靠性,Evergreen Solar 开发了有助于优化工艺、设备和材料的工具,并开发了改进的模块级裂纹检测方法。在本文中,我们描述了一种电池破损强度测试仪,我们将其构建为一种快速反馈和质量控制工具,用于改进和监控焊接过程。我们还描述了一种电致发光裂纹检测系统,我们开发该系统是为了快速、无损地对模块中破裂的电池进行成像。有限元建模用于解释为什么与背面相比,在模块的玻璃面上加载时电池更容易破裂。关键词:模块制造、可靠性、焊接 1 简介 降低光伏制造成本的需求加上目前多晶硅原料的短缺,正在推动晶圆和电池厚度的稳步下降。工艺、材料和处理设备必须适应以保持可接受的机械产量和模块可靠性。对于较薄的电池来说,将导线焊接到电池上是更具挑战性的步骤之一。电池可能会在此过程中破裂,或者由于在此过程中造成的损坏,模块随后会破裂。为了在将 String Ribbon 晶圆厚度降至 200 微米以下时保持良好的产量和模块可靠性,Evergreen Solar 正在研究裂纹形成的机制,并正在开发有助于优化工艺和材料的工具,并正在开发模块级裂纹检测的改进方法。
原始义务是履行的承诺,而在协议中,履行本身就是履行。例如,A 对 B 提出了 10,000 美元的侵权索赔。经过谈判,A 同意释放 B,以换取 B 在 30 天内承诺的 5000 美元。B 没有支付 5000 美元。A 认为协议已被违反,因此重新提起侵权诉讼。B 提出了替代合同的积极辩护。如果法院裁定双方意图签订替代合同而不是协议,B 可能会胜诉。如果 B 胜诉,A 只能就 5000 美元的替代合同提起诉讼。回想一下,合同源于承诺的交换,无论双方是否履行。在这个例子中,即使 A 没有收到任何钱,双方也已经签订了合同。已经有了要约和承诺,并且 A 已经收到了释放的良好对价:B 承诺支付 5000 美元的清算金额。
已经采集了 DNA 样本,它会如何处理? DNA 样本由鉴定师送往瓦赫宁根环境研究中心 (WENR)。 WENR 分析 DNA 是否来自狼或其他动物。此项调查每月进行一次。一旦结果公布,BIJ12 将通过电子邮件通知您。最后,完整的损坏文件始终由 BIJ12 顾问进行评估。即使没有 DNA 检测结果,在某些情况下也可以识别造成损害的(疑似)动物物种,例如基于受伤类型、足迹、位置或多种因素的组合。
