XiaoMi-AI文件搜索系统
World File Search System醇酸树脂
Flood Pro 系列半透明醇酸树脂/油性染色剂
危险！可燃液体和蒸气。吸入有害。吞咽有害或致命。引起呼吸道和眼睛刺激。可能引起过敏性皮肤反应吸入高浓度蒸气可能会影响中枢神经系统。反复接触高浓度蒸气可能会刺激呼吸系统并对大脑和神经系统造成永久性损伤。高浓度蒸气会引起头痛、头晕、嗜睡和恶心，并可能导致昏迷。可进入肺部并造成损害。远离热源和火焰。请勿吸入蒸气或雾气。请勿吞咽。请勿接触皮肤或衣物。避免接触眼睛。在使用前，请将容器紧闭密封。操作后彻底清洗。在使用和干燥期间及之后，提供新鲜空气通风。避免吸入使用此制剂时产生的灰尘、微粒、喷雾或雾气。根据需要使用个人防护设备。危险——如果处理不当，被洪水半透明醇酸树脂/油污浸湿的碎布、钢丝绒或废弃物可能会自燃。每次使用后，立即将碎布、钢丝绒或废弃物放入密封的装满水的金属容器中。急救：如果吞下，用水漱口（仅在患者意识清醒时）。立即就医。除非医务人员指示，否则不要催吐。如果进入眼睛，用水冲洗 15 分钟。检查是否有隐形眼镜并取下。如果接触，立即用大量水冲洗皮肤，同时脱下受污染的衣服和鞋子。如果出现刺激，请就医。如果吸入，请移至新鲜空气处。立即就医。含有异噻唑啉酮。可能引起过敏反应。请存放在儿童接触不到的地方。对于工作场所使用，可从零售商处获取 SDS，或致电 (412) 492-5555。紧急泄漏信息：(412) 434-4515（美国）。
（树脂制造商）Amura Polymers Pvt.ltd。
在2016年，Amura聚合物从专门从事醇酸树脂的高级制造商开始业务运营。在Chhatral，Gandhinagar District的Chhatral，我们的初始生产能力为每月500吨。多年来，我们已经进化了，今天，随着Amura Polymers Pvt Ltd的发展，我们很自豪地宣布在Mehsana Indrad建立了我们的新工厂。该设施专门从事一系列树脂，包括丙烯酸树脂，氨基树脂，Modi醇酸树脂和CNSL树脂，其每月生产能力为3000吨。
EM 1110-2-3400 - 美国陆军工程兵团出版物
表面的保护和外观（美观）是土木工程项目维护成本中最重要的因素之一，特别是那些大面积暴露钢材的项目。保护问题甚至可能在设计阶段就变得明显；工程师可能会过度设计，以提供针对未来可能发生的腐蚀的安全系数。对金属腐蚀控制不充分每年导致数百万美元的经济损失。保护自然资源要求禁止因保护不充分而造成不必要和不可原谅的材料浪费。过高的保护和外观标准也过于昂贵。防止恶化的主要手段是使用油漆涂层。油漆行业在改进保护涂层方面取得了重要进展。负责昂贵建筑的保护和外观的人员可以迅速采用和正确使用这些改进的材料。油基（醇酸树脂）涂料的时代已经过去了
用于罐和线圈的先进聚合物技术。
我们的产品组合涵盖了从溶剂型到水性的各种树脂和交联剂，适用于预涂金属应用（如建筑和外墙）以及金属包装（包括内部（食品）和外部罐应用）。我们广泛的技术专长涵盖聚酯、丙烯酸、醇酸树脂和聚氨酯化学品。我们的客户合作伙伴关系使我们能够高效地开发新产品并改进现有产品，以满足您最严格的要求，并以更可持续的方式实现这一目标。例如，通过增强性能（如提高外墙面板的耐用性）来提高可持续性，最好使用更可持续和可再生的构建块。为内部食品罐提供量身定制的 BPA-NI 解决方案。可持续性是我们的主要驱动力，使我们的产品面向未来并为迎接未来的挑战做好准备。
EM 1110-2-3400 - 美国陆军工程兵团出版物
表面的保护和外观（美观）是土木工程项目维护成本中最重要的因素之一，特别是那些大面积暴露钢材的项目。保护问题甚至可能在设计阶段就变得明显；工程师可能会过度设计，以提供针对未来可能发生的腐蚀的安全系数。对金属腐蚀控制不充分每年导致数百万美元的经济损失。保护自然资源要求禁止因保护不充分而造成不必要和不可原谅的材料浪费。过高的保护和外观标准也过于昂贵。防止恶化的主要手段是使用油漆涂层。油漆行业在改进保护涂层方面取得了重要进展。负责昂贵建筑的保护和外观的人员可以迅速采用和正确使用这些改进的材料。油基（醇酸树脂）涂料的时代已经过去了
基于生物的材料和低VOC ...
涂料行业已对可持续性进行了重大转变，以应对日益增长的环境问题。主要源自石油的传统涂料通过高VOC排放和资源密集型生产过程造成了环境污染。相比之下，环保替代方案，包括低VOC，零VOC和基于生物的涂料，通过降低VOC水平并利用可再生资源来实现有希望的解决方案。明显的进步，例如水基涂料，基于大豆的醇酸树脂和自我修复技术，突显了该行业向更绿色选择的转变。尽管有益，但仍然存在诸如与传统涂料相当的绩效和更高的生产成本等挑战。诸如REACH和《清洁空气法》之类的监管框架，以及消费者对可持续产品的需求增加，正在推动该行业迈向这些创新的解决方案。未来的研究预计将集中于增强基于生物的涂料的性能，提高可回收性以及开发多功能涂料。涂料部门向可持续实践的持续发展强调了减少环境影响并促进负责任创新的重要性。
新闻稿
- Synaqua® 生物基水性树脂的可再生基含量高达 97%，将醇酸树脂涂料的性能与水性配方的优势相结合。这项创新通过减少有害物质的排放和最小化碳足迹来提高涂料的性能。- Crayvallac® 高性能生物添加剂将性能和可持续性与其蓖麻衍生物和生物基聚酰胺添加剂相结合。这些流变改性剂的生物含量从 60% 到 100%，有助于提高循环性并促进非化石原料的使用。该公司还将逐步推出粉末和丙烯酸基生物质量平衡解决方案作为补充途径，以支持我们的客户提供高性能解决方案、更多的循环采购和减少碳足迹的解决方案。气候意识技术，打造凉爽表面 阿科玛提供一系列凉爽屋顶技术，以提高室内热舒适度并降低空调消耗。这些包括两种树脂的独特组合，Kynar Aquatec ®，一种超耐用的反光涂料和 Encor ®，一种用于防水和耐久性的丙烯酸弹性乳液，含有 2 种添加剂，Coapur ™ PU 增稠剂可提高兼容性和控制性，Coadis ™ 是一种分散剂，可提高白度和稳定性。节能解决方案 随着行业面临能源成本上升、排放法规越来越严格以及向低碳密集型应用转变，阿科玛提供节能解决方案，采用 Sartomer® UV-LED 和 EB 固化技术，这些技术是低 VOC 和低碳密集型涂层技术。
聚合物复合涂料用于腐蚀性
性能。在过去的十年中，已经对含有用于耐腐蚀性的复合涂料的基于功能化石墨烯的纳米片（GNP）进行了几项实验研究。其中一些提供了腐蚀抗性的改善，而其他一些则没有成功。例如，Krishnamoorthy等人[1]通过将石墨烯氧化物片掺入醇酸树脂中，制备了油漆复合材料。在类似于海水的侵略性氯化物环境中，通过数量级改善了镀锌铁的耐腐蚀性。Chang等[2]报道了聚苯胺（PANI）/石墨烯复合涂料，以提高钢在海水中的耐腐蚀性，最高数量级。电阻随复合材料中石墨烯基材料的含量而增加。但是，有必要适当地将本研究中使用的石墨烯纳米材料功能化。将GNP掺入聚合物矩阵后，由于聚合物涂层而导致的腐蚀性进一步改善的机制在于GNP在通过涂层渗透的同时为腐蚀性物种创造曲折路径的能力。实际上。在含聚苯胺/含有粘土的复合材料表（PACC）的情况下，一种类似的机制也是如此。然而，已经证明了带有GNP的复合涂料可以优于聚苯胺/粘土片（PACC）的复合材料，因为前者为腐蚀性物种提供了更曲折的路径，如通透性数据所证明的那样。另一项研究[3]还支持了由于基于石墨烯的材料的板/去角质而引起的曲折路径机制。已经对含有GNP的复合材料进行了进一步的研究（例如，石墨烯纳米片[4]，氧化石墨烯（GO）[5]，还原氧化石墨烯（RGO）[6]）。但是，这些系统并未作为令人印象深刻的耐腐蚀性产生。为了理解这种变异性的原因并减轻它们的原因，建议在合成中利用机器学习（ML）可用的现代工具，以及其对复合涂料的降解。
Vinnol®H15/45 m（可再生能源）
加工Vinnol®H15/45 m（可再生能量）通常以溶解形式使用。酮和酯是Vinnol®H15/45 m（可再生能量）最常用的溶剂，酮比酯更有效。是真正的溶剂，而三氯乙烯和四氯乙烯仅具有溶胀效应。醇和脂肪液碳氢化合物不会溶解Vinnol®H15/45 m（可再生能量）。芳香烃可以与真实溶剂合并到有限的程度上。vinnol®H15/45 m（可再生能量）可以用单体和聚合物增塑剂（例如邻苯二甲酸盐，脂肪酸盐，sebacates，柠檬酸盐，柠檬酸盐，磷酸盐，环氧化物和氯氧化物氧化物）塑化。vinnol®H15/45 m（可再生能源）与所有其他Vinnol®表面涂层树脂完全兼容。它也与许多丙烯酸聚合物和酮树脂以及一些环氧化物结合在一起。醇酸树脂，硝酸纤维素，聚乙烯基乙酸酯和聚乙烯基丁烷通常与Vinnol®H15/45 m（可再生能量）不相容。我们建议始终检查Vinnol®H15/45 m（可再生能量）与相关聚合物的兼容性。必须在初步测试中检查Vinnol®H15/45 m（可再生能量）与颜料或着色剂的兼容性。某些颜料/着色剂可能会产生触变作用和/或损害粘附。使用含有锌或镉的颜料时必须注意，因为它们会在温度升高时催化VC共聚物的分解。也适用于铁氧化物色素。尽管固有的稳定性良好，但某些应用必须根据Vinnol®H15/45 m（可再生能量）稳定涂层，以针对热和/或紫外线进行稳定。环氧化合物通常足以稳定这些涂层，以防止低热撞击。涉及较高温度的地方，建议使用钙/锌或有机素稳定剂。户外应用需要额外使用紫外线稳定器以及针对这些条件优化的热稳定器。为了避免出现变色的风险，应在制备溶液和随后的产品存储期间避免与铁接触。vinnol®基于表面涂料化合物应存储在涂层容器中。
附录 - Springer 链接
A 乙醛 AC 纤维素醋酸盐 A 丙酮、丙烯酸酯、丙烯腈、醇酸树脂、酰胺等 ACC 汽车复合材料联盟ACCS 先进复合材料结构 A 安培系统 A 埃 ACF 活性碳纤维 A 面积 ACG 先进复合材料集团 AA 乙醛 ACGIH 美国政府会议 AA 丙烯酰胺 工业卫生学家 AA 铝业协会 ACI 美国混凝土协会 AA 原子吸收 ACM 丙烯酸酯橡胶 AAAS 美国先进科学协会 ACM 丙烯酸酯橡胶 ACM 先进固化监测器 AAc 丙烯酸 ACM 美国化学制造商 AAC 戊酸乙酸酯 Acn 丙酮 AAE 美国工程师协会 ACMS 先进材料科学中心 AAES 美国工程（印度）学会协会 ACN 丙烯腈 AAEZ 美国企业协会 ACPES 丙烯腈氯化聚乙烯 苯乙烯 AAGR 年均增长率 ACR 丙烯酸酯氯化橡胶AAm 丙烯酰胺 ACR 丙烯酸纤维 AAMI 医疗器械促进会 ACS 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯 AAMA 美国建筑制造协会 ACS 美国陶瓷学会协会 ACS 美国外科医师学会 AAR 美国铁路协会 ACS 澳大利亚海关服务 AAS 丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈 ACT 振幅相关时间 AAS 科学促进会 ACTC 先进复合材料技术联盟 AAS 原子吸收光谱 AID 模数转换（也称为 ADC） AATC 美国纺织化学协会 AD 表观密度 AB 防粘连 AD 平均偏差 ABA 丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯 ADA 己二酸 ABA 美国律师协会 ADA 美国残疾人法案 缩写缩写 ADC 烯丙基二甘醇碳酸酯（另见 ABC 活动成本核算 CR-39） ABC 原子、生物、化学 ADC 重铬酸铵 AI3EA 偶氮二甲酰胺 ADC 模拟数字转换（也称为 ABL 阿勒格尼弹道实验室 AID） ABR 丙烯酸酯-丁二烯橡胶 ADCB 非对称双悬臂梁 ABC 活动成本核算 adh。粘合剂 聚甲醛（见 POM） ADS 添加剂输送系统 abs。绝对值 ADS 风干片 ABS 吸光度 AE 声发射 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 AE 辅助设备 AC 聚甲醛（聚合物） AEB 平均燃烧程度 AC 先进复合材料 AEC 丙烯腈-乙烯-苯乙烯 AC 交流电 AECO 环氧氯丙烷橡胶