*英国爱丁堡亨瑞特瓦特大学可再生能源工程系。邮箱:onyekaekunke@gmail.com。+2347037354280。尼日利亚大学地质系,恩苏卡,尼日利亚。邮箱:stella.nzereogu@unn.edu.ng。尼日利亚十字河科技大学土木工程系。邮箱:Uyanahjoseph@yahoo.com。尼日利亚埃多州贝宁大学石油工程系。邮箱:richards.okiemute@gmail.com。尼日利亚阿比亚州乌穆迪克迈克尔奥克帕拉农业大学电气与电子工程系。邮箱:victorstephenikechukwu24@gmail.com。尼日利亚伊莫州奥韦里联邦理工大学化学工程系。邮箱:enemifechukwu@gmail.com。尼日利亚科吉州伊达联邦理工学院机械工程系。邮箱:magnificientcollins@gmail.com。尼日利亚伊莫州奥韦里联邦理工大学石油工程系。邮箱:paulchadi29@gmail.com。尼日利亚伊莫州奥韦里联邦理工大学化学工程系。邮箱:Ebukamadujibeya@gmail.com。尼日利亚包奇州阿布巴卡尔·塔法瓦·巴勒瓦大学机械工程系。邮箱:pyrufus@gmail.com。
其中一半用作热水、蒸汽和热能。只有少数核电站用于热能应用。热能应用包括海水淡化、区域供热热水、采油热能、石油精炼、石化工业和硬煤甲醇生产。显然,核热能生产可以发挥重要作用。目前,核能主要用于发电,仅占能源市场的 30%。已经有许多关于 SMR 用于热能应用而非发电的研究,其中一些研究表明 SMR 方案在技术和经济上都是可行的 [2]。
与我们现有的 GeoFORM 系统一样,GeoFORM™ Flex 柔性砂管理系统提供了一种快速、安全的常规砂控制替代方案,同时允许与贝克休斯成熟的技术无缝集成,例如多任务阀 (MTV) 和 Equalizer™ Lift 自主流入控制装置。这项对获得专利的 GeoFORM 柔性砂管理系统的升级提供了与最佳砾石充填相似甚至更好的性能。该系统无需冲洗管来泵送活化液,同时通过 Equalizer 技术提高采油率。利用先进的材料科学,客户可以在每项工作中实现完全合规和卓越的过滤,以提高长期产量,同时降低运营要求和健康、安全和环境 (HSE) 风险。
碳捕获与储存 (CCS) 和碳捕获、利用和储存 (CCUS) 涉及捕获二氧化碳并将其储存在地下以减少排放的活动。捕获活动通常在大型点源中进行,例如发电或利用化石燃料燃烧并产生排放的工业过程。关于储存,有两种类型:(i) 盐水层,可归类为 CCS;(ii) 枯竭的油气井,可归类为 CCUS。枯竭的油气井采用技术支持,以提高石油和天然气的产量,同时将二氧化碳储存在地下,这被称为“提高采油率”或“提高采气率”。排放源和储存地点通常不近,因此二氧化碳运输也是 CCS/CCUS 技术的重要组成部分。运输可以通过航运或管道进行。
我们的产品和集成系统包括海底采油树、节流阀和流量模块、歧管管道系统、控制和自动化系统、井道系统、多相和湿气流量计以及其他技术。我们根据客户或油田的具体需求提供电动液压和全电动海底生产系统。我们的海底系统的设计和制造需要高度的技术专长和创新。我们的一些系统设计用于承受深水环境的极端静水压力,以及高达 20,000 磅/平方英寸 (psi) 的内部压力和高达 400º F 的温度。我们的集成海底生产系统的开发包括初步工程设计研究和油田开发规划,并考虑所有相关方面和项目要求,包括钻井计划和海底架构的优化。
美国能源部 (DOE) 化石能源和碳管理办公室 (FECM) 碳运输和储存 (CT&S) 计划于 1997 年启动,旨在推进碳储存技术并展示大规模二氧化碳 (CO 2 ) 地质储存的可行性、安全性和可靠性 (DOE-FECM,nd)。1997 年之前,美国在 CO 2 地质储存方面的直接经验和知识主要集中在 20 世纪 70 年代出现的二氧化碳强化采油 (CO 2 -EOR)。将 CO 2 注入 CO 2 以实现 CO 2 -EOR 的应用以及数十年的商业示范经验为 CT&S 计划逐渐将重点放在安全专用地质层中的永久地质碳储存上奠定了技术基础。
增产措施将在下部(5.25 英寸 x 7 英寸)完井后进行,将由 14 - 18 个增产套管组成。压裂套管/阶段之间的下部完井环空隔离将由水泥组成。下部完井将使用工作管柱进行支撑剂压裂,以打开套管、泵送压裂、倒出下部完井内的任何支撑剂,然后关闭套管,然后再上移到下一阶段。在最后一个增产阶段之后,工作管柱将从井中拉出。将安装 5.25 英寸 x 4.25 英寸完井管柱,并配备可剪切扶正器,以定位(但不密封)下部完井衬管悬挂封隔器抛光井筒插座 (PBR)。此外,深置塞将与生产封隔器一起运行,以提供“A”环空隔离。完井设计包括永久井下压力表 (PDHG) 和井下安全阀 (DHSV)。将安装防喷器 (BOP) 和采油树以及井口阀门。
我们强劲的企业排放表现延续到 2023 年,萨斯喀彻温省持续进行二氧化碳封存,并进一步实施旨在减少我们在艾伯塔省运营排放的项目。通过我们在米代尔的世界级碳捕获和封存(“CCS”)增强采油(“EOR”)作业,我们在 2023 年封存了约 270,000 吨二氧化碳当量。这一碳封存量远远超过我们的范围 1 排放量。迄今为止,米代尔 CCS EOR 项目已封存了超过 570 万吨二氧化碳,并将该项目的石油产量下降率降低至约 3%。2023 年,我们继续致力于负责任的可持续运营,花费 2,320 万美元用于资产退役义务(“ARO”)。 2023 年,Cardinal 放弃了 120 口运营油井、190 公里管道和 9 处设施。在这一年中,Cardinal 还收回了 69 个运营场地(包括 2 个设施场地)。这些负债削减活动和相关支出远远超出了当年的所有监管要求。
增产措施将在下部(5.25 英寸 x 7 英寸)完井后进行,将由 14 - 18 个增产套管组成。压裂套管/阶段之间的下部完井环空隔离将由水泥组成。下部完井将使用工作管柱进行支撑剂压裂,以打开套管、泵送压裂、倒出下部完井内的任何支撑剂,然后关闭套管,然后再上移到下一阶段。在最后一个增产阶段之后,工作管柱将从井中拉出。将安装 5.25 英寸 x 4.25 英寸完井管柱,并配备可剪切扶正器,以定位(但不密封)下部完井衬管悬挂封隔器抛光井筒插座 (PBR)。此外,深置塞将与生产封隔器一起运行,以提供“A”环空隔离。完井设计包括永久井下压力表 (PDHG) 和井下安全阀 (DHSV)。将安装防喷器 (BOP) 和采油树以及井口阀门。
油气井会遇到许多类型的不良事件,包括意外关闭、结垢、抽油泵故障、突破和流体涌入,这只是一些常见事件。本文介绍了一种实时事件检测系统,该系统在油井中检测到事件时,会显示视觉报告并向石油工程师发出警报。该系统对高频和低频地面和井下测量使用高级时间序列分析。该系统使石油工程师能够从被动监控事件(然后需要补救)切换到主动监控解决方案,从而使工程师能够优化油井干预策略。事件可以同时发生或快速发生,也可以在较长时间内被掩盖。我们在从模拟数据和公开数据中收到的数据上测试了所提出的方法,以展示如何使用部署到数据流中的多个模型来检测大量油井事件。在我们的演示中,我们展示了我们的实时系统如何检测由潜在流体过压事件导致的泥浆马达压力故障。提前向钻井人员发出电机状态和潜在故障警告,可以减少因这些故障导致的非生产时间,从而每年为操作员节省数百万美元。减少非生产时间对于降低建井运营成本和通过缩短首次采油时间改善现金流至关重要。