3 月份,全行业生产增速(1.7% → 0.2%)收窄,工业(采矿业和制造业)和服务业生产仅小幅增长,而建筑业生产则下降。 - 采矿业和制造业生产增速(4.6% → 0.7%)大幅下降,尽管半导体保持强劲(65.4% → 30.3%)。然而,汽车(-9.0%)、金属加工(-10.0%)和电气设备(-22.6%)等主要行业均出现大幅下滑。 - 服务业生产继续保持 1.0% 的温和增长,因为住宿和餐饮服务(-3.7%)以及批发和零售贸易(-5.9%)有所回落。 - 之前受大量延期项目推动的建筑业生产(-2.1%)转为下降。 - 即使按季节性调整后的环比数据计算,全行业生产总值也下降了 2.1%,其中采矿业和制造业(-3.2%)、服务业(-0.8%)和建筑业(-8.7%)均有所下降。
随着石化、采矿、制药、纺织、金属加工和食品工业的需求不断增长,也增加了因石油和石油源污染物而浪费水的风险。[1] 此外,石油勘探和开采、炼制和运输过程中的漏油事件对水污染构成了高度威胁。[2,3] 人们开发并使用了各种方法来处理油污染水,包括机械分离、化学处理、生物处理、膜过滤和吸附。[4–6] 在所有这些方法中,通过工程表面吸附油来清理油是由于其易于使用、去除效率高、成本低以及环境友好而最受欢迎的方法。[7] 用于清理油的理想吸附剂材料应同时具有高疏水性和亲油性。 [8] 不同类型的具有这种双重润湿性(同时表现出疏水性和亲油性)的材料已被提出用于选择性吸附
增材制造 (AM),又称 3D 打印,是一种与铸造和金属加工等传统制造技术相比相对较新的金属材料制造方法。增材制造产品是根据 CAD 绘制的 3D 模型逐层堆叠金属材料而制成的。该技术在生产部件的尺寸上具有极大的自由度,可以制造形状复杂的部件,而这些部件很难或有时无法通过其他方式实现。这有多种好处。增材制造部件的总重量和制造工艺时间可以大大节省。原本由多个较小部件连接而成的部件可以制成一个整体,从而提高生产率并消除连接问题。由于上述原因,过去几十年来,增材制造在许多工业和军事应用领域都很受欢迎 [1,2,3]。然而,直到最近,这项技术才开始引起海洋和造船业的关注。在海事领域利用增材制造优势的努力已经
制造技术用于许多领域。它们用于实现生产可持续性和具有成本效益的产品制造。所用的过程,材料和技术及其影响是整个生产链的重要特征。本材料特刊涉及使用各种制造技术应用的分析,对制造工艺随附现象的研究以及工程工具的使用。您的贡献可以帮助我们理解和解决当前面临的专家和研究人员面临的挑战。手稿应与金属和合金的加工,冷金属加工,焊接,生产和分析聚合物和复合材料,与工具和工具系统的研究,地表工程,坐标,逆向工程以及伴随现象制造过程(例如摩擦和磨损)有关的问题。我们很高兴邀请您将手稿提交本材料特刊。文章,评论和沟通也受到欢迎。
该行业的公司规模各不相同,从雇用少数员工、每年生产几台机器的小公司到拥有数千名员工、每年生产数百台机器的大公司。因此,公司的管理和业务能力也大不相同。欧洲机床公司的平均规模为中小型公司 (SME)。2017 年每家公司的平均员工人数约为 106 1 。金属加工机床的类型多种多样,具体取决于所使用的技术。最传统的工艺是切割和成型。切割机(例如铣床、磨床或镗床)使用具有一个或多个切削刃的工具从金属板或金属块中创建形状,而成型机(例如冲压机、折弯机或冲孔机)通过施加力并使用特殊形状的工具来创建形状。除了这些技术之外,我们还可以找到其他“不太传统的工艺”,
该行业的公司规模各不相同,从雇用几个人、每年生产几台机器的小公司到拥有数千名员工、每年生产数百台机器的大公司。因此,公司的管理和业务能力也有很大差异。欧洲机床公司的平均规模为中小型公司 (SME)。2017 年每家公司的平均员工人数约为 106 1 。金属加工机床的类型非常多样,具体取决于所使用的技术。最传统的工艺是切割和成型。切割机(例如铣床、磨床或镗床)使用具有一个或多个切削刃的工具将金属板或金属块制成形状,而成型机(例如冲压机、折弯机或冲孔机)通过施加力并使用特殊形状的工具来形成形状。除了这些技术之外,我们还可以找到其他“不太传统的工艺”,
注意事项:1.使用 PA-828 防水水泥或 SFT 水泥涂抹颗粒表面防水板。各种铝和不锈钢防水板均需使用 SFT 水泥。2.所示的木工和金属加工描绘了车间制造和工地组装。这些组件应根据普遍接受的行业惯例、标准和批准进行设计、制造和安装。3.受电解反应影响的不同金属类型应进行物理分离。4.除上述图纸外,还应适用 SIPLAST 规格中详述的要求和建议。5.有关 PARAGUARO 系统的产品、尺寸和安装的信息,请参阅 PARAGUARO 屋顶周边系统安装指南。6.如果需要使用底漆来保持适当的附着力,则所有 PARADIENE 20 SA 防水加固和剥离层应用都需要使用 TA-119 底漆。使用 PA-1125 或
最近,牙科CAD/CAM技术和粘合技术的开发和渐进性已使新型牙科材料广泛使用。减法制造和增材制造是使用金属,陶瓷和复合材料制造牙科假体,正畸设备和手术指南等的CAD/CAM系统的主要类别。减法制造过程(例如铣削)可以减少由于高工业标准下的铸造过程而导致的缺陷和毛孔。选择性激光熔化(SLM)之类的添加剂制造过程可以通过将金属粉末融合而没有太多孔隙率来产生金属底物。仍然没有足够的证据来使用新技术研究新材料和加工程序。传统铸造技术仍然是牙科金属加工中的主要方法。因此,我们很高兴邀请您提交一份手稿,包括原始研究文章和有关本期特刊的评论,涉及基于金属和基于陶瓷的牙科材料的任何进步。
X15213系列设备是带有紧凑型壳体和用于电源的AC适配器的LCOS-SLMS(硅 - 空间光调节器),适用于光学桌上。LCOS-SLMS可以使用数字视频接口(DVI)通过PC调节光束的波前,这是PC显示器的标准接口。高速响应和高精度相调制是通过直接控制液晶(LC)的电压来实现的,该液晶(LC)通过应用CMOS技术形成的地址部分的电压。LCOS-SLM的最佳光学设计可最大程度地减少光损失,以达到高衍射效率和高光利用率。此外,可以通过数字校正镜面畸变,LC层厚度的不均匀性以及LC的非线性响应而获得高线性调制特性。为了提高功率处理能力,我们还提供具有内置水冷热量的高功率激光类型,以及使用Sapphire Glass用于玻璃基板的激光金属加工类型。
X15223系列设备是旨在集成到您的设备中的LCOS-SLMS(硅上的液晶 - 空间光调节器)。LCOS-SLM头和驱动器电路通过柔性电缆连接,并且可以轻松安装在设备中。此外,驱动电路配备了各种接口,因此您可以选择最合适的接口。高速响应和高精度相调制是通过直接控制液晶(LC)的电压来实现的,该液晶(LC)通过应用CMOS技术形成的地址部分的电压。LCOS-SLM的最佳光学设计可最大程度地减少光损失,以达到高衍射效率和高光利用率。此外,可以通过数字校正镜面畸变,LC层厚度的不均匀性以及LC的非线性响应而获得高线性调制特性。为了提高功率处理能力,我们还提供具有内置水冷热量的高功率激光类型,以及使用Sapphire Glass用于玻璃基板的激光金属加工类型。