对于解决地热井中HPHT条件引起的钻井问题的可能性,需要进行热稳定的地热钻泥系统的发展。这是由于高温对HPHT条件下泥流体的降解影响而发生的。挑战在于设计一种可以承受高压,高温(HPHT)条件的合适钻孔液。本研究旨在提供既便宜又环保的新添加。在应用于HPHT钻井环境时,添加剂有可能匹配或超过现有添加剂的性能。几层石墨烯(FLRGO)是通过根据Hummer方法制备的氧化石墨烯获得的。然后,还用两种类型的纳米颗粒装饰了还原的石墨烯表面,以通过简单的溶液混合技术获取两种不同组合物的纳米复合材料。使用氮化硼(BN)纳米颗粒制备了第一个石墨烯纳米复合材料(RGB),其比率不同,以产生三组从1到3。使用氮化钛(TIN)纳米颗粒获得了第二个(RGBT),其百分比不同,以产生六组从1捐赠至6。The prepared reduced graphene oxide along with its nitrides nanocomposites were intensively investigated using several characterization techniques including scanning electron microscope (SEM), energy dispersive X-ray spectroscopy (EDX), Fourier transfer infrared spectroscopy (FTIR), X-ray diffraction (XRD), and thermal gravimetric analysis (TGA).因此,0.2、0.6和1 wt。在高温和压力下(230°C,17000 psi)到(80°C,2000 psi),研究对纳米复合材料均研究了如何影响水基钻孔液的流变学和过滤特性。%用作泥样样品的添加剂,并相对于参考泥浆进行了评估。的结果强调,在温度和压力升高时,带有60%石墨烯的RGBT样品,参考样品塑料粘度,20%硝酸硼和20%氮化钛的含量增强了10%至59%,17%至17%至61%至61%至61%和20%至67%(0.2 wt%),(0.2 wt%),浓度(0.6 wt),(0.6 wt tostive)和(0.6 wt t t t t t t t。同样,产量点分别提高了44%至88%,49%至88%和50%至89%。两种纳米复合材料在HPHT条件下均显着降低了滤液损失。这些发现表明,发达的纳米增强钻孔液可以抵抗高级钻孔操作中遇到的严重条件,并在较高温度下具有更好的热稳定性。
– 各种泵和电机可直接从钻机控制,钻机的钻井液供应也是如此。 – 钻机和混合装置上的显示器可同时持续监控各种功能,例如动力组的运行状态、阀门的位置以及收集、混合和淡水箱的填充水平。 – 智能控制技术还可确保填充水箱的平稳过程:达到最大容量时,填充过程会自动停止,并防止水箱溢出。 – 作为一种选择,可以集成摄像头来直观地监控筛子的布置,确保高度分离和完美运行。 通过清晰的显示轻松监控所有过程
集中的E&P废物管理设施是指除CDPHE监管的商业处置设施外,(1)仅由一个所有者或经营者使用,或者由一个以上的运营商根据运营协议使用; (2)运行三年以上; (3)接收收集,处理,临时存储和/或处置产生的水,钻井液,完成液以及其他从两个或更多生产单位或地区或一套常用或经营的租赁产生的任何其他免税浪费。此定义包括机场自然存在的放射性材料(“ Norm”)相关的存储,去污,处理或处置。此定义不包括一个符合规则909.g的标准的多孔坑。(2) - (3)。
Gazpromneft-Khantos 在 Yuzhno-Priobskoye 油田重建油井期间创下了纪录。3600 长m 是独一无二的 - Gazpromneft-Khantos 是第一个成功钻出水平端超过 700 m 长的侧线的公司。在重建过程中,采用了现代技术解决方案,特别是制造了用于输送的衬管。使用球技术进行 7 阶段水力压裂的可能性。还审查了为运行衬管而准备井筒的技术本身:将井划分为套管井筒的多个部分;所用钻井液配方经过优化,添加了石墨和球形微颗粒,增加了滑移性,保证了套管的畅通无阻。
在第二季度2024年美国产生的收入为3.909亿美元创造了新的季度纪录,与第一季度2024年相比,连续增长了330万美元或1%,与第2季度增加了1550万美元或4%。在截至2024年6月30日的六个月中,美国在截至2023年6月30日的六个月中,美国产生的收入增长了5%至7.786亿美元。美国的三个月和六个月期间的收入都受益于更高的生产水平和服务强度的提高,这远远超过了与上一年相比,行业钻探活动减少的影响。CES继续保持其强大的行业定位,截至2024年6月30日的三个月和六个月,美国钻井液的市场份额为22%,而截至2023年6月30日的三个月和六个月中,均为20%。
俄罗斯天然气工业石油公司汉托斯公司在重建南普里奥布斯科耶油田油井期间创下了一项纪录。这口井长 3.6 千米,非常独特——Gazpromneft-Khantos 公司首次成功钻出水平端长度超过 700 米的侧钻井。改造过程中采用了现代技术解决方案,特别是制造了一个尾管,可以使用球技术进行 7 级水力压裂。下放衬管的井筒准备技术也进行了修改:将井划分为套管井的各段;所用钻井液配方经过优化,添加了石墨和球形微粒,增加了滑动性,确保套管畅通下降。
并行会议 15:30 – 17:30 OT 1-1-4 桅杆、FPSO 和多柱浮子 I OT 1-4-2 浮子和系泊模拟 SSR 2-7-1 系泊和立管系统的可靠性 SSR 2-12-3 结构分析和优化 III MAT 3-1-1 断裂评估 - 分析方法 PRS 4-1-7 脐带缆和电缆 I PRS 4-3-5 热机械 OE 6-4-1 拖曳和海底电缆和管道、系泊和浮标技术 OE 6-15-2 会议 II-III:机器人车辆和水下通信系统的嵌入式架构。传感器、处理算法、分布式平台和软件架构 CFD 8-8-2 优化、大数据和机器学习 ORE 9-1-4 浮动风力涡轮机:数值建模 II ORE 9-3-2 振荡水柱 PT 11-6-2 钻井液和液压 II PT 11-11-1 石油和天然气作业中的人为因素 HCGS 12-1-3 波谱和概率模型及工程应用 I HCGS 12-8-1 海上安全和人为因素 I HBM 13-1-2 波体相互作用 II
1.引言木质素是一种结构复杂、难以水解的聚集体,木质素、纤维素和半纤维素是构成植物骨架的三大天然高分子化合物,它们的重量约占植物重量的20%。另外,全世界可以生产大量的木质素,木质素廉价、无毒、无污染,是优良的绿色化学原料[1,2]。造纸工业会产生大量的造纸废液,从造纸废液中提取的木质素被称为工业木质素[3,4]。因此,从工业木质素中提取的木质素不仅成本低廉、可再生降解,而且具有多种活性功能基团,受到了人们的广泛关注。例如木质素的主要化学成分是木质素磺酸盐(图1)和碱木质素,它们带有一些表面活性基团,如羧基、酚羟基等亲水基团以及丙基和苯环等疏水基团,因此木质素在油田化学品、表面活性剂、环保缓蚀剂、沥青改性剂等绿色化学领域具有潜在的原料作用[5-9]。张建军[10]用甲醛对木质素磺酸盐进行改性,发现改性后的羟甲基化木质素磺酸盐在室温下对基浆有增粘作用,高温老化后有降粘、降滤失的效果;胺化木质素可以有效改善油田污泥的松散性,提高油田污泥的吸水率[11]。陈[12]以木质素磺酸盐、甲醛和伯胺/仲胺为原料,制备了一系列木质素磺酸盐Mannich碱钻井液处理剂,结果表明这些化合物在水基钻井液中具有增黏、降滤失、耐高温等作用。目前工业木质素中仍含有颜色较深的半纤维素、无机盐、低聚糖等杂质,这些杂质可能会对工业木质素基钻井液的性能产生较大影响。
摘要描述:石油和天然气应用,特别是钻井应用的要求不断增加。新的钻井技术需要能够满足机械、磁性和腐蚀性能方面的挑战性要求的材料。新的油气田在海底更深的深度进行勘探,为了进行这些勘探,应该开发新材料。这些新材料必须表现出高强度,屈服强度高于 1035 MPa (150 ksi),并且在钻井液高温和盐度结合的恶劣环境中具有出色的腐蚀性能。德国 Edelstahlwerke 开发了一种满足钻井应用苛刻要求的新材料解决方案。新开发的无磁性高间隙 (FeCrMnMo(C+N)) 奥氏体不锈钢采用感应炉中的传统炼钢工艺、随后的电渣重熔和热加工生产。这种新型 FeCrMnMo-HIS 具有强度高、韧性好、耐腐蚀性能强等特点。固溶退火后,该材料完全为奥氏体,伸长率高于 60%,屈服强度和极限强度分别为 600 MPa (87 ksi) 和 980 MPa (142 ksi),冲击能量高,高于 350 J (> 258 ft-lbs)。FeCrMnMo-HIS 钢未经敏化处理,未发生晶间腐蚀,在室温下氯化铁溶液中测试 72 小时后未失重,且具有较高的点蚀潜力。临界点蚀温度为 35 °C (95 °F)。此外,HI-Steel 在 108 °C (226 °F) 的饱和 NaCl 中具有抗应力腐蚀开裂性。出色的机械性能、氯化物环境中的良好耐腐蚀性以及经济高效的生产使新型高间隙 (C+N) 非磁性奥氏体不锈钢成为石油和天然气应用非常有前途的合金。1.创新是什么?开发了一种新型非磁性高间隙 (FeCrMnMo(C+N)) 奥氏体不锈钢。出色的机械性能、氯化物环境中的良好耐腐蚀性以及经济高效的生产使新型高间隙 (C+N) 非磁性奥氏体不锈钢成为石油和天然气应用非常有前途的合金。2.这项创新是如何实现的?%)。该钢采用传统炼钢工艺生产。这项工作于 2017 年开始,目前仍在进行中。开发了一种新型非磁性高间隙(FeCrMnMo(C+N))奥氏体不锈钢,其名义成分为 Fe-18Cr-18Mn-2Mo-1(C+N)(wt.它在固溶退火条件下具有良好的伸长率、强度和冲击能量组合。抗点蚀当量数 (PREN) 高于 35。高间隙(HI)钢在不同环境下表现出良好的抗应力腐蚀开裂和点蚀性能。新型高间隙 FeCrMnMo 奥氏体不锈钢是一种非常有前途的牌号,适用于石油和天然气工业,因为其机械强度高于 1000 MPa(145 Ksi)且具有良好的腐蚀性能。3.描述腐蚀问题或技术差距激发了创新的发展。创新如何改进现有的方法/技术来解决腐蚀问题或提供新的解决方案来弥补技术差距?