● 每日访客数超过 3,000 人;年度访客数超过 80 万;年度帮助票超过 10,000 张 ● 图书馆座位数 1,957 个(过去 5 年新增 600 个) ● 31 个计算机站点,拥有 407 台计算机(PC、Mac) ● 800,000 册图书馆印刷书籍;400,000 本电子书;60,000 种期刊;16,000 个流媒体视频;200 个数据库;40,000 册特藏 ● 136 个技术教室 ● 支持 80 门远程教育课程:682 名 DE 学生注册 ● 6,500 次学生写作会议;162 次图书管理员访问课程 ● >150 名教师合作伙伴(CITL 研究员、课程开发资助等) ● 新教师入职培训;教学与学习研讨会;冬季研讨会;实践社区 ● 2,000 个课程站点; 1,800 个 WordPress 网站;150 个 Lehigh 网站 ● 2,227 部电话迁移到新的 Cisco VoIP 系统 ● 293 台交换机;3,126 个无线接入点;23,341 个 LAN 插孔、25,776 个网络端口;5,000 英里电缆:室内、室外、铜线、光纤
传感器网络的发展 传感器网络在工厂、工业综合体、商业和住宅建筑、农业环境和城市地区得到广泛应用,有助于提高制造效率、安全性、可靠性、自动化和安全性。这些网络具有多种有用的功能,包括工厂自动化、测量和控制;住宅和商业建筑的照明、供暖和制冷控制;桥梁、商业建筑、飞机和机械的结构健康监测;轮胎压力监测系统 (TPMS);油箱液位监测;以及医院和疗养院的患者监测。迄今为止,几乎所有传感器网络都使用有线连接进行数据通信和供电。使用铜线、导管以及支持基础设施安装传感器网络的成本已经变得极其高昂。目前出现了使用各种无线协议(如 ZigBee Green Power、蓝牙 LE 和 6LowPAN)将传感器设备联网并消除数据通信布线的新兴解决方案。但是,无线传感器仍然需要供电。使用 AA 电池等电池已被用作解决方案。但这些电池会磨损,更换它们通常是一项昂贵的任务。 OnWorld Research 估计,2013 年电池更换成本将接近 10 亿美元。我们需要一种能够收集无线传感器周围环境能量的解决方案
使用正确工具的适当工具将使接线任务更加容易,结果更可靠。下面是连接机器人所需的基本工具。如果您不制作自己的自定义电缆和连接器,则可能需要的唯一工具是一对剪子狙击手或对角线切割器。这些对于修剪拉链领带很有用。修剪良好的拉链扎带表现出尖锐的点,可能是危险。在更改或重新进行压接连接时,您将需要一对钢丝脱衣舞娘,可能是专用的压接工具。钢丝脱衣舞夹可让您从不同的金属丝仪上剥离绝缘材料,同时确保没有切割任何铜线。通用压接工具适用于常见的铲片,但是对于定制的连接器(如安德森电线杆),可能需要专用的压接器。在缩短或延长电线时,或制作电动机总线时,焊接铁和热枪是有用的工具。用于电子产品,建议使用温度控制的铁,并且可以将小型枪用于典型的直径收缩。运行多条电线(如几条伺服电线)时,将简单的标签应用于插入的点。这些可以像胶带上折叠在电线上并用Sharpie命名一样简单。
目前,微电子设备中用于芯片到封装连接的最常用材料是铝(Al)焊盘和铜(Cu)线。然而,用于连接这些组件的引线键合工艺可能导致金属间化合物的形成,从而导致电化学腐蚀 [1 – 3] ,以及产生柯肯达尔空洞 [4,5] 。这些问题严重限制了微电子封装的长期可靠性。为了解决半导体行业对材料的成本效益、性能和可靠性的担忧。自 21 世纪初以来,人们定期评估铜焊盘上的铜线键合(Cu-to-Cu 键合)方法,但从未发展成为工业应用。2018 年的综述 [6] 总结了挑战和局限性。铜是一种很有前途的微电子材料,因为它的电导率与铝的电导率之比为 5:3,而且熔点高,大大降低了电迁移 [7]。电沉积铜的固有特性,例如与发芽/生长类型相关的杂质和微观结构演变,会使其对腐蚀敏感。虽然铜的氧化膜提供了一定的防腐蚀保护,但它不像不锈钢等其他金属上形成的钝化膜那样稳定、致密或均匀 [8,9]。铜焊盘的集成对半导体行业提出了重大挑战。实现铜的受控表面状态对于实现与封装的可靠连接至关重要。
转向在线数字自助服务交付,以支持我们对自给自足、有弹性的公民的抱负 更多地了解公民的需求,特别是在成人护理等关键领域,自动化和物联网将发挥关键作用 更好地利用数据和洞察力来推动服务优先级、我们的数据、主要来源数据(如 ONS 和 OS)以及跨多机构的合作伙伴数据 提高数字参与和互动程度,包括通过更广泛的连通性、培训和设备可用性举措来解决包容性问题。 努力以对居民来说微不足道的成本提供基本的连接服务,使他们更难被数字排斥。 通过 2025 年关闭铜线电话服务为市民提供更好的服务,需要确保数字鸿沟因此缩小而不是扩大 作为应对气候紧急情况的一部分,我们的 IT 提供商的低净碳排放量越来越重要 开始与电信供应商和能源供应商合作,推动低碳行政区建设,特别是在我们有机会进行大面积开发的地方,例如市场和电影制片厂,其中大规模太阳能的机会对于降低行政区的碳足迹至关重要。 人工智能和机器学习将开始影响交付方式 服务的超级自动化是一个持续增长的领域,目前尚不清楚这一运动将在多大程度上影响市政服务的交付。 公民数字身份提供的变化为身份很重要的服务效率提供了机会。工作方式的改变以及分散工作将如何影响我们对技术的长期使用。
摘要 引线键合工艺使用金、银和铜线等贵重材料将芯片连接到条带并完成半导体单元的电路。引线消耗量以每单位消耗的长度来确定,消耗量越高,产品成本就越高。在单位加工时,每单位标准引线消耗量为 0.036,相当于每 1000 米卷轴 27.8K 单位,但仅生产了 26.9K 单位。该研究重点验证缺少 800 单位(相当于 32 米长度)的可能原因。使用金线密度、体积和引线重量可以计算出引线长度,可用于手工计算和验证实际引线长度。用于验证的方法表明,引线长度的实际单位消耗量为 0.037 米,每单位缺少 0.001 米,这相当于每 1000 米卷轴约 800 单位。同时,供应符合每卷 1000 米的线材标准。通过收集的结果,得出结论,该标准不足以作为实际线材消耗的参考,从而给人留下线材消耗量高的印象。建议使用研究中所述方法和线长公式手工计算,将标准与实际验证相一致。关键词:线长、线材、密度、重量、卷筒体积、线材使用情况 1. 简介 引线键合是将芯片连接到条带引线的过程,条带引线在电路板安装时建立从芯片功能到电路板的连接。图 1 显示了引线以及它如何连接芯片和条带的引线。
AFM显微照片(图S1)。D H分布记录在分散在Tris-Edta(TE)缓冲液中的CMP上的Malvern-Zetasizer-Nano仪器上(5 mM Tris,1 mm EDTA,1 mm EDTA,5 mm NaCl,pH 7.3)。(d)菌株促进的叠氮化物 - 烷基环加成(SPAAC)的方案 - 铜铜的铜线自由点击反应在叠氮化物标记的CMPS和二苯并杂志环链(DBCO) - 修饰的ssDNA低聚物之间。(e)根据耗尽测定估计的平均值(SEM)标准误差的平均ssDNA数量与标称移植密度r(x)相比。(f)在90 MA处的0.5%琼脂糖凝胶上,在不同的R(x)值上对CMP和CMP-DNA偶联物进行的琼脂糖凝胶电泳移位测定,P代表装载口袋。(g)CMP-DNA的凝胶相对前(r f)相对于r(0)样品的r f,无ssDNA作为r(x)的函数。(h)CMP-DNA偶联物的体积加权粒子流体动力学大小(D H)作为R(x)的函数。面板F和G中的实线是拟合参数r f lemal = 0.42 dna/nm 2和n = 6.3和r falt = 0.48 dna/nm 2和n = 4.5的山丘方程。比例尺分别在面板(a)和(b)中为50和100 nm。
电池电池组装的第一步是悬浮液的沉积,该悬浮液中包含活性材料,将材料和聚合物粘合剂在溶剂上引导到铜线或铝制纤维(浆料制备和涂层)上。这是电极的干燥,日历和尺寸。要提供理想的电化学性能,需要密切控制电池电极的多步制造过程。浆液是一个非常复杂的悬浮系统,其中包含高度粘性介质中不同化学物质,尺寸和形状的大量固体颗粒。彻底混合浆料对于同质性至关重要。浆液的流变特性会影响重要属性:浆液稳定性,易于混合和涂料性能,这会影响完成的电极。组成和应用处理条件可能会影响所得悬浮液的流变。密度和粘度量化了流量的性能,并表征样品内的结构程度以及固体或液体样行为主导的程度。在电极制造过程中,进程成分的粘度尤其重要,并且在电池制造过程(例如涂层)中起关键作用。聚合物粘合剂溶液的粘度会影响涂料性能。它影响了粉末分散在其中的便捷性,混合所需的功率和均匀涂层的施用速度。多孔电极理论(PET)提出了通过实验验证的阳性电极密度与锂离子电池细胞整体性能的相关性。高正电极密度的细胞在低电流速率下显示出略高的放电能力,但在高电流速率下,低正极密度的细胞显示出更好的性能。
直接 3D 打印金属微结构可以实现混合微制造,将传统微制造与增材微制造 (l AM) 相结合。微结构的材料特性,包括电阻率,对于微电子、高频通信和生物医学工程等广泛的应用都具有决定性的重要性。在这项工作中,我们介绍了一种基于局部电沉积的金结构 l AM 室温工艺。我们通过气压调节前体物质供应速率和通过电沉积电位调节反应速率来展示对电沉积过程的控制。我们 3D 打印了复杂的金微尺度结构,并通过开发具有集成四点探针测量功能的混合设备来表征打印金的电阻率。此外,我们基于之前展示的铜 l AM 工艺打印了铜微线,并表征了铜的电阻率。我们证明了金线和铜线的接近体电阻率值分别为 65 n X m(约比体电阻高 2.5 倍)和 19 n X m(仅比体电阻高 10%),且无需后处理。金线的微观结构分析表明,金属沉积物致密且无空隙。最后,我们在预图案化的基板上印刷了金结构,为将增材微制造与现有微制造技术相结合的混合设备铺平了道路。2023 作者。由 Elsevier Ltd. 出版。这是一篇根据 CC BY 许可协议开放获取的文章(http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/)。
估计携带精细电流的微波零件公司(MCI)使用几种不同的电线类型(金,铜,金镀铜,银,铝和镍合金)来制造微型空气线圈。每种电线类型都提供不同的优势或缺点。例如,许多客户使用了金属丝,因为其高氧化电阻,高电导率和与电路垫键合的相对易于性。金线的主要缺点是每线性英尺的成本。铜比黄金更实惠,并提供了优质的电气和热性能,同时提供了较低的金属间生长和机械稳定性的增加。镀金铜提供了一种解决方案,该解决方案将黄金和铜的优势以比纯金更低的价格结合在一起。许多MCI的电线供应商没有通过电线类型和量规(AWG)指定最大电流。供应商担心的是变量太多(电线长度,垫子大小,债券类型等)提供可靠的最大电流。许多电线供应商为每种电线类型提供电阻和介电,并建议客户计算电流。一个供应商提供了一个非常保守的方程式,用于计算细铜线的最大电流为(电线直径)2 * 4869.48。供应商建议也可以将相同的方程式用于金线。MCI认识到,最大电流是我们许多客户设计的重要参数。MCI使用修改后的Preece方程来确定最大电流。修改后的preece方程是:i = k * d 1.5其中:i =电流[amps] d =电线直径[英寸] k = MIL-M-M-38510J提供的常数