• 材料挤出(熔融沉积成型):目前最常见、最知名的 3D 打印技术。热塑性长丝,如 ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)或 PLA(聚乳酸),被熔化并通过移动喷嘴分层沉积。 • 大桶聚合:最常用的方法是立体光刻 (SLA)。紫外激光作用于液态光聚合物树脂,使树脂逐层硬化。 • 材料喷射:将微小的进料液滴选择性地沉积到构建平台上。当液滴冷却并凝固时,下一层沉积在上面。 • 薄片层压:使用激光或刀片逐层切割和粘合薄层材料(例如,织物、铝箔),从而形成物体。 • 粘合剂喷射:将液态粘合剂喷洒到陶瓷或金属粉末床上,使其凝固。重复该过程逐层构建物体。 • 粉末床熔合:选择性激光烧结 (SLS) 是该技术最常见的形式。塑料、金属、陶瓷或玻璃粉末使用激光熔合在一起形成固体物体。• 定向能量沉积:金属粉末或金属丝在熔化的同时由移动的打印头沉积。
警告:•不允许电池或充电器过热。如果它们温暖,请让它们冷却。•仅在室温下充电。•请勿覆盖充电器顶部的通风插槽。不要将充电器设置在柔软的表面上,即毯子,枕头。保持充电器的通风插槽清除。•不允许在充电器通风口中进行小型金属物品或材料,例如钢羊毛,铝箔或其他外来颗粒。••不要将电池放在阳光下或温暖的环境中。保持室温。•不要尝试将两个充电器连接在一起。•保持阴暗,凉爽和干燥的条件。•为了维持电池寿命,请确保每月至少为电池充电2小时。•在极端使用或温度条件下,电池电池可能会出现少量泄漏。如果外密封损坏并且泄漏在您的皮肤上:•使用肥皂和水立即洗涤。用柠檬汁,醋或其他温和酸中和。•如果泄漏出现在您的眼中,请按照上述指示寻求医疗护理。•请勿在电池或电池充电器上使用湿布或洗涤剂。•在清洁,检查或执行工具上的任何维护之前,请务必卸下电池。
除非另有规定,试验中应使用纯化学品,当打算使用水作为试剂时,应使用蒸馏水(见 IS 1070)。“纯化学品”指不含影响测试结果的杂质的化学品。 4 保质期 建议保质期为 2 年,以内部稳定性研究的数据为准。 5 取样 应按照 IS 1000 的规定抽取产品的代表性样品并测试其是否符合本标准。 6 包装和标志 6.1 包装 6.1.1 零售包装 产品应装在干净、完好的金属容器(见 IS 11078)或玻璃容器或惰性塑料容器,如 PET 和 HDPE 罐(见 IS 19084)或食品级软包装中,该包装由薄膜或纸板、纸、聚乙烯、聚酯金属化薄膜或铝箔等任何基材的组合制成,以防止其变质。如果使用塑料材料,只能使用食品级塑料(见 IS 10171)。6.1.2 散装包装产品可以 25 公斤的量装入食品级聚乙烯袋中(见 IS 10171),厚度至少为 0.05 毫米。袋子应该通过缝纫或热封进行适当封闭。
氧化铝(Al 2 O 3)纳米结构通过绿色合成方法在铝箔底物上合成,使用热水处理方法在75°C下持续1、7、15和30分钟。在这项研究中,增长时间有所不同,以研究其对Al 2 O 3纳米结构的大小和密度的影响。使用SEM成像和XRD分析研究了准备准备的Al 2 O 3纳米结构的形态和结构特性,并通过UV-VIS光谱研究了光学特性。扫描电子显微镜(SEM)研究显示,随着80 nm-35 nm范围内的多孔纳米结构粒径随着合成反应时间从1增加到1分钟,多孔纳米结构粒径在80 nm-35 nm范围内降低。X射线衍射(XRD)分析表明,晶体行为随时间的增加而增加。光学性质结果表明,Al 2 O 3纳米结构在紫外线区域显示出相对较宽的吸收光谱。此外,当浸入时间分别从1分钟增加到30分钟时,能量差距(例如)从3.44增加到3.78 eV。这些结果对基于HWT Al 2 O 3纳米结构的Al 2 O 3辅助电子应用有重大影响。
材料挤出 [熔融沉积成型 (FDM)] – FDM 打印机使用加热到熔点的热塑性长丝来创建 3 维物体。这是最常见的 3D 打印机类型。 桶聚合 [立体光刻 (SLA)] – 桶聚合使用液态光聚合物树脂来创建模型,然后使用紫外线 (UV) 激光或数字处理灯固化每层树脂。 材料喷射 – 材料喷射选择性地将进料液滴沉积到构建平台上,使液滴冷却并凝固,然后在凝固的液滴上构建以创建 3 维物体。 粘合剂喷射 – 粘合剂喷射将一层粉末分布到构建平台上,然后涂抹液体粘合剂将颗粒层粘合在一起。 粉末床灌注 [选择性激光烧结 (SLE)] – 使用激光或其他能量源将塑料、金属、陶瓷或玻璃粉末融合在一起以形成结构。定向能量沉积 (DED) – 金属粉末或金属丝在通过移动打印头沉积的同时被熔化。薄片层压 – 使用激光或锋利的刀片切割和粘合薄层材料(例如,纸张、铝箔)来创建 3D 物体。
未来空难幸存记录系统愿景 作者:Michael H. Thompson AlliedSignal 华盛顿州雷德蒙德 98073 简介 40 多年来,飞行数据记录已从用触笔在铝箔上划出痕迹、记录少量参数发展到用硅存储芯片记录数千个数字位。机载空难幸存记录器的价值毋庸置疑,然而随着飞机系统的不断改进,随着飞机操作和性能变得越来越复杂,需要记录更多的数据。这为空难调查界和记录器制造商创造了一个不断变化的目标。今天,许多飞机都采用集中处理方式自动提供针对飞行和运行条件的信息,而这些数据中很大一部分是经过处理的机载记录参数。随着传统的按功能划分航空电子设备的设计逐渐转变为按飞行关键性或操作应用划分的设计,集中处理对当前系统/子系统、客户和监管机构的影响日益加深。机载计算能力的提高使得更复杂的机载诊断和预测软件成为现实,但重点往往放在易用性、成本效益、灵活性和集成性上,而很少考虑机载记录。随着新技术的引入,它应该成为
摘要 - 由于它们在光学通信,传感和可穿戴系统中的潜在应用,因此具有广泛的研究兴趣。但是,它们的操作频率仅限于10 MHz,该MHz远低于某些应用程序的要求。在这里,我们提出了一种基于在灵活的塑料铝箔上制造的Ingaas纳米桥的高性能光电探测器,在该塑料箔上制造,在该塑料箔上,在其中通过简单的湿蚀刻步骤将外延层与粘合剂粘合,然后从父层INP底物提起。不涉及机械抛光,从而降低了制造程序的复杂性。富灵光电探测器表现出令人印象深刻的特征,包括801 PA的低黑暗电流,0.51 A/W的响应性,高检测性为5.65×10 10 Jones,在1550 Nm的6 V为6 V的施加电压下,在70 dB的线性动态范围和70 dB的线性动态范围。此外,我们通过优化了相互插入的检测电极的设计,优先考虑了光生载体的有效和高速收集。动态测量表明,光电探测器超过2.03 GHz的3 dB带宽,使其能够支持4 GB/s的数据通信速率。此外,这种灵活的光电探测器显示了较大的操作波长范围,几乎覆盖了整个
78. 津贴 ................................................................................................................................................ 85 酸厂和化学工厂 ................................................................................................................................ 85 铝箔绝缘 ................................................................................................................................................ 85 石棉清除 ................................................................................................................................................ 85 石棉材料 ................................................................................................................................................ 85 沥青工作 ................................................................................................................................................ 85 冷加工 ................................................................................................................................................ 85 工具和服装补偿 ............................................................................................................................................. 85 计算工程量 ................................................................................................................................................ 86 密闭空间 ................................................................................................................................................ 86 切割瓷砖 ................................................................................................................................................ 86 员工接受法定责任当局 ................................................................................ 86 持焊接证书的员工 ...................................................................................................................... 87 爆炸性动力工具 ................................................................................................................................ 87 车费和差旅津贴 ................................................................................................................................ 87 车间开始和结束 ............................................................................................................................. 89 为员工提供车辆 ............................................................................................................................. 89 工作时间内的交通 ............................................................................................................................. 90 超出规定半径的旅行 ............................................................................................................................. 90 加班/休假等的车费和旅行 ............................................................................................................. 90 急救 ............................................................................................................................................................................. 90 烟雾 ...................................................................................................................................................... 90 健康与安全代表 (HSR) 津贴 .............................................................................................................................. 90 医院 ...................................................................................................................................................... 91 热加工 ...................................................................................................................................................... 91 绝缘 ...................................................................................................................................................... 91 梯子工作 ...................................................................................................................................................... 91 激光安全员津贴 ...................................................................................................................................... 91 铅燃烧 ...................................................................................................................................................... 92 领头人 ...................................................................................................................................................... 92 膳食津贴 ...................................................................................................................................................... 92 多层津贴 ...................................................................................................................................................... 92 MT ISA 区域 .......................................................................................................................................... 93脚手架工人执照或证书 ................................................................................................................................ 93 服务核心 ................................................................................................................................................ 93 服务工作 ................................................................................................................................................ 93 现场津贴 ................................................................................................................................................ 93 工具津贴 ................................................................................................................................................ 94 塔架 ...................................................................................................................................................... 94 有毒物质 ................................................................................................................................................94 焊接资格 ................................................................................................................................................ 95 X 射线津贴 ................................................................................................................................................ 95 公共和产品责任保险 ................................................................................................................................ 95 培训和相关事项 ...................................................................................................................................... 95 远程工作 ...................................................................................................................................................... 96 每日票价和交通 ...................................................................................................................................... 96 餐饮和住宿 ............................................................................................................................................. 96 休息和娱乐时间 ...................................................................................................................................... 96
现场制造的检修门 - 每个检修门组件都有四根直径为 1/4 英寸 (6 毫米) 和长度为 5 英寸 (127 毫米) 的螺纹杆,门开口的每个角落都焊接了一根。长度为 4-1/2 英寸 (114 毫米) 的空心钢管安装在检修盖板外侧和螺纹杆上。四个 12 号 (3 毫米) 和 4-1/2 英寸 (114 毫米) 长的钢绝缘销焊接到检修盖板上,以便安装三层 FastWrap XL。将一层 FastWrap XL 切割成与检修面板大致相同的尺寸,并将其刺穿在面板上的绝缘销上。切割第二层 FastWrap XL 以便与第一层重叠至少 1-1/2 英寸 (38 毫米)。第一层和第二层必须紧密贴合周围的包裹物,并且没有通孔。第三层和最外层应切割成与第二层绝缘层重叠至少 1-1/2 英寸 (38 毫米)。绝缘销上安装最小 1-1/2 英寸 (38 毫米) 的圆形或方形绝缘夹,以将三层绝缘层固定到检修盖板上。绝缘材料的所有切割边缘应使用宽度至少为 3 英寸 (75 毫米) 的铝箔胶带粘贴。翼形螺母和垫圈安装在四根螺纹杆上,并拧紧在空心钢管上,以将检修盖板密封到管道上。
• 现场制造的检修门:每个检修门组件都有四根直径为 0.25 英寸 (6 毫米) 和长度为 5 英寸 (127 毫米) 的螺纹杆,门开口的每个角落都焊接有一根。长度为 4.5 英寸 (114 毫米) 的空心钢管安装在检修盖板外侧和螺纹杆上方。四个 12 号 (3 毫米) 和 5 英寸 (127 毫米) 长的钢绝缘销焊接在检修盖板角落,以便安装三层 FireMaster FastWrap XLS。将一层 FireMaster FastWrap XLS 切割成与检修面板大致相同的尺寸,并将其刺穿在面板上的绝缘销上。切割第二层 FireMaster FastWrap XLS 以与第一层重叠至少 1.5 英寸 (38 毫米),每侧。第一层和第二层必须紧密贴合周围的包裹物,没有通孔。第三层和最外层应切割成与第二层绝缘层重叠,每边至少 1.5 英寸(38 毫米)。绝缘销上安装最小 1.5 英寸(38 毫米)的圆形或方形绝缘夹,以将三层绝缘层固定到检修盖板上。绝缘材料的所有切割边缘应使用宽度至少为 3 英寸(75 毫米)的铝箔胶带粘贴。翼形螺母和垫圈安装在四根螺纹杆上,并拧紧在空心钢管上,以将检修盖板密封到管道上。