在 AMC 供应链工具、标准和规范计划下,美国铸造协会进行了研究,以提供铸造 E357 铝的统计特性。铸造设计工程师需要的特性不是基于典型或平均特性,而是基于从多个供应源采购的复杂铸造设计生产中遇到的制造技术、不同截面厚度和冷却速率的变化的特性。目前,大多数铸造合金几乎没有统计验证,如果不逐个组件开发这些数据,就不能考虑用于更换或新设计。
与传统的厚或斜板连续铸造相比,双卷铸造过程的固化基本面是完全不同的。,固化壳和模具表面之间的相互作用是完全不同的。虽然霉菌粉是连续铸造的,但castrip工艺不采用任何形式的粉末或润滑剂。此外,与常规的连续铸造不同,壳和铸造卷行进在融化池中旋转,在旋转的情况下,霉菌被振荡以打破接触并促进板的撤回。表1显示了与常规的薄和厚板铸件相比,castrip过程的某些关键铸造参数的值。可以看出,castrip过程以热传递状态运行,该制度的质量高于常规铸造方法。这在这三个过程之间固化过程中的平均冷却速率巨大差异以及总固体时间的时间差异。这些差异的结果是相对较小的castrip铸造单元和极为精细的固化微观结构的生产率很高。
摘要:这项研究研究了通过以离心机铸造以1500 rpm制造的Al 2 O 3 - Ni复合材料的磁场对Al 2 O 3 - Ni复合材料的影响。al 2 O 3,并将ni功能与水和弱化物结合,均质化,然后将其铸造成被ND-FE-B磁铁包围的多孔石膏模具。由于磁场和离心力的综合效应而导致的三区结构烧结,在还原的大气中烧结,具有不同的Ni含量。SEM,EDX和XRD分析确定了相的分布和组成。硬度测试揭示了最外层区域的最高值,并且逐渐降低了内部区域。采用数字图像相关性的压缩测试显示,与非磁性领域方法相比,抗压强度的较高的内部应力和抗压强度的显着改善。这项研究证实了磁性辅助离心滑移的显着性铸造可显着增强Al 2 O 3 - Ni复合材料的结构,硬度和抗压强度,表明对先进应用的有希望的潜力。
生产1:铸造:铸造过程和应用程序的类型;沙子铸造:图案 - 类型,材料和津贴;模具和核心 - 材料,制作和测试;门控系统和立管的设计;铸铁,钢和非有产金属和合金的铸造技术;分析凝固和微观结构的发展;其他铸造技术:压力模具铸件,离心铸造,投资铸造,壳模;铸造缺陷及其通过非破坏性测试检查。金属形成:弹性和塑性变形中的应力 - 应变关系;冯·米塞斯(Von Mises)和特雷斯卡(Tresca)产生标准,流动压力的概念;热,温暖和冷工作;批量形成过程 - 锻造,滚动,挤出和线绘图;钣金工作过程 - 空白,打孔,弯曲,拉伸形成,旋转和深色绘图;理想的工作和平板分析;金属工作及其原因的缺陷。材料的加入:加入过程的分类;使用不同的热源(火焰,电弧,电阻,激光,电子束),传热和相关损耗的融合焊接过程原理;电弧焊接过程 - smaw,gmaw,gtaw,等离子体弧,淹没弧焊接过程;固态焊接过程的原理 - 摩擦焊接,摩擦搅拌焊接,超声焊接;焊接缺陷 - 原因和检查;粘合剂加入,砾石和焊接过程的原则。
摘要 金属基复合材料 (MMC) 因其增强的机械性能而广泛用于各种应用。MMC 能够减轻结构重量,从而降低燃料消耗,因此在地面运输和航空领域尤其具有吸引力。在本研究中,通过搅拌铸造 [SC] 路线生产了用二硼化锆 (ZrB 2 ) 增强的 AA2017。增强颗粒 ZrB 2 以不同的重量百分比 0、5、10 和 15 混合。根据 ASTM 标准,对铸造样品进行机械表征,例如显微硬度和拉伸测试以及扫描电子显微镜 (SEM) 分析。SEM 分析表明 ZrB 2 颗粒在 AA2017 基体中分散均匀,团聚较少。机械测试结果显示性能有所改善,并且这是针对 AA2017-15wt.% ZrB 2 合成复合材料实现的。显微硬度测试显示,与基础铸态合金相比,VHN 值增加了约 101 (40.28%)。极限抗拉强度 (UTS) 也比铸态合金提高了约 155 MPa (59.79%)。
据报道,一种定量策略来设计和开发基于MG-AL的合金以实现高热有效性,其中可以引入特定的元素以降低MG矩阵中的Al浓度,并抑制Mg 17 Al 12相形成的形成,通过形成新的金属层间相。基于定量计算,该策略由新型的模具铸造Mg3.2AL4.4LA0.4ND(以wt。%)合金提供,该合金在环境温度下提供了114.3 w/(m∙k)的热电导率为114.3 w/(m∙k),在300°C,比300°C,〜255%的137.5 w/(M∙k)中的热电导率(M。同时,与AE44合金相比,合金还具有优异的环境屈服强度为143.2 MPa,伸长率为8.2%,并且在升高温度下的AE44合金。
每年在美国报告约800万个骨科处理。[1]针对长骨骨折的小儿患者的最常见医疗治疗形式,以及一些非放置骨折的成年患者,是在愈合过程中固定和保护肢体,通常使用玻璃纤维或抹灰的铸造。这种方法需要在应用和去除过程中临床医生的集中注意力(每个SES占20分钟)。[2]铸造还具有由于热损伤或锋利的铸造边缘而出现皮肤并发症的风险,难以监测软组织的肿胀以及在典型不合格的青春期患者中保持铸造清洁和干燥的需求。[3]更重要的是,铸造过程对小儿种群特别有问题,他们经常受到(在某些情况下受到伤害)振荡的示威的痛苦。[4]应用的时间和挑战,医源性损伤和皮肤并发症的潜力以及与应用和去除这些铸件相关的成本,具有使用现代纺织品和软机器人方法改进的可能性。[5]
增材工艺:焊接电源简介、TIG、MIG、等离子焊接工艺、应用和优点、摩擦焊接:工艺变量和应用及优点、摩擦搅拌加工、工艺变量和应用及优点、电子束焊接、激光束焊接:工艺变量和应用及优点。减材工艺:硬车削和高速铣削 - 激光加工:激光加工简介、应用和优点、激光钻孔、工艺参数对材料可加工性的影响。激光切割、激光加工的质量方面、激光微加工的应用、电火花加工。转化工艺:先进铸造:简介、搅拌铸造的原理、搅拌铸造工艺步骤、影响搅拌铸造工艺的因素:搅拌速度、搅拌时间和温度、模具预热温度、颗粒分布、增强材料和液态金属之间的润湿性和孔隙率 - 优点和应用、复合材料制备、复合材料分析、挤压铸造工艺、优点注浆铸造:原理、应用、优点和局限性。混合工艺:工艺变量、应用和优势 混合焊接工艺、混合焊接工艺(TIG 和等离子焊接等)、混合加工工艺 – ECDM、EDG、ECM 表面涂层:涂层材料、不同材料上的涂层、涂层方法及其应用、局限性。 超级合金:超级合金的性能、微观结构、熔炼和铸造实践 镍基和钴基耐热铸造合金的微观结构。 温度和时间相关转变 - 超级合金中性能与微观结构的关系。 学习资源:
关节固定术,后外侧或后外侧技术与后室间技术,包括椎板切除术和/或椎间盘切除术,足以制备空间(用于减压除外),单个空间和段;每个其他空间和段(除了主要过程外,除了代码外分别列表)MSK 7/1/2023 10/1/2023 22800关节固定术,后部,用于脊柱变形,有或没有铸造;多达6个椎骨段MSK MSK 7/1/2023 10/1/2023 22802关节固定术,后部,用于脊柱畸形,有或没有铸造; 7至12椎段MSK MSK 7/1/2023 10/1/2023 22804关节固定术,后部,用于脊柱畸形,有或没有铸造; 13或更多椎骨段MSK MSK 7/1/2023 10/1/2023 22808关节固定术,前部,用于脊柱畸形,有或没有铸造; 2至3个椎骨段MSK MSK 7/1/2023 10/1/2023 22810关节固定术,前部,用于脊柱畸形,有或没有铸造; 4至7个椎骨段MSK MSK 7/1/2023 10/1/2023 22812关节固定术,前部,用于脊柱畸形,有或没有铸造; 8个或更多椎骨段MSK 7/1/2023 10/1/2023